Устройство для волочения труб на короткойоправке

325 О 69 Союз Советскиз Социалистическик РесоублинКомитет ло де зобретении и открытири Совете МинистровСССР УДК 621.774.37088.8) убликовано 07.1.1972. Б:оллете 1 ь3 та опубликования описания 29.11.1972 вторыз обретения А. Капельщик етных металло, Н, Чувашов, И. П. Подгурский и Л енинградский завод по обработке цКрасный выборжец явител ТРОЙСТВО ДЛ ЛОЧЕНИЯ ОПРАВКЕ УБ НА КОРОТКОЙ 1 а задают труоы упора в волоку,Известно устройство для волочения труб на короткой оправке, стержень которой закреплен подвижно в поворотном загрузочном барабане. Для волочения труб с предварительным проталкиванием их В волоки в широком сортаменте проталкиваемых труб требуется очень большое количество сменных калиброванных зажимных плашек, изготовление которых трудоемко и требует значительных затрат времени на их смену Г)ри переходе на другой размер труб.При волочении сравнительно тоикостешых труб и труб из мягких металлов и сплавов (например, меди, алюминия и др.) нельзя проталкивать такие трубы в силу потери местной устойчивости их сечения и В конечном итоге смятия в месте зажима. Смятие этих труб ь месте зажима при значительных деформациях проталкивания происходит ирп применении любой известной геометрии зажимных плашек.Это ограничивает возможность применения способа волочения с проталкиванием и приводит к использованию заковочных средств в виде ротационно-ковочных машин, молотов и т, д.Целью изобретения является создание устройства, способного осуществлять процесс волочения с проталкиванием со значительными дефорз 1 ац 5 зи толстосгенны; руб и рбиз мягкиметаллов и сплавов,Для этОГО стержень 011)1 Вк спбжс сзсиОЙ пробко и привод)ы двойпОГО дсстви 5)например сдвоенным пневматическим цилипДРО)1 ОСУЩЕСГВЛЯ 10 ЩИЫ ВВОД ИРООК В ЗОВУплапек для зажима иа ией труоы во Врез 51проталк 1 Ва 11 ия, а после проталк 1 ВаВ 51 досыпаюшим оправку В зону волоки.0 На чертеже изображено предлагаемое устро 1 ство с гидропроталкивателем.Оно состоит из трубы 1, стержня 2, за 1 рузочного оарабана 8, привода 4 барабана, приводных роликов 5, гидропротал)сивателя (,волока 7, замка 8, оправки 9, пробки 1 О,сдвоенного цилиндра 11, подвижного штока12, головки И, неподвижного штока 1-1, плиты 15, опоры 16, призматических плашек 17,цилиндра 18 зажима клиньев, цилиндра 1120 ироталкиваии 51, силового бурта 20, раструб21, диска 22, стойки 28, торцовой шайбы 21и тележки 25.Устройство раоотает следующим образом.Подготовленые к волочению трубы выдают 25 ся, дозируются и надеваются на стержни за.грузочпого барабана. После этого барабанповорачивают на 180 приводом 4, подаваятрубы на линшо волочения.Приводные ролики бараба30 в гидропроталкиватель до325060 Предмет изобретения Составитель Н. Злотииа Техред 3. Таранеико Редактор Л, Народная Корректор Е. Зимина Заказ 439/4 Изд,44 Тирани 448 Подписное111111 ИПИ 1(омитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, 4(-35, 1 аушская наб., д. 4/5 Типогрфия, пр. Сапунова, 2 Стержень с одной стороны связан с замком 8, а а другой несет на себе оправку 9 и пробку 10. Перемещение стержней осуществляется сдвоеппымп пневматическими цилиндрами. Один шток цилиндра 12 подвижный и несет па себе головку 18, которая входит в соединение с замком в линии волочения, Второй шток 14 неподвин(ен и шарнирно закреплен на плите 15. Корпус цилиндра перемещается в осевом направлении в опоре 16. При включении поршневой полости цилиндра с подвижным штоком последний, находясь в соединении с замком, перемещает пробку 10 в зону зажимных клиньев с призматическими плашкамиТ. Затем происходит зажим клиньев с помощью гидравлического цилиндра 18,Таким образом, труба оказывается надежно зажатой призматическими плашками на сменн пробке, введенной стержнем в зону зажима, благодаря которой исключается поперечное смятие трубы и обеспечивается приложение значительного зажимного усилия, Поперечный диаметр пробки выбирается таким, чтобы зазор мекду пробкой и трубой был минимальным и пе препятствовал задевапию трубы.Г 1 ри включен 11 и цилиндров 19 происходит дальнейший зажим трубы и ее проталкивание через волоку. В конце проталкивания трубы клинья цилиндров 18 разжимаются, после чего включается поршневая полость цилиндра и при помощи неподвижного штока 14 происходит досыпание оправки в зону волоки.Постоянное положение оправки в зоне волоки фиксируется силовым буртом 20, вос принимающим усилие на стержень и передающим его через раструб 21 барабана, диск 22 на массивную стойку 28 на фундаменте. 1(райнее левое положение замков для их надежного соединения с головками фиксируется 10 торцовыми шайбами 24.После проталкивания концов труб их захватывает тележка 25, которая осуществляет волочение. Далее при включении обеих полостей цилиндров 11 стержни убираются в исходное 15 положение. Происходит поворот барабана ицикл повторяется. 20 Устройство для волочения труб па короткойоправке, стержень которой закреплен подвижно, например, в поворотном загрузочном барабане, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности волочения широкого 25 сортамента тонкостенных труб из мягких металлов и сплавов с предварительным проталкнвапием их в волоку, без сливки зажимных губок проталкивателя, стержень оправки снабжен установленной на нем пробкой и 30 приводом двойного действия, напримерсдвоенным пневматическим цилиндром,