Способ изготовления крупногабаритных изделии из термореактивных прессматериалов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 31,И.1968 ( 1267903/23-5)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано ЗО.Х 1.1971, БюллетеньДата опубликования описания 9.11.1972 1, Кл. В 29 д 1/00 Комитет оо делам зобретений и открыти ори Совете Министров СССРАвторы зобретення совицкий, Р. В, Эпфельбаум, В. Г, Халабузар Н, Н. Заславский и Н. Е. Бройтман ител ЕЛИЙ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗ ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ ПРЕССМАТЕРИАЛ ГОтОВки-пОлОсы и в приемное устони остывают до ка предварите рукции, В пре Известен способ изготовления крупногабаритных изделий из термореактившях прессматериалов, например из стеклошпона, путемпредварительного таблетирования заготовокчастей изделия с последующей сборкой их исовместной полимеризацией в пресс-форме.Известный способ не обеспечивает достаточной несущей способности таких изделий, каккрупногабаритные ребристые плиты с перфорацией, например филыры химводоочистки,так как части изделия соединены между со.бой только за счет их прпполимеризации другдругуПредложенный способ отличается тем, чтоперед сборкой частей изделия в предварительно выполненные в заготовках отверстия вставляют стержни-нагили из таблетированногопрессматериала, а оформление перфорациипроизводят путем раздвигания ориентированных волокон стеклошпона прессматериалазнаками пуансона пресс-формы перед полимеризацией изделияЭто повышает несущую способность такихизделий, как ребристые плиты с перфорацией.В соответствии с предлохкенным способомсматываемые с бобин шпулярника ленты стеклошпона направляются в камеру нагрева, вкоторой ряды лент, не соприкасаясь, нагреваются и размягчаются при температуре не выше 60 - 80 С,Выходя из камеры нагрева, ленты стеклошпона собираются в пучок и направляются впростейшую пресс-форму гидропресса длятаблетирования заготовок-полос и стержней 5 нагилей.Размеры и конфигурации таблетируемыхзаготовок-полос и стержней-нагилей определяются конфигурацией готового изделия и количеством непрерывно подаваемых лент стек 10 лошпоня.Пресс-форма для таблетирования заготовок-полос и стержней-нагилей устанавливается ня обычный гидравлический пресс плн влюбое прессовое приспособление,15 Режим таблетировяния прессматериала:удельное давление - не более 30 нг/с,я 2,тем пер атур а - 60 - 80 С,время выдержки - не более 1 мин на 1 льятолщины заготовки.20 После таблетирования застержни-нагили поступаютройство тина рольганга, гдекомнатной температуры.Остывший таблетированный материал раз 25 резают на необходимые по длине и форме отрезки в соответствии с конфигурацией готового изделия. Одновременно на заготовках-полосах сверлят отверстия.Затем производится сбор ль 30 ной пространственной конст сс322281 Предмет изобретения Составитель А. Горшков Редактор Т. Загребельная Техред Л. Богданова Корректоры: Л. Царькова и Н. КоваленкоЗаказ 156/3 Изд.1792 Тираж 473 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 форму в расчетном направлении укладываются предварительно подогретые до температуры 80 - 100 С заготовки-полосы в виде кольцевых и прямолинейных ребер жесткости, на которые накладываются заготовки-полосы по конфигурации изготавливаемого изделия.При сборке элементов изделия в пресс-форме в подготовленные отверстия в заготовках- полосах закладываются стержни-нагили для соединения элементов в пространственную конструкцию и снижения напряжения в готовом изделии в местах перехода плиты в ребро.Окончательное соединение элементов изделия (плиты с ребрами жесткости) и полимеризация связующего происходит в замкнутой пресс-форме при 130 - 150 С и удельном давлении не выше 100 кг/см с выдержкой в 1 мин на 1 мм толщины изделия.Благодаря имеющимся в пуансоне знакам при прессовании изделия под низким давлением формуются отверстия в плите, т, е. создается перфорация изделия, причем знаки не перерезают армированный материал, а только раздвигают его нити, не нарушая ориентации и целостности структуры стеклонити, что дает возможность получать предварительно рассчитанные прочностные характеристики (изгиб, растяжение, срез).После окончания процесса полимеризации связующего пресс-форма размыкается и изделие извлекается. Полученное изделие не нуждается в последу 1 ощей механической обработке. Сборка предварительной пространственнойконструкции путем соединения элементов изделия стержнями-нагилями позволяет получить ребристые перфорированные плиты с вы сокой прочностью в местах соединения плитыс ребрами жесткости и в заданном направлении, которые могут быть использованы, например, в химической аппаратуре (фильтры химводоочистки) .10 Кроме того, получение перфорации путемраздвигания волокон ориентированного стеклошпона позволяет получить изделие с высокими прочностными свойствами за сечт сохранения ориентации и целостности структуры, 15 Способ изготовления крупногабаритных. из,делий из термореактивных прессматериаловпутем предварительного таблетирования заготовок частей изделия с последующей сборкой их н совместной полимеризацией в пресс-форме, отличающийся тем, что, с целью повыше ния несущей способности таких изделий, какребристые плиты с перфорацией, перед сборкой частей изделия в предварительно выполненные в заготовках отверстия вставляют стержни-нагили из таблетированного прессма териала, а перфорацию производят путемраздвигания ориентированных волокон стеклошпона прессматериала знаками пуансона пресс-формы перед полимеризацией изделия.