Валковый пресс

Номер патента: 1436048

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Рабинович, Семенов, Соболев

МПК: G01N 27/20

Метки: качества, металлических, поверхности, пресс, прокладок

...загрязненияпрактически не зависит (или зависитоцень слабо) от усилия прижима. Ско"рость спада зависимости КУ) зависит35от размера электрода и толщины диагностируемого загрязнения. Это позво"ляет выбрать такие размеры электродаи такие усилия прижима, при которых4 Олегко обнаруживать и различать тонко- и толстослойные загрязнения ипроизводить разбраковку изделий,сравнивая результатыизмерений сопротивлений при двух или более усиливайях прижима нормированной величины.Величины усилий выбирают исходяиз размера электрода и толщины диагностируемых изделий. Поскольку при".жим электрода может частично разрушить тонкопленочное загрязнение,первое усилие выбирают исходя из минимальной толщины загрязнения, апоследнее - из максимальной,П...

Номер патента: 1156764

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Балакин, Вакуленко, Друян, Корсунский, Крупман, Куриленко, Ляховецкий, Мирошкин

МПК: B08B 9/08, B21C 23/32, B21C 35/06

Метки: внутренней, контейнера, поверхности, пресса

...давлением, в частности,к вспомогательному инструменту прес-.совых установок.Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей за счетобеспечения очистки контейнеровразличного поперечного сечения.,На фиг. 1 представлено устройство,продольный разрез; на фиг. 2 - узел 11 рна фиг. 2; на фиг. 3 - разрез А-Ана фиг. 1 (варианты поперечного сечения); на фиг. 4 - скребки (варианты).Устройство содержит полый корпус 1,штангу 2, очистные элементы 3 в видескребков, установленные в сквозныхрадиальных каналах 4 корпуса, упругие элементы 5 и 6, размещенные в радиальных каналах корпуСа. Нерабочиеторцы скребков могут быть выполненысферическими (фиг. 2).Количество скребков выбирают конструктивно, обычно равным числу очи"щаемых углов или...

Номер патента: 125981

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Люлька, Молчанов

МПК: F04D 29/60

Метки: дисков, компрессора, неразъемного, осевого, ротора, соединения

...необходимого натяга на кольцевых гребешках 3, выполненных на посадочных поверхностях диска и кольца (юбки). Для обеспечения сохранения прочности соединения при передаче большого крутящего момента на кольце (юбке) и диске выполнены торцовые кулачки 4. Усиление соединения может быть достигнуто применениемрадиальных,штифтов,На фиг. 2 и 3 показано видоизменение соединения дисков,чающееся тем, что на посадочных поверхностях изготовлены иугольные продольные пазы 5 для прохода кольца (юбки) в дискследующим поворотом деталей относительно друг друга.В этом случае требуются меньшие подогревы диска,чего уменьшаются напряжения в соединяемых деталях и оих монтажДля обеспечения передачи крутящего момента здесь используютторцовые кулачки...

Номер патента: 1448182

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Борщев, Иванов, Коровкин, Попов

МПК: F27B 7/24

Метки: барабаном, вращающимся, зазора, камерой, между, неподвижной, уплотнения

...отсасываются из камеры 19отсоса. 3 з,п. ф"лы, 5 ил. камеру 19 отсоса, для чего к одной иэ прокладок приварен штуцер 20. С целью упрощения монтажа кольцевые пластины и прокладки выполнены разрезными в виде примыкающих один к другому секторов. При этом один из торцов 21 сектора кольцевой пластины выполнен треугольной Формы, а другой торец - с аналогичной формы пазом, кроме того, заострения торцов секторов кольцевых пластин барабана направлены в сторону его вращения,.а неподвижной камеры - в противоположную сторону.Устройство для уплотнения зазора между вращающимся барабаном и неподвижной камерой работает следующим образом.При приведении корпуса 4 .барабана во вращение кольцевые пластины 2 вращаются вместе с ним в результате сцепления с...

Номер патента: 1646898

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Рехтер, Ройтман

МПК: B30B 15/14

Метки: зазора, между, направляющими, ползуна, пресса, станины, элементами

...установлены направляющие элементы 1 ползуна 2 и направляющие элементы 3 станины 4, содержит также смонтированный в ползуне 2 палец 5 с экс центриковой втулкой 6, на которой установлен. направляющий элемент 1 ползуна 2. Взаимное положение направляющего элемента 1 относительно эксцентриковой втулки 6 фиксируется винтами 7, На направляющем 20 элементе 3 станины 4 выполнены цилиндрические выступы 8 с коническими концами, размещенные в гнездах 9, выполненных в станине 4, Оси Б и В направляющих элементов 3 и 1 расположены в пространстве перпендикулярно дРуг друуПо предлагаемому изобретению способ регулировки зазора Ь заключается в повороте эксцентриковой втулки 6, в результате чего происходит изменение зазора Л. 30 Во время работы...