Способ сварки стыковых швов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е 315545ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 23,Х 11,1968 ( 1291780/25-27)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 01,Х.1971. Бюллетень29Дата опубликования описания 24.Х 1.1971 МПК В 23 с 33/00 Комитет ко делай изобретвиий и открытий ври Совете Мииистров СССРУДК 621 291 75(088 8) Авторыизобретения Н. М, Воропай, М. Л. Звонков, Д, М. Рабкин и В. В. Щербак Институт электросварки им. Е. О. ПатонаЗаявитель СПОСОБ СВАРКИ СТЪКОВЫХ ШВОВ Предлагаемый способ относится к области сварки микроплазменной или электрической дугой неплавящимся вольфрамовым электродом в среде инертных газов металлов - алюминия, магния, бериллия и сплавов на их основе толщиной менее 0,6 им,Известен способ сварки стыковых швов на формирующей подкладке с канавкой.Однако известный способ не дает хороших результатов при сварке легких металлов и сплавов из-за образования прожогов. С целью получения хорошего качества сварки и устранения прожогов при сварке тонколистных металлов и сплавов по предложенному способу стыкуемые кромки соединяемых листов выполняют по форме канавки в подкладке с выводом торцов кромок в корень шва за пределы основного металла.Предложенный способ реализуется следующим образом.Сварку стыковых швов указанных металлов толщиной менее 0,6 лм выполняют путем сборки стыкового соединения с перекрытием кромок друг другом на величину 0,5 - 1,5 лтл с предварительным формированием изгибом свариваемых кромок по форме канавки в технологической подкладке, к которой полжимаются кромки свариваемых деталей. Образовавшееся выгнутыми вниз кромками углубление заплавляют в процессе сварки присадочной проволокой. Сварка может осуществляться от источников переменного и постоянного тока, обеспечивающих соответству ющую величину тока и разрушение окисныхпленок в зоне сварки.При оплавлении кромки верхнего листа образуется капля жидкого металла, которая не увеличивает, а уплотняет зазор между свари ваемыми кромками, что позволяет производить сварку без прожогов.Предварительное формирование кромок поканавке позволяет вывести нахлесточное соединение за пределы толщины основного ме талла, что способствует удалению окисныхпленок из рабочего сечения шва. При этом тепло дуги равномерно распределяется между кромками и происходит стабильное сплав- ление обеих деталей.20 Наличие дополнительной присадки позволяет получать качественные швы толщиной, превышающей толщину свариваемого металла. Варьируя количество присадочного ме талла и глубину канавки в технологическойподкладке, по которой формируются кромки, можно получать усиления швов разной формы, в том числе заподлицо с основным металлом, сохранив прп этом необходимое сечение 30 шва,315545 Предмет изобретения Составитель Е, ВалетовРедактор М. В. Макарова Техред Е. Борисова Корректор В. И, Жолудева Заказ 3339/10 Изд.1407 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, п р. Сапунова, 2 Способ сварки стыковых швов на формирующей подкладке с канавкой, отличающийся тем, что, с целью устранения прояогов при сварке тонколистовых металлов и сплавов, стыкуемые кромки выполняют по форме канавки в подкладке с выводом торцов кромок в корень шва за пределы основного металла.5
СмотретьЗаявка
1291780
Н. М. Воропай, М. Л. Звонков, Д. М. Рабкин, В. В. Щербак Институт электросварки Е. О. Патона
МПК / Метки
МПК: B23K 33/00, B23K 9/167
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-315545-sposob-svarki-stykovykh-shvov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ сварки стыковых швов</a>
Устройство для одновременной сварки швов оплавлением кромок токами высокой частоты
Номер патента: 179858
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Авдеев, Донской, Журавлев, Кочановс, Тазьба
МПК: B23K 13/01, H05B 6/36
Метки: высокой, кромок, одновременной, оплавлением, сварки, токами, частоты, швов
...бесконтактной корректировки разбаланса сетевого и опорного напряжений. Это устройство обеспечивает качественную сварку кромок с малой отбортовкой.На фиг. 1 изображена конструкция сварочного приспособления описываемого устройства; на фиг, 2 - график ввода мощности в свариваемые кромки; на фиг. 3 - электрическая схема программного регулирования углов зажигания одного из управляемых вентилей блока питания. Я, Кочановс ийг: тт;1,.1 .1 111 1лектросварочновоцепь лампы включены сопротивление 12 и вторичная обмотка трансформатора 13, па которую подается сннусоидальпое напряжение с частотой питающей сети,Программное устройство состоит из сопротивлений 14 - 1 б и конденсаторов 17 - 19. Программа угла зажигания управляемого вентиля, питающего...
Устройство для автоматической сварки швов
Номер патента: 302198
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Ежов, Пдтентно, Трефилов
МПК: B23K 37/02, B23K 9/032, B23K 9/095, B23K 9/16, B23K 9/18
Метки: автоматической, сварки, швов
...расположен вращающиися трансформатор 23, с корпусом 12 связан вра 1 цающиися трансформатор 24.В процессе сварки вертикальное перемещение сварочной головки осуществляется с помощью электродвигателя 8, управляемого сигналом сист 1.мы 2 втомати 1 сскОГО слеиен 115 по длине дуги (на чертеже не показана). При вращении электродвигател д шестерня , находящаяся в зацеплении с рейкой 6, жестко закрепленной на валу 5, перемсщает последний в вертикальном направлении.Движение горелки вдоль шва осуществляется электродвигателем 11 через червяк 111, находящийся в зацеплении с червя шым колесом 9, Так как вал б и червячное колесо 9 нс могут совершать вращательного движения, то червяк 1 О при своем вращении обкатывается вокруг червячного колеса 9, вращая...
Способ измерения толщины слоя металла в композиции металл пластмасса
Номер патента: 722407
Опубликовано: 15.04.1989
МПК: G01B 15/02
Метки: композиции, металл, металла, пластмасса, слоя, толщины
...изоляцией.Цель изобретения - и ние толщины стенок заполненных трубопроводов с изоляцией.Для этого по пр способу предварительно ежду кон тролируемым объект иустройством дополнительный слой пластмассы. толщиной, обеспечивающей максимальную интенсивность регистрируемого гамма-излучения, по величине которой судят о толщине слоя металла.Экспериментально было установлено, что регистрируемый поток гамма-из- лучения радиационного захвата медленных нейтронов слоем металла возрас 10 тает с увеличением толщины слоя пластмассы (при данной толщине слоя металла) до определенного максимального значения, а при дальнейшем увеличении толщины пластмассы происходит очень медленный спад регистрируемого потока гамма-излучения в ши-, роком диапазоне толщин...
Способ автоматической дуговой сварки швов с переменной шириной разделки кромок
Номер патента: 859071
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Бельфор, Богдановский, Гавва, Герасимов, Гончаренко, Кушнирук, Лебедев, Патон, Притула, Сапрыкин, Смолярко, Ткаченко
МПК: B23K 9/10
Метки: автоматической, дуговой, кромок, переменной, разделки, сварки, швов, шириной
...постоянном токе (Эд 290-ЗООА) обратной по"лярности и напряжении дуги О 2 бВ.После возбуждения дуги, электроду,одновременно сперемещением вдольстыка сообщают. возвратно-поступательное перемещение поперек стыкасо скоростью 50 м/ч, В процессе сварки производят измерение сварочноготока и при отклонении его от заданного (290-ЗООА) на величину 40 . уа М=Ч Сд. 4где Ч 50 м/ч, 3-з 37, с(,1,4 мм," 7,8 г/смф, д.р 15 г/А.ч, с 1 дсЬ,1,32;41ЬХ ф 50,10см/ч 1,32 Х314 14- 10 .см 7 В гсм л4,15 г/А чпри длительности этого отклонения Я 0,1 с изменяют направление возврат. но-поетупательного перемещения электрода. Кроме того, при наложении каждоговалика (сварка стыка за 4 прохода)производят автоматическое изменениескорости еваркы Ъц в пределах от10 до 2 и/ч...
Устройство для обрезки передней кромки полосы металла
Номер патента: 531673
Опубликовано: 15.10.1976
Авторы: Боташев, Замазан, Кононенко, Стриженко, Хуако
МПК: B23D 25/02
Метки: кромки, металла, обрезки, передней, полосы
...Это позволяет производить резку полосы на любом участке. казано описываемое устройство ожении; на фиг. 2 - устройстхвата полосой выступов; на ент захвата полосой ножей. одержит смонтированные с возхронного вращения ножи 1,связанные с приводом 2 и снабженные режущими кромками 3 и выступами 4.Устройство работает следующим образом.В момент, когда необходимо произвести рез ку, привод 2 вращает ножи 1 до момента соприкосновения выступов 4 с полосой 5. В силу того, что выступы выполнены цилиндрическими, а минимальное расстояние между их внешними рабочими поверхностями равно тол шине полосы, выступы захватываются силамитрения о полосу и катятся по пей. Так как возникающие силы трения значительны, то они без помощи привода 2 разгоняют...
Предыдущий патент: Способ получения соединений
Следующий патент: Порошковая проволока
Случайный патент: Способ определения прочности бетона