Устройство для смешения жидковязких составов

Союз Советских Социалистических РеспусликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 01.1 к.1970 МПК С 06 Ь 21/02 19524/40-23 кием заявкис присоед Приорите елам митет зоорвтений и открытипри Совете МинистравСССР УДК 662.2,036(088.8) ковано 21.1 Х,1971. Б ень2 Дата опубликования описания 29.Х,19 АвторыизобретенияЗаявитель А, А. Егупов, В. А, Каверников и Ю, ф. Братанюсесоюзный научно-исследовательский институт золотаметаллов КОВЯЗКИХ СОСТАВОВ ТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШЕН Изобретение относится к области изготовления промышленных взрывчатых веществ, в частности к устройствам для смешения жидковязких составов, например игданита.Известные устройства для смешения жидко- вязких составов работаюг по одному из процессов (цикличному или непрерьсвному), что ограничивает возможности их использования и зачастую снижает производительность.С целью обеспечения смешения как,по цикличному, так и по непрерывному процессам в предлагаемом устройстве смешивающий шнек соединен с выгрузочным шнеком храповым механизмом, рабочий объем витков смешиваю- щего шнека выбран большим, чем у выгрузочного, а привод смешивающего шнека применен реверсивный.Система подачи жидких компонентов может быть выполнена с двумя переключаемыми кранами ветвями с общим приводом, например шестеренчатым насосом, одна из которых, действующая,по цикличному процессу, снабжена объемным дозатором с датчиком уровня, а ее форсунка установлена в зоне смешения, и другая, действующая по непрерьовному процессу, имеет форсунку в зоне выгрузки, а ее привод кинематически связан с выгрузочным шнеком с заданным соотношением производительности.На чертеже изображено предлагаемое устройство в продольном разрезе,Загрузочный бункер 1 и камера 2 смешения разделены тарельчатым ротором-рыхлителем 3. В днище камеры 2 помещен смешивающий шнек 4, переходящий в выгрузочный 5 шнек 5. Шнеки соединены храповым механизмом б. Система подачи жидких компонентов состоит из емкости 7, объемного дозатора 8 со скользящим штуцером 9 и мерным стеклом 10, шестеренчатого насоса 11, форсунок 12 и 10 13, трубопроводов 14 - 18 и кранов 19, 20, 21.Привод состоит из реверсивного двигателя 22 и механизма передач 23, 24.Устройство для смешения прн цикличномпроцессе;работает следующим образом.15 Сухие компоненты, например аммиачнуюселитру, заданного веса засыпают в загрузочный бункер и при вращении ротора-рыхлителя просеивают в камеру смешения. Смешивающий шнек 4 работает на перемешивание и прн 20 этом подает сухие компоненты от выгрузочного шнека 5 на противоположную стенку камеры смешения.Подача жидких компонентов, например дизельное топливо, происходит при закрытых 25 кранах 20, 21 и открытом кране 19. При этомнасос 11 засасывает жидкие компоненты из емкости 7 по трубопроводу 17, подает в дозатср 8 до уровня установки скользящего штуцера 9. Излишки сбрасываются по трубопро- ЗО воду 1 б в емкость 7.После заполнения дозатора 8 насос 11 отЗаказ 3039/8 Изд,1297 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 ключают и открывают кран 21, Жидкие компоненты вытекают через форсунку 13 в камеру смешения, где перемешиваются с сыпучими компонентами, После перемешивания изменяют направление, вращения двигателя 22, шнек 4 с помощью храпового механизма 6 входит в зацепление с шнеком 5. Готовая партия состава выгружается в тару. При работе по непрерывному процессу загрузка сыпучих компонентов происходит дри работающем роторе-рыхлителе 3, а шнек 4 действует в режиме выдачи. Кран 19 закрыт, Жидкие компоненты из емкости 7 засасываются насосом 11 и по трубопроводу 14 при открытом кране 20 через форсунку 12 подаются в зону выгрузки. Заданное соотношение сыпучих и жидких компонентов достигается за счет постоянства заданной производительности выпрузочного шнека о и насоса 11. Для обеспечения полной загрузки всего сечения приемного отверстия выгрузочного тракта, смешивающий шнек 4 имеет больший рабочий объем витков, чем у выгрузочного шнека о.Излишки сыпучих компонентов поднимаются по передней системе камеры смешения и под углом естественного откоса осыпаются к задней стенке,1. Устройство для смешения жидковязкихсоставов, например игданита, содержащее за грузочный бункер, тарельчатый ротор-рыхлитель, камеру смешения, смешивающий шнек с приводом, выгрузочный шнек, систему подачи жидких компонентов, распылительные форсунки, отличающееся тем, что, с целью обеспе чения смешения как по цикличному, так и понепрерывному процессам, в нем смешивающий и выгрузочный шнеки соединены храповым механизмом, рабочий объем витков смешивающего шнека выбран большим, чем у выгру зочного, а привод смешивающего шнека применен реверсивный.2. Устройство для смешения по и, 1, отличающееся тем, что в нем система подачи жидких компонентов выполнена с двумя переключае мыми кранами ветвями с общим приводом,например, шестеренчатым насосом, одна из которых, действующая по цикличному процессу, снабжена объемным дозатором с датчиком уровня, а ее форсунка установлена в 25 зоне смешения, и другая, действующая по непрерывному процессу, имеет форсунку в зоне выгрузки, а ее привод кинематически связали с выгрузочным шнеком с заданным соотношением производительности.