Устройство для образования выступов и пазов в ленточном материале

ОПИ САНИ Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 334605 Союз Советских Социалистических РеспубликстваМПК В 23 с 1 65102 Заявлено 22.Х 11.1969 ( 1388780/25-2 присоединением заявки зч Приоритет Комитет по делам изооретеиий и открытий при Совете Мииистрое СССРДК 621,961:621.93,0 (088.8) бликовано 21.Х,1971. Бюллетень28 ата опубликования описания 8.Л.1 Авторы тзобретения Латышев Подгорков М. В. фрунз 3 аявител ваповскии текстильиыи институ 3 Я ОБРАЗОВАНИЯ ВЫСТУПОВЛЕНТОЧНОМ МАТЕРИАЛЕ УСТРОЙ СТ устройства выбран держивалось соотно Кинематическая целантаким образом, чтобышение: а с- тч.п Ь аЗависимое от авт. свидете Изобретение относится к устрой:твам для образования выступов и пазов в ленточном материале, в частности к устройствам для получения зубьев и впадин полотен пил.Известны устройства для образования выступов и пазов в ленточном материале, и, в частности, зубьев и впадин пильчатых лент, содержащие привод, элементы, прижпмающие обрабатываемый ленточный материал, и два вырезных инструмезгта, закрепленных пда взаимно перпендикулярных осях. Вырезные инструменты установлены с возхтожностью поворота и один из них снабжен чередующимися между собой зубьями и впадинами.В известном устройстве перемещение обрабатываемого материала осуществляется периодически с помощью винтового выступа, взаимодействующего с пазами, предварительно образованными на периферии ленты. Один из инструментов устройства непрерывно вращается, а другой у 1 становлен с возможностью поворота по мере его затупления.Описываемое устройство позволяет осуществлять непрерывное перемещение обрабатываемого материала,Это достигается тем, что оба инструмента, осуществляющие при взаимодействии вырезку пазов, кинематически связаны с приводом, совершапот непрерывное вращательное движение и сообщают поступательное перемеще,ние обрабатываемому материалу. Зубья и впадины выполнены на обоих инструментах, на одном из них зубья и впадины расположены по спирали на боковой поверхностп, а 5 на другом - на его торце. На чертеже схематически изображено описываемое устройство.Устройство содержит вырезной инструмент 0 1 с зубьями 2 па торце, нажихоные ролики 3,которые прижимают обрабатывающий ленточный материал 4 и рабочей поверхности инструмента. Направление ленточного материала осуществляется направляющей планкой б.5 Вырезной инструмент связан через червяк 6и червячное колесо 7 с двигателем 8 и совершает под действием привода непрерывное вращательное движение. Через систехту шесте рен 9 - 12 непрерывное вращательное двпже ние получает также вырезной инструмент 13,выполненный с требуемым количеством спиральных зубьев 14 на боковой поверхности, например с четырьмя зубьями.Предмет изобретения а, 6 с и д - числа зубьев шестерен; Составитель Ю. Цейтлин Техред А. Камышникова Редактор Г, Гончарова Корректор Е. Зимина Заказ 168312 Изд.748 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, %-35, Раушская наб., д. 4/5 Типография, нр, Сапунова, 2 1 ч. и. - ПЕРЕДатОЧНОЕ ОТНОШЕНИЕ ЧЕРВЯЧНОй пары. За время одного оборота инструмента 1 З инструмент 1 поворачивается на число шагов ,между торцовыми зубьями, равное числу спи р альных зубьев инструмента 13.,Профили зубьев обоих рабочих инструментов соответствуют профилю пазов на обрабатываемой ленте. Каждый спиральный зуб вырезает весь контур паза. Производительность устройства определяет,ся скоростью вращения и числом спиральиых зубьев на инструменте; оптимальное количество спиральных зубьев зависит от размера шага оорабатываемого материала. Устройство для образогания выотупов ипазов в ленточном материале, в частности 5 зубьев и впадин ленточных пил, содержащеепривод, элементы прижима обрабатываемого материала и два поворотных, закрепленных на взаимно перпендикулярных осях вырезных инструмента, по меньшей мере один из кото рых снабжен чередующимися между. собойрежушими зубьями и впадинами, отличаюиееся тем, что, с целью осу 1 цествления равномерного перемещения материала, оба вырезных инструмента кинематически связаны 15 с приводом, сообщающим им непрерывноевращательное движение и при их воздействии поступательное перемещение обрабатываемому материалу, режущие зубья и впадины располокены ио спирали иа боковой поверхности 20 одного инструмента, а другой ин трументтакже снабжен зубьями и впадинами, расположенными на его торце,