Центробежно-вихревая мельница

Союз Советокин Социалистическия РеспубликОЛ ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 3 3552 Зависимое от авт. свидетельства-Заявлено 1 О,1.1970 ( 1411624/29-33)с присоединением заявки-Приоритет -Опубликовано 07,1 Х.1971. Бюллетень27Дата опубликования описания 17.Х 1.1971 МПК В 02 с 7/08 Комитет по делаю изобретений и открытий при Совете тлинистрое СССРЦЕНТРОБЕЖНО-ВИХРЕВАЯ МЕЛ ЬН И ЦА Известны центробежно-вихревые мельницы для помола сыпучих материалов, содержащие два соосно расположенных на вертикальных осях и вращающихся в разные стороны диска с цилиндрическими обечайками, образующими рабочие камеры.Цель изобретения - .повысить интетгсивность процесса самоизмельчения материала.Достигается это тем, что на наружных обечайках каждой камеры установлены внутрь камеры разгонные элементы, каждый из которых представляет собой пластину, установленную таким образом, что линии пересечения плоскости каждого элемента с горизонтальной плоскостью диска и вертикальной поверхностью цилиндрической обечайки образуютиуглы более - к,направлению вектора окруж 2ной скорости. Разгонные элементы в виде пластин последней камеры.могут быть расположены по принципу,расположения лопаток рабочих колес центробежных насосов.На фиг. 1 изображена предлагаемая мельница, продольный, разрез; на фиг. 2 показана установка разгонного элемента на внутренней поверхности обечайки внутрь камеры.Мельнвца состоит из двух дисков 1 и 2, вращающихся в разные стороны на осях (полых цапфах) 3 и 4. На обращенных одна к другой сторонах дисков концентрично расположены ряды цилиндрических обечаек 5 и б, которые образуют несколько кольцевых цилиндрических помольных камер А, Б, В, Г, Д со смещенными боковыми поверхностями, такое сме щение обечаек образует каскад перегородокбарьеров на пути движения частиц материала от центра к периферии,На наружных обечайках каждой камерыустановлены внутрь камер разгонные элемен 1 о ты 7 и 8 в виде пластин, каждая из которыхрасположена наклонно в противоположную сторону вращения диска таким образом, что линии пересечения ее плоскости с горизонтальной плоскостью диска и вертикальной певерхностью обечайки образуют углы более - к направлению вектора окружной скорости Чр. Исключение составляет последняя камера, в которой разгонные элементы 9 установлены на внутренней обечайке во внутрь камеры Д и расположены по принципу расположения лопаток рабочего колеса центробежного насоса.Исходный материал поступает через полую 25 цапфу 3 верхнего диска 1 в камеру А. Разгонными элементами нижнего диска исходный материал отбрасывается к плоскости верхнего диска, частицы материала, получив начальную кинетическую энергию от рабочих органов ЗО нижнего диска, на пути своего полета встре333557 Яу.тф,т Фаз. Р гЯ чают сопротивление встречных воздушных потоков, создаваемых разгонными элементами верхнего ди 1 ска, теряют энергию и скорость, переходят во взвешенное состояние. В дальнейшем частицы материала приобретают скорость и направление движения воздушных потоков, движутся вместе с ними, периодически меняя направление движения. В камерах Б, В, Г, Д встречные воздушные потоки, создаваемые разгонными элементами верхнего и нижнего дисюв, взаимодействуют друг с другом, в результате происходят процессы самоизмельчения частиц материала, находящихся в воздушных потоках.Частицы материала, теряющие скорость движения и выпадающие из воздушных потоков, под действием центробежных сил накапливаются у обечаек каждой камеры, располагаясь под углом естественного откоса, в этом случае осуществляется принцип самофутеровки рабочих органов мельницы.Воздух засасывается с помощью разгонных элементов вращающихся дисков через полые цапфы 3 и 4 из атмосферы, проходя последовательно от центра к периферии все рабочие камеры. Подсос воздуха необходим для диспергирования частиц материала и устранения возможности их агломерации, а также для создания более интенсивных воздушных потоков и более интенсивного охлаждения частиц измельчаемого материала с одновременной их подсушкой, Лопатки, расположенные в последующей камере, работают по принципу центробежного вентилятора, создавая дополнительный подсос воздуха. 4Установка,разгонных элементов в виде пластин, наклонно расположенных к горизонтальным плоскостям дисков и вертикальным поверхностям обечаек внутрь камер, позволяет5 уменьшить влияние действия на частицы центробежных сил, задерживать более долгое время частицы в рабочих камерах и создаватьболее интенсивные встречные вихревые воздушные потоки.10Пр едм ет изобретения1. Центробежно-вихревая мельница для помола сыпучих материалов, содержащая двасоосно расположенных на вертикальных осях15 и вращающихся в,разные стороны диока, наобращенных одна к другой сторонах к 1 оторыхконцентрично расположен ряд цилиндрическихобечаек, образующих кольцевые рабочие камеры, отличающаяся тем, что, с целью повы 20 шения интенсивности процесса самоизмельчения материала, на наружных обечайках каждой камеры смонтированы установленныевнутрь камеры разгонные элементы, напримерпластины, закрепленные наклонно таким обра 25 зом, что линии пересечения плоскости каждогоэлемента с горизонтальной плоскостью дискаи вертикальной поверхностью цилиндрическойобечайки образуют углы более - " к напра 1 вле 2З 0 нию вектора окружной скорости.2. Мельница по п. 1, отличающаяся тем,что разгонные элементы в виде пластин последней камеры расположены по принципурасположения лопаток рабочих колес центро 35 бежных насосов,Сост а вн тель Н. Би бина Редактор С, Ежкова Текред Л. Евдоно Корректор И. М. ШматоваЗаказ 6486 Изд.128 Тиране 473 Подписное ЦНИИПИ Комитета по,делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5ластная типография Костромского управленияпо печати