Способ полировки стеклоизделий

Номер патента: 457583

Опубликовано: 25.01.1975

Авторы: Дрожжинов, Куницын, Смирнов, Янтарев

МПК: B24B 7/24

Метки: полировки, стеклоизделий

...путем воздействия на их поверхность полирующей пульпой.Целью изобретения является повышение качества полировки и производительности.Это достигается тем, что стеклоизделия помещают в оправку с зазором, в который со скоростью 5 - 50 м/сек подают полирующую пульпу. Направление подачи пульпы можно периодически изменять, а также подавать ее импульсами,Способ поясняется чертежом.Стеклоизделие 1 крепится на присоске 2 и помещается в оправку 3 с зазором 4. Струя полирующей пульпы по периметру изделия 1 подается через зазор 4 между оправкой и изделием со скоростью 30 м/сек,Предмет изобретения1. Способ полировки стеклоизделий путем10 воздействия на их поверхность полирующейпульпой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества...

Номер патента: 571448

Опубликовано: 05.09.1977

Авторы: Лазарев, Санатулин, Шуванов

МПК: C03C 15/00

Метки: полировки, стеклоизделий

...диаметром 5-30мм, количество слоев которых составляет 1-5, Промежутки между шарикамипозволяют удаляться газообразнымпродуктам реакции кислот со стеклом( 5 т 4 ), Шарики не препятствуют также погружению кассеты 4 со стеклоиэделиями в ванну 1 и выходу иэ нее поокончании процесса полировкиНалиП, чие шариков способствует уменьшениюплощади испарения смеси.Пример, В двух ваннах приготавливают смесь плавиковой и серной кислот с водой. Смесь кислот в однойванне имеет свободную поверхность,а в другой покрывается шариками иэполиэтилена диаметром 10 мм, количество слоев 4. Температура смесейв обеих ваннах поддерживается 80 С.20 Время выдержки 4 час.Результаты испытаний приведены втаблице.571448 Ванна с закрытой шариками поверхностью...

Номер патента: 597654

Опубликовано: 15.03.1978

Авторы: Засыпкин, Зубанов, Стожаров, Фигуровский

МПК: C03C 15/02

Метки: полировки, стеклоизделий

...не более 2 об/мин,Пель изобретения - повысить производительность, Это достигается тем, что вспособе полировки стеклоиздечий путем погружения их в раствор кислоты и относительного перемещения раствора и изделий,относительное перемещение изделий и раствора составляет 0,7-1,3 м/сек.Г 1 ример, Обработку стеклоиздеатй иэсвинцового хрусталя проводят в нолировальном растворе кислот. Концентрация кислот:плавиковой 3,5-10,2 вес, %, серной 57,567,0 вес, %, остальное вода, Температура полировального раствора 60+5 оС.Изделия укладывают в барабанные кассеты, при вращении которых в полировальном растворе относительная скорость вращения изделий и полировального растворасоставляет 0,7 м/сек, что составляет число оборотов барабанной кассеты примерно20...

Номер патента: 1108080

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Гулоян, Еремеев

МПК: C03B 29/00

Метки: полировки, стеклоизделий, термической

...изделия производится одним, двумя или несколькими плоскими лучами теплового потока одновременно при одноразовом воздействии его на каждый элемент рисунка.При применении в качестве теплоно. сителя отходящих газов горелочного устройства в процессе полировки происходит интенсивный обмен теплоносителя по всей глубине алмазной грани, обеспечивая .равномерность полировки всех элементов рисунка. В случае использования других видов теплового потока воздействие плоским лучом на изделие обеспечивает нагрев на строго ограниченном участке изделия, расположенном на образующей, что предотвращает деформацию стеклоизделия.Каждый отдельно взятый участок поверхности изделия подвергается воздействию мощного теплового потока кратковременно и...

Номер патента: 1315396

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Гулоян, Дрожжинов, Морозов, Резник, Тютюнник

МПК: C03B 29/04

Метки: полировки, стеклоизделий

...К нитрида бора необходимо заменить воздушную атмосферу на инертную, что сопряжено с вакуумированием, а следовательно, с серьезным усложнением реализации способа.Нитрид бора трудно навести на поверхность другого материала даже плазменным напылением, поскольку химическое сродство у него только с низкоплавкими материалами. Выполнение всего излучателя из нитрида бора требует больших материальных затрат. Однако эксперименты по ИК-полировке при использовании в качестве излучателя нитрида бора показывают большой процент брака по причине недопустимо большой глубины проплавления, достигавшей 0,45 мм, когда общая деформация проявляется у 52 изделий, у которых мелкие грани эаплавляются, ребра граней скругляются и только при снижении температуры...