Способ изготов. ления гнутб1х профилей

30976 Союз Советскик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Социалистическик РеспубликВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ависимое от авт. свидетельства М -аявлецо 15.Х 11.1967 ( 1203356/25-27)присоединением заявки М -.ЧПК В 2 Комитет по делам изобретений и открыт при Совете Министре СССРоритет Опубликовано 26.711.1971, Бюллетень .А 23Дата опубликования описания 18.Х.1971 УД К 621.981.1(088.8) Авторызобретецт И. С, Тришевский, Э. С. Дахновский, В. И. Мирошниченко,В, Клепанда, С. В. Зеленский. В, Б. Калужский и Я. В. Хижняко аинский научно-исследовательский институт металлов явител ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЪХ ПРОФИЛЕ срсчцого сечения профиля в и, где А - Л - осевое сече- Б - направление профили - схема формовки профцпо способу равцых смсщетовки во всех проходах. ооразовация пог формующей клс ние валков и Б - рования; на фиг ля. выполненная ций кромки заго Изобретение относится к области производства гнутых профилей проката.При изготовлении гнутых профилей прок- та исходная заготовка путем постепенцых переходов в нескольких парах вращающихся 5 валков из плоской формы приобретает форму необходимого попсречного сечения.Форма промежуточных сечений профиля по переходам определяется углами подгибки в каждой формуюгцсй клети.10Существует ряд методов для определения формы переходных сечений профиля, которые основаны на определении углов подгибк.: элементов по переходам, це обсспечива 1 оциы; правильного выбора углов подгибки по перс ходам, что вызывает появление дефектов готовой продукции - продольный изгиб или волцистость элементов профиля.С целью устранения волцистости кромок и продольного прогиба за счет равномерного -"0 распределепия деформации по клетям для изготовления гиутых профилей применена схема формообразования профиля по переходам, осуществляемая за счет равных горизонтальцых смещсций кромки заготовки в формуюгцих валках от прсдыдугцей клети к последующей.На фиг. 1 показаны переходные формы поперечного сечсция от цсходцой заготовки до готового профиля; ца фиг. 2 - схема формо 30 При изготовлении гпутых профилей в каждой паре валков формусмыс элементы подгибаются от угла ст, до угла а. При подгибке элементов профиля ца заданнглйгол (-х. а, - ц) элементы формусмого металла смситаются в горцзоцтальцой плоскости. Смсщснис металла происходит на участке плавного перехода (очаге деформации) от одцогэ промежуточного сечения к другому, располо. жеццом 1 перед форвт ющихти валкампЧаксимальное перемещецие кромки в поперечном направлении при профилировании от исход. ной заготовки до готового профиля будет происходить у кромки профиля. Кромка профиля в очаге деформации удлицяется по сравиенщо с ее первоначальной длиной. Относительное удлпцецис кромки в очаге деформации может быть выражено следующей зависимостью:(2) Взаг Смещение мещапда Смещение мелалла(с 1 д , Фи оставитель М, Крючковвред Л. Л. Евдоков Ко из 1Редакто 1 ектор Н. Рождественская473 Подписное Совете Министров СССР /5 В. Мака Тиражозкрытий приская паб., д.ред Патент Изд.1031лам изобретенийМосква, Ж, РаТип, Харьк. Фил. Заказ 359,1255ЦНИИПИ Комитета и где 1 - длина кромки профиля в очаге деформации;- длина очага деформации.Из имеющихся экспериментальных данных установлено, что длина очага деформации практически не зависит от величины поперечного смещения металла профиля в клети, Следовательно, относительное удлинение кромки будет зависеть только от ее поперечного смещения в клети, так как от увеличения поперечного смещения (Ьб,) увеличивается только длина кромки (1.), а длина очага деформации (1) остается постояш 1 ой.Удлиненные крайние участки (в силу оплошности металла профиля) на готовом профиле оказываются в сжатом состоянии. Если удлинение кромки достигает значительной ве личины, то при малой толщине металла (1+2 мм) крайние участки могут потерять устойчивость - на кромках появится вол нистость, что является дефектом готовои продукции.Для равномерного распределения удлине. ний кромками по клетям в процессе профилирования необходимо, чтобы поперечные (го. ризонтальные) смещения кромки профиля во всех проходах были одинаковы.Горизонтальное смещение кромки за один проход (исходя из равенства перемещений во всех проходах) будет равно: где В зги, ширина исходной заготовки; Вр,ф - ширина готового профиля; и - число формующих клетей. 5 Угол подгибки элемента за проход (исходя из условия равных перемещений кромки во всех проходах) может быть выражен следующей формулой; 1 - сов аагс сов соя а "- (З) где а; - угол подгибки элемента в рассматриваемой клети; а;, - угол подгибки в предшествующей клети; а, - угол подгибки на готовом профиле; и - число формующих клетей,Предмет изобретения Способ изготовления гнутых профилейпроката в формующих валках на многоклетьевых гибочных станах, включающий поэтапное формоизменение исходной заготовки 25до получения профиля заданнои конфигуранции, отличающийся тем, что, с целью устранения волнистости кромок и продольного прогиба за счет равномерного распределения 30деформаций по клетям, формообразование профиля по переходам осуществляют за счет равных горизонтальных смещений кромки заготовки в формующих валках от предыдущей клети к последующей.