Способ получения сильноосновных”= анионитовых мембран

О П И С А Н И Е ЗОЗО 45ИЗОБРЕТЕН ИяК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 13,И.1969 ( 1338759/23-5) 1 ПК С 081 1/34С 081 19/20 исоединением заявкииоритет Комитет по делам зобретеиий и открытий при Совете Министров СССР,1971. Бюллетень21 описания 9.1 Х.1971 публиков Дата опубликовани торыобретен Б. Н. Ласкорин, Е. И. Семенова и Т, А, Сьяно аявител СГСОО:Р Ь 1 ЬЛЛО : СОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛЪНООСНОВНЫХ" АН ИОН ИТО ВЪ 1 Х МЕМБРАН 1 соб получения ембран путем меризации сти этилену, вальц о сополимера ния и аминир тализатора Ф пиридином.Применени фина этиленможность пол ми механичес Мембраны о трохи мически тросопротивл минируют Известен спо анионитовых в кальной сополи бензола к поли вания привито хлорметилиров ной пленки,деля - Крафтса ноосновных итой радин дивиниля и прессоследующих я полученсиль при рола евани и п ован е в качестве цсхопропиленового кауучать мембраны с кой прочностью,бладают также хмц показателямиением ц высокой с диого полиолечука дает возболее высоки- эластичностью. орошими элек - низким элекелективцостыо,Однако мембраны на основе полиэтилена обладают низкими прочностью и эластичностью, хрупки, поэтому для упрочнения их армируют синтетическими тканями и сетками, Кроме того, для получения на вальцах пленок на основе полиэтилен-полистирольного сополимера необходимы высокие температуры (-130 С), что усложняет и удорожает про. цесс изготовления мембран.Целью изобретения является создание ионитовых мембран, обладающих высокими прочностью, эластичностью, стойкостью к действию повышенных температур и химических агентов.Способ заключается в следующем. Проводят привитую радикальную сополимеризацию стирола и дивинилбензола к этилен-пропиленовому каучуку с последующими вальцеванием ц прессованием привитого сополимера в присутствии вулканизующих агентов. Полученную привитую пленку затем хлорметилируют монохлордиметиловым эфиром в присутствии каП р и м е р. 18 г этилен-пропцлецового каучука (СК ЭП) заливают смесью из 12 г стирола и 5 г дивицилбецзола с 0,265 г растворенной в ней перекиси бецзоила. После цабухация 5 каучука в течение суток в этой смеси проводятреакцию сополимеризации в среде 0,50-ного раствора поливинилового спирта по следующему температурному режиму: 1 час при 60 С, 1 час при 70 С, 12 час прц 80 С, 1 час 0 при 95 С.Полученный в виде упругих гранул молекулярно совмещенный сополимер отмывают водой от реакционной среды, высушивают ца воздухе и перевальцовывают в пленку толщи ной 0,15 мм на холодных вальцах, где вводятв пленку 0,12 г серы и 0,9 г перекиси дику- мила (вулканизующая система). Вулкаццзацию пленки проводят в прессе с паровым обогревом и водяным охлаждением при 150 С 0 в течение 60 мин при давлении 140 - 160 кг сме,3 Предмет изобретения Составитель С. Васюков Техред 3. Н, Тараненко Корректор О, С. Зайцева Редактор О. Кузнецова Заказ 2226/5 Изд.945 Тираж 473 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 Вулканизованную пленку подвергают химической обработке - хлорметилированию монохлордиметиловым эфиром в присутствии катализатора Т 1 С 14 в течение 3 час при 60 - 65 С с предварительным набуханием сополимера в монохлордиметиловом эфире в течение 1 час, а затем аминированию пиридином в течение 24 час при комнатной температуре.Полученная мембрана имеет статическую обменную емкость по 0,1 н. раствору НС 1 2,8 мг экв/г, удельное объемное электросопротивление в 1 н. ХаС 1 50 - 70 ом см, селективность 0,99 (0,1 н. ИаС 1), прочность при разрыве 160 кг/см, относительное удлинение при разрыве 200 - 300%. Способ получения сильноосновных анионитовых мембран путем привитой радикальной сополимеризации стирола и дивинилбензола к полиолефину, вальцевания, прессования привитого сополимера и последующих хлорметплирования и аминирования полученной пленки, отличающийся тем, что, с целью расшире ния ассортимента анионитовых мембран с повышенными механической прочностью и эластичностью, в качестве полиолефина используют этилен-пропиленовый каучук и вальцевание проводят в присутствии вулканизующих 15 агентов.