Способ изготовления среднего клинамногослойньзх лыж

Номер патента: 1014707

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Гурьянов, Жданов, Иконников, Клепцов, Лузьянин, Фокин

МПК: B27C 1/04

Метки: клина, лыж, среднего, станок, фрезерный

...с неподвижной фрезернойголовкой 2,Недостатком известного станкаявляется низкая производительность 25и невысокое качество обработки среднего клина лыж,Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки.Укаэанная цель достигается тем,что узел фрезерования снабжен фрезерной головкой, которая установленана станине с возможностью возвратнопоступательного переМещения и снабжена приводом.На фиг. 1 изображен станок, общийвид, на фиг. 2 - то же, вид сверху.Станок включает станину 1, на которой установлены с помощью хоботов2 неподвижная 3 и подвижная 4 фрезерные головки. Головка 4 снабжена пневмоцилиндром 5 привода, обеспечивающимголовке возвратно-поступательное пе"ремещение в горизонтальной плоскости перпендикулярно...

Номер патента: 1004252

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Гусев, Лерман, Радичкин

МПК: B66F 3/00

Метки: блоков, нижнего, подъема, преимущественно, пути, строения

...на фиг. 4 - схема устройства; на фиг. 5 -разрез Б - Б на фиг. 4.Устройство содержит гидро цилиндр 1, корпус 2 которого жестко соединен с обоймой 3, шарнирно связанной штангами 4 с щеками 5 и 6. Между щеками 5 и 6 посредством пружин 7 зажат клин 8, установленный на конце штока 9. На щеке 6 подвижно в направлении оси гидроцилиндра закреплен ползун 10, на который опирается наклонная стенка железобетонного блока 11 с рельсами 12 нижнего строения пути. Блок 11 опирается на основание 13 с помощью резиновых амортизаторов 14. Ползун 10 связан с щекой 6 соединением 15 типа ласточкин хвост. Устройство работает следующим образом, В зазоры между наклонными стенками железобетонного блока 11 и основания 12 в промежутке между амортизаторами 14...

Номер патента: 1531302

Опубликовано: 30.10.1994

Авторы: Богаткин, Дзнеладзе, Иванов, Ильин, Казачков, Резников, Соколов

МПК: B21D 26/02

Метки: заготовка, металлической, многослойной, панели

ЗАГОТОВКА ДЛЯ МНОГОСЛОЙНОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПАНЕЛИ, содержащая размещенный между двумя обшивками заполнитель в виде двух листов, соединенных между собой прерывистыми сварными швами и расположенным по периметру герметичным сварным швом, а также соединенный с заполнителем газовый ввод для подачи газа в полость, образованную листами заполнителя, при этом обшивки и листы заполнителя выполнены с припускной зоной, а газовый ввод расположен в припускной зоне последнего, отличающаяся тем, что, с целью снижения затрат и трудоемкости изготовления панелей сложной формы, она снабжена дополнительным газовым вводом для подачи газа в полость, образованную заполнителем и обшивками, выполненным в виде расположенного в припускной зоне перпендикулярно...

Номер патента: 13265

Опубликовано: 31.03.1930

Авторы: Васильев, Гитценбюллер

МПК: G01G 23/37

Метки: веса, взвешивания, классового, объектов, путем, различных, среднего

...меньшей.. Видоизменение, изображенное на фиг. 3н 4, состоит из поворотного на призме З коромысла .Е неравноплечих весов, сна бженного подвижными уравновешивающими грузами д и У и жолобком Н, служащим .для помещения шарика Щ перемещение которого но жолобу Н осуществляется вилкой у,- соединенной с кареткой ж, скользящей по направляющей планке 8, Последняя составлена из ряда проводящих, разделенных изолирующими промежутками пластин т, соединенных каждая проводником а через обмотку соответствующего электромагнит ного счетчика а с одним из полюсов батареи К. Каретка ю (фиг. 4) снабжена двумя скользящими контактами г и 4, из которых первый соединяет корпус каретки стой или иной пластинкой т, а .второй скользит при перемещении каретки по...

Номер патента: 1502200

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Голубев, Кадников, Куприянова, Макушок, Мрочек, Харченко, Хатько

МПК: B22F 3/24, B22F 7/04

Метки: заготовки, инструмента, металлической, многослойным, покрытием, упрочняющим, формообразующего

...покрытия толщиной6 мм наносят порошок ПХ 19 Н 22 С 4 толщиной 0,6 мм и проплавляют, а затем уда-,ляют. Твердость поверхностного упрочняющего слоя после такой термообработки не превышает 58 НКСэ, в то времякак после проплавления она составляет 1560-66 НКСГ.Благодаря ермообработке подложки на эксплуатационную твердость инструмента и последующей поверхностнойтермообработке части подложки, которая 20является хрупкой зоной подложки послепроппавления первого нанесенного слоя,на эксплуатационную твердость за .счетразогрева облучением этого праплавленного слоя уменьшаются остаточныенапряжения в подложке и создаютсяболее однородные механические свойства по толщине заготовки, что позволяет изготавливать из такой заготовкисложнопрофильный...