Способ изготовления строительных изделий

Республик ф ависимое от авт. свидетельствааявлено 23 Х.1968 ( 1244388/2присоединением заявкиЧПК С 041 х 41/22 Комитет по деламизобретений и открыти риоритет при Совете МинистСССР публиковано 25.Ъ,191. БЕоллетень17ата опубликования описашЕя 15 ХП.1971 УДК 625,066(088.8 авторыизобретен В. Е. Бойков и Н. А, Стор А, И. Конопле непропетровский инженерно-сгроительный институт аявител ГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ П енью разреже а и может сометров до полрастворами р нпя и длител ставлять от ной пропитд 5 Время проп составляет вс го раз быстр тпвность даЕП шается при п О вязкость, близ ды.егулируется сте ьностью процес сскольких сант изделий, итки по настоя его несколько ме ее известных с Еого способа зн римепешш сост кую по величин цей т тнут, чт пособов ачител авов,е к вязХПОЛОГЕЕЕ 1 0 ВО МНО- Эффскно повы- ИМЕЕОЩИХ кости воИзобретение относится к способу изготовления строительных изделий, например, бетонных и железобетонных, к которым предъявляются повышенные требования в отношении так фе 1 зико-механи Ееских свойств, как прочность, водостойкость и т. д.Известен способ изготовления строительных изделий, например, бетонных, путем уплотпения бетонной смеси вакуумированием.Цель изобретения - повышение их прочности и водостойкости.Достигается это тем, что за 1 - 2 5 яин до окончания процесса вакуумирован на поверхность бетонной смеси наносят гидрофобпый раствор.Сущность способа заключается в следующем. Бетонная смесь уплотняется по оптималы 10 мч режимч с применением вакл мировапия, В конце процесса вакуумирования (за 1 - 2 11 ин до его окончания) на противоположную Вакучмциту сторону сВежсуплотненпого бетона наносится улучшающий свойства бетона раствор. Под действием вакуума этот раствор перемещается в толщу бетона по капиллярам и порам, заполняя последние. Благодаря этому плотность бетона значительно повышается, что в свою очередь ведет к резкому повышению основных свойств бетонов.Глубина пропитки бетона гидрофобпыми В проведенных опытах скорость проппткисоставляла 1 - 6 с,111 л 1 ин и зависела от вида и вязкости применяемого состава, вида бетона, 15 а также степени разрежени 51 В Вакччмкаме(1 еИ ДР.Предварительные опыты показали большуюэффективность данного способа.Ниже приведены результаты опытов с ис пользованием в качестве улучшающего состаВа мономера стпрола, введенного в бетон в процессе вакуумированпя. Бетон был принят на гранитном щебне крупностью 10 - 20 лЕл 1 и мелком кварцевом песке с расходом цемента 25 М- 250 йг/,11". Осадка конуса 4 - 5 с,11.Скорость пропитки при разрежении в вакуумкамере - 0,70 ат. составила 4 - 5 сл 11 л 1 ин.Для сравнения из тех же материалов былитакже изготовлены образцы бетона: вибриро ванного, вакуумпрованного без добавки улуч304244 Прочность после пропаривании Расход при изгибе при сжатии Вил бетона стирола,лилг,гьч лг/г.и 42 71 100 169 150 212 100 141 виорированный Бакуумированный Полимерцементшяй . 65 98 200 320 155 234 30 60 133 213 Яакуумированныйс пропиткой стиролом в процессе вакууми- рования 129 30 308 364 Составитель А. П, Акимова Редактор Э. Н. Шибаева Техред 3. Н, Тараиенко Корректор Е, В. ИсаковаЗаказ 184315 Изд,770 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета ио делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква. Ж.35, Раушская наб., д. 4,5 Типография, пр. Сапунова, 2 шающего состава и полимерцементного, в котором тот же состав (стирол) был введен при приготовлении бетонной смеси в количестве 30 и 60 л/лР.Полученные образцы через 2 час после изготовления пропарены по режиму 3+5+2 при температуре изотермического прогрева 90 С. Через час после тепловой обработки образцы были испытаны на сукатие и изгиб. Результаты испытаний приведены в таблице. Как видно из приведенных данных, прочность при сжатии бетона, пропитанного при вакуумировании стиролом, составила 243 Ъ по сравнению с вибрироваппым и 172 о, по 5 сравнению с обычным вакуумироваппым, Аналогичные результаты получены при испытании образцов на изгиб.При известных способах пропитки бетоновтакой эффект достигается только при продол жительности процесса 10 - 18 час, в нашихже опытах продолжительность пропитки составила 1,5 - 2,0 иин,Как видно из таблицы обычный полимерцементный бетон требует в 2 раза ббльший рас ход полимера для получения таких же прочностных показателей как и бетона, пропитанного полимером в процессе вакуумирования. Предмет изобретения20 Способ изготовления строительньх изделий,например, бетонных, путем уплотнения бетонной смеси вакуумированием, отличаои 1 ийсл тем, что, с целью повышения прочности и водостойкости, за 1 - 2 яин до окончания про цесса вакуумирования на поверхность бетонной смеси наносят гидрофобый раствор.