Способ сварки металлов давлением
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
З 0400 Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 17.111.1969 ( 1310870/25-27)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 25 Х.1971. Бюллетень17Дата опубликования описания 12.Х.1971 МПК В 23 К 19/00 комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРУДК 621.791.66 (088.8) Авторыизобретения Д, С, Балковец, Л. Н, Каганов, А. И. Голубев и Ю. ф. Здобнов Заявитель ГСОтСЯНАЯт;." ," Х"Х".:ВМГ -;,Ъ 157 ЕКА СПОСОБ СВАРКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ Известен способ сварки металлов давлением в твердой фазе, при котором зону соединения изолируют, обкладывая стык вспомогательным материалом,Предлагаемый способ позволяет повысить качество соединения при сварке тугоплавких и высокоактивных металлов благодаря тому, что стык обкладывают металлом с температурой плавления ниже температуры плавления свариваемого металла и в процессе сварки расплавляют его.Сущность изобретения поясняется чертежом. Г 1 ри установке деталей под сварку сверху и снизу стык деталей 1 обкладывают дополнительным металлом 2 в виде полос, плакировки или в иной форме, Металл 2 должен иметь температуру плавления более низкую, чем температура плавления металла соединяемых деталей. Вследствие отмеченного различия в температурах плавления при нагревании внешним источником тепла (например, сварочной дугой, плазменной горелкой или электронным лучом) расположенный со стороны источника тепла дополнительный металл плавится вследствие прямого действия источника, а находящийся на противоположной стороне стыка дополнительный металл плавится вследствие теплопередачи через металл свариваемых деталей,Прп переходе в расплавленное состояниедополнительный металл образует с двух сторон стыка сплошные слои жидкого металла и закрывает с обеих сторон доступ атмосферно го воздуха в зазор между стыкуемыми кромками свариваемых деталей.При наличии в составе дополнительного металла элементов, активно поглощающих атмосферные газы (например, титана или цирко ния), одновременно происходит удалешге газовиз зазора между деталями. Вследствие эгого после приложения к свариваемым деталям усилия, прижимающего стыкуемые кромки друг к другу, и при соответствующем нагреве 15 происходит сваривание кромок в твердом состоянии без расплавления, что обеспечивает в ряде случаев более высокие свойства сварных соединений.В течение срока, необходимого для охлаж дения свариваемого стыка, слои дополнительного металла перекрывают стык, предотвращают его окисление и способствуют образованию прочного нехрупкого соединения. В дальнейшем в зависимости от требований, предь являемых к сварному соединению, затвердевшие слои дополнительного металла могут быть оставлены или удалены с одной или двух сторон стыка.Предлагаемый способ сварки был применен З 0 для соединения листов ниобиевого сплава. При304090 Составитель Т. ОлесоваРедактор И. Г. Михайлова Техред Л. Л. Евдоиов Корректор Е. В, Исакова Заказ 2773/8 ИздП 55 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Советс Мшшстров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д, 45 Типогра фи и, и р. Сапунова, 2 этом угол загиба сварного соединения составил 180, тогда как при обычной аргоно-дуговой сварке с образованием расплавленного металла шва угол загиба составляет 40 - 50. Предмет изобретенияСпособ сварки металлов давлением в твердой фазе, при котором зону соединения изолируют, обкладывая стык вспомогательным материалом, отличаюи 1 ийся тем, что, с целью повышения качества соединения при сварке тугоплавких и высокоактивных металлов, стык 5 оокладывают металлом с температурой плавления ниже температуры плавления свариваемого металла и в процессе сварки расплавляют его.
СмотретьЗаявка
1310870
Д. С. Балковец, Л. Н. Каганов, А. И. Голубев, Ю. Ф. Здобнов
МПК / Метки
МПК: B23K 20/00
Метки: давлением, металлов, сварки
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-304090-sposob-svarki-metallov-davleniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ сварки металлов давлением</a>
Способ сварки плавлением разнородных металлов
Номер патента: 692712
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Байраковский, Демичев, Рощин, Фролов, Хаванов
МПК: B23K 31/00
Метки: металлов, плавлением, разнородных, сварки
...Способ сварки плавлением осуществляют следующим образом. Выполняют несимметричную разделку кромок свариваемых деталей 1 и 2 с коэффициентом теплопроводности М, и М . При этом угол скоса детали 1 а. и угол скоса детали 2 б.з в сумме дают общий угол разделки дчУглы разделки б. и с 4 о определяют по следующим соотношениям Аб 1 =доЛ. +ДМг 1 22=4 о лГЗатем стыкуют свариваемые элементы, материалы которых имеют коэффициенты теплопроводности А 1 и Х. Перемещают торец вольфрамового электрода 3 вдоль биссекторной плоскости 4 общего угла разделки а. Для этого в разделку укладывают шаблон, равный общему углу д.о разделки, имеющему риску, соответствующую биссектрисе общего угла разделки, и по этой риске выставляют торец 3. При...
Способ дуговой сварки плавлением
Номер патента: 946845
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Букаров, Дорина, Ищенко, Лошакова, Маркелов
МПК: B23K 9/16
Метки: дуговой, плавлением, сварки
...металла, х и у - эмпирические коэффициенты, зависящие от теплофизических свойств металла.На фиг. 1 показана циклограмма процесса; на фиг. 2 - циклограмма многоступенчатого процесса; на фиг. 3 -- форма поверхности шва при окончании сварки; на фиг. 4 - форма поверхности шва при многоступенчатом окончании сварки,На чертежах обозначены формы 1 сварочной ванны, получаемая при сварке на оптимальном предыдущем режиме; форма 2,3 ванны по истечении времени тепловой инерционности ванны и при последуюгцем движеции луги соответственно; сварной шов 4, получаемый при сварке на оптимальном предыдугцем режиме, форма 5 заваренного кратера, сварной шов 6 при сварке на режиме последующего (предыдушего) этапа, форма 7 ванны на последующем (после 2-х...
Способ сварки плавлением алюминиевых сплавов
Номер патента: 1017448
Опубликовано: 15.05.1983
Авторы: Вихман, Иванова, Кузнецов
МПК: B23K 9/16
Метки: алюминиевых, плавлением, сварки, сплавов
...расхода материалов. и трудоемкости на изготовление Форми рующих устройств и невозможность их удаления после сварки из иэделий слож ной формы.ф Цель изобретения - обеспечение уменьшения величины проплава.Указанная цель достигается тем, что согласно способу сварки плавлением алюминиевых сплавов, включающему травление деталей, сборку под свар ку и сварку плавлением, на поверх" ность металла со стороны, противопо ложной сварке, после травления нано сят слой никеля или хрома толщиной 0,001 - 0,010 от глубины провара.при первом проходе,Экспериментально по определению величины проплава в зависимости от толщины покрытия никеля или хрома и. толщины основного материала установлена необходимость ограничения толщины покрытия.Сварка...
Способ сварки плавлением
Номер патента: 1199524
Опубликовано: 23.12.1985
Автор: Пономарев
МПК: B23K 9/16
Метки: плавлением, сварки
...схема выполнения сварки прямолинейного стыка; на.фиг. 2 - схема выполнениясварки выпуклого стыка; на фиг3 -10 схема выполнения сварки изогнутогостыка; на фиг, 4 - схема выполнениясварки выпуклого кольцевого стыка;на фиг. 5 - схема выполнения сваркивогнутого кольцевого стыка; нафиг, 6 - сечение выпуклого трехпроходного кольцевого стыка с присадочными элементами,При укладке на стыкмежду деталями 2 и 3.(фиг. 1-5) присадочныйэлемент 4, .форма которого показанаштрихпунктирной линией, упруго изгибают внешней силой Р до кривизныстыка. Присадочный элемент в свободном состоянии имеет радиус кривизныг, а стык имеет радиус кривизны ВПри сварке прямолинейных и выпуклыхстыков, г ( В (фиг. 1, 2 и 4), а присварке вогнутых стыков г ) В....
Способ сварки плавлением
Номер патента: 1722746
Опубликовано: 30.03.1992
Авторы: Барабохин, Зубриенко, Морочко, Новиков, Петрованов, Токарев
МПК: B23K 15/00
Метки: плавлением, сварки
...металл и увеличиваетпроплавляющую способность источника нагрева, Отверстие заполняется расплавленным металлом сварочной ванны ипредотвращает наплывы металла на поверхности свариваемой детали (кромок).Изготовление отверстия ромбовидной. формы с максимальной шириной, равнойдиаметру источника нагрева, обусловленнонеобходимостью эффективного использования энергии источника нагрева для расплавления свариваемого металла.Ромбовидное отверстие способствует улавливанию большей части энергии, так какширина зазора в стыке увеличивается иуменьшается постепенно, На начальнойстадии процесса (точки Б или В) металл свариваемых кромок плавится и в виде волны На всех режимах сварки с разделкамисвариваемых кромак, обеспечивающими 55 максимальную...
Предыдущий патент: Устройство для ультразвуковой сварки
Следующий патент: Машина для точечной холодной сварки
Случайный патент: Асфальтобетонная смесь