303361

1 АТ, и иотекм 6 чЬА О П И С д Н И Е ЗОЗЗЫИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистическиа РеспубликЗависимое от авт, свидетельства ЪЪ Заявлено 13,Х.1969 ( 137794422 с присоединением заявкиПриоритет С 21 с 1 7 г 13 Комитет по делам зобретений и открыти при Совете Министров СССРДК 621.789(088.8 Опубликовано 13.Ч.1 Бюллетень16 ата опубликования описания ЗОХ 11.1971 Авторы зобретения раславский, Б. А, Т и Мин, Б, В. Грубер Штуль аков Московский машиностроительный завод Сал витель ОСОБ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ СТАЛ И ЖАРОПРОЧНЪХ СПЛАВОВ2 5 этого деформацию прй температуре и соющей протекание дифотдыха, например О,этом способе обработдиффузионный механиации. Деформируемьц при пою, обес. 25ых про сек-, ую роль тическойне под оводятскорость фузион 001 - О,ки важи зм пласметалз Для стоян н печива цессов При играет дефорИзвестен способ горячей обработки давлением стали и жаропрочных сплавов, проводимой при температуре выше температуры начала рекристаллизации, с высокими скоростями дефор мации.Недостаток этого способа заключается в -ом, что затрудняется действие термически активируемых механизмов восстановления структуры, обуславливающее метастабильное состояние металла с относительно высокой 1 плотностью дефектов субструктуры. В результате значительно повышается сопротивление деформированию и создается высокий уровень остаточных напряжений,В процессе деформирования особенно де талей малых толщин из-за значительных упругих деформаций инструмента и деталей деформирующего оборудования искажается форма изделий.Целью изобретения является снижение 2 удельных усилий деформирования при обработке труднодеформируемых сталей и сплавов. вергается упрочненпю и находится в состоятшп высокой стабильности структуры. Сопротивление деформпрованпю весьма незначительно и составляет 100 - 200 лтк/л-.На фиг. 1 показан график зависимости сопротивления деформирования от степени деформации сталей и жаропрочных сплавов при горячем деформировании в обычных условиях (кривая 1) и в условиях протекания диффузионных процессов отдыха (кривая Р По предлагаемому способу упругих дефо". маций штампов п деталей дефоратируюше оборудования не наблюдается.На фиг. 2 - график влияния скорости деформации (прп температуре выше начала рекристаллпзацпп) на сопротивление деформированию, где 1, - скорость деформации, при которой осуществим процесс горячего деформирования, сопровождающийся диффузионным отдыхом, Велпчпна д. о, зависит от характеристик деформируемого материала. Для поддержания постоянной температуры заготовок в течение всего процесса деформирования штампы на прессе помещаются в специальный муфель, обогреваемый газом илп индукционным методом.Материал штампов выбирается в зависимости от температуры деформированпя изделий. Прп деформпрованпи изделий из теплостойкпх высокохромпстых сталей мартевсцт303361 Предмет изобретения С Р 5.5 Ит Мн/м Усеки,Фиг Я Составитель Г, Шевченко Коррск.ор Е. Кь /йиоо; ои,Тсхрсд А. А. Камышиикова Редактор Г. Кузьмина Заказ 1909/10 Изд. М 805 Тираж 473 ПодписноеЦ 1-1 ИИПИ Комитета по делам изооретепий и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж.35, Раушская иаб д. 4/5 1 ипография, ир. Сапунова, 2 ного класса ЗИб 1, я такяе нсаропро нгых никелевых сплавов типа ЗИБ для изго- ТОВЛС 11 ИЯ Ш ГЯМПОВ ПРПМЕНЯ 1 ОТСЯ ВЫСОКО 5 КЯРО- прои ые сплавы З 11-857 и другие, которые, ИСПЫТЫВЯЯ СРЯВГ 1.ТЕ;1 ЬНО НИЗКИЕ уЛЬ 31 ьгс нагрузки, удовлетвори гельно работают при температурах 1000 1050 С.Для уменьшения контактного трения и предохранения металла от окисления в результате длительного воздействия высоких 10 температур при деформированип, поверх- НОСТЬ ЗЯГОТОВОК НЯСЫЩЯЕТСЯ ЯЛЮЫИНИЕМ Ни глубину 0,02 - 0,10 1 г.ч. Зкспсрпмсптальныс р 11 боты показали, что Оораз 1 1 ощийся при этом на поверхности металла интерметаллид 15 %Л 1 в процессе деформации при температурах выше 950 С обладает высокой пластичностью и являегся эффективной твердой смазкой. Кроме того, он надежно нредохраГ,.У 11 яет поверхность заго,овок от воздеиствияьысокпх температур. 1. Спосоо горячей обработки давлением стали и хкаропрочных сплавов, приводимой при температуре выше температуры начала рекристаллизации, отличающийся тем, что, с целью снижеши удельных усилий деформпрования при обработке труднодеформируемых сталей и сплавов, деформацггю производят при постоянной температуре со скоростью, обеспечивагощей протекание диффузионных процессов отдыха.2, Способ но п. 1, отгичаюи 5 айся тем, что с корость деформации составляет 0,0001 - 0,01 сек-.