Аппарат для непрерывной обработки нити

Номер патента: 203830

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Гольдин, Левина, Регельман, Специальное, Щербакова

МПК: B65H 27/00, D01D 13/02

Метки: волокон, непрерывной, нитей, отделки, транспортирования, химических

...оно снабжено двумя закрепленными на кронштейнах фланцами. На них установлены с возможностью вращения вокруг своих осей каточки, на которые опираются фланцы ведомого ребристого ролика, имеющие сферическую поверхность. Такое выполнение устройства позволяет получить постоянный шаг между витками нити и упростить конструкцию.Для изменения величины шага раскладки нити фланцы с каточками расположены на кронштейнах с возможностью смещения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.На чертеже показана конструкция описываемого устройства.Опо содержит вал 1, фланцы 2 и 3 с жестко закрепленными ребрами 4, оси которых лежаг в параллельных плоскостях с осью в щения жестко закрепленных ребер 5 во фл цах б и 7, подвижные каточки 8, находящ Работает...

Номер патента: 119964

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Мазов

МПК: D01H 13/30

Метки: аппрета, волокон, искусственных, куличи, намотанные, нанесения, нити

...отличающийся тем, ч го процесса, во внутрь отжатого го в кружку прядильной центриф етирующей жидкостью губку или го кулич центрифугируют. Способ на танные в ку технологическо ча, помещенно танную аппр риал, после че чи атеИзвестен способ нанесения аппрета в производстве искусственволокон с применением замословочного корыта с роликами или шами, по которым в процессе перемотки искусственная нить скользит,ся с собой определенное количество аппрета,Известеп также способ жидкостной обработки искука, намотанного в виде кулича, надетого на перфорижатель.Описываемый способ нанесения аппрета Dа нити из искусственволокон, намотанные в куличи, в отличие от известных упрощает телогический процесс нанесения аппрета С этой целью во внутрь отого...

Номер патента: 58540

Опубликовано: 01.01.1940

Авторы: Кулешов, Шаховцев

МПК: C03B 37/00

Метки: волокон, нитей, пряжи, стеклянных

...отдельных волокон и отсутствия экранирующего действи их друг на друга, препятствующего восприятию лучистой энергии частью волокон, а также вследствие отсут. ствия тонких воздушных слоев межд волокнами, затрудняющих теплопере дачу от горячего газа, раздельно дви. жущиеся волокна успевают прогре ваться при практически приемлемых размерах нагревающих устройств даже при больших скоростях вытягивания.Осуществляется это при помощи устройства, в котором из ванны 11 с расплавом (фиг. 2) стеклянные во. локна вытягиваются посредством об. резиненных тянущих валиков 12 и пройдя через щель в отражающем щите 13, нагревательную камеру 14 разделенную на ряд секций с само стоятельной регулировкой температу ры в каждой, и через щель в стража тельном...

Номер патента: 1481288

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Лазаускас, Матуконис

МПК: D02J 1/08

Метки: непрерывном, нитей, пневмосоединенных, производства, процессе, формования

...элиминируется значительнобольшей площадью поперечного сечениякамеры 2 по сравнению с суженной,закрытой частью камеры 2 - каналом 3. 30Дпя достижения высокой компактностии хорошего качества комплексных нитей до 30 текс целесообразно использовать площадь поперечного сеченияканала 3 вставки 4 от 1,7 до 4,8 мм 2; 35а камеры 2 - от 50,0 до 78,0 мм .Для расширения технологическихвозможностей устройства целесообразно использовать разные выполненияконструкции вставки 4. 40По схеме, показанной на фиг. 3 двапотока воздуха 19 и 20 из воздуховодов 13 и 14 направляются на обрабатываемую нить и навстречу друг другу,образуя мощную зону соударения в 45центре канала 3, имеющего квадратный профиль поперечного сечения. Приэтом достигается наиболее...

Номер патента: 149535

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Фингер, Хорькова

МПК: D01D 5/06

Метки: влаги, волокон, движущейся, искусственных, машинам, нити, отбора, прядильным

...выполнен в виде трубки с перфорациями в местах прохождения нити, подключенной к вакууму и сборнику жидкости.На чертеже изображена схема приспособления для отбора влаги от движущейся нити на прядильных машинах.Выходящая из ванны нить 1, слегка касаясь материала 2, оставляет на нем избыточную влагу, которая через перфорации 3 отсасывается в трубку 4, соединенную с вакуумом и сборником жидкости (на чертеже не показаны). Ткань, таким образом, всегда остается ненасыщенной,Приспособления для отбора влаги устанавливаются вдоль машины на пути следования нити после выхода ее из ванн.При удалении с нити раствора осадительной ванны для пре щения кристаллизации на поверхности материала, один из концЬо 149535 териала погружается в воду,...