Шахтная печь для обжига кусковых материалов

Номер патента: 41903

Опубликовано: 28.02.1935

Автор: Джагинян

МПК: F27B 1/08

Метки: извести, обжига, печи, печь, шахтной

...дить возможность п режце временного воспламенения топлива, применяют отходящие печные газы (смесь углекислоты, азота и водя%ого пара), а горячий воздух для горения отдельным вентилятором отсасывают из зоны охлаждения и, пропустив через пылеотстойник, вдувают в зону обжига.2. Шахтная печь для осуществления способа по и, 1, отличающаяся тем, что для вдувания топлива отходящими печными газами применен вентилятор 9, предназначенный для засасывания их по трубе 4 и нагнетания их, через отдельный пылеотстойник, в трубки 14, где они встречаются с пылеобразным топливом, поступающим по трубкам 11, для отсасывания же горячего воздуха из зоны охлаждения служат каналы 29, 1 б, ведущие его к вентилятору 17, который нагнетает этот воздух через...

Номер патента: 1249283

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Дукельский, Судавский

МПК: F27B 3/04

Метки: многокамерной, наладки, обжига, печи

...В систему с меныпим числом камер (короткий огонь) включены камеры 13-18, На нагреве находятся три камеры 16-18, на охлаждении - камеры 15 и 14, на перевалочных работах - камеры 14 и 13, В огневую камеру 16 подводят газ.Дьпчовые газы выходят из выходной камеры 18.П р и м е р 1. Формованные по про - мьппленной технологии электродные заготовки диаметром 0,3 м и 0,2 м обжигают в двадцатикамерной печи с наладкой на две разные системы огня путем включения в системы разного числа камер с коэффициентом разнорежимности К = 11:9 = 1 22. На длинном огр рцне с числом камер в системе 11 и продолжительностью нагрева 384 ч (средняя скорость нагрева 3,5 град/ч) обжигают заготовки большего размера (диаметр 0,3 м). На коротком огне с числом камер в...

Номер патента: 768839

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Белов, Лузин, Найденов, Педяш, Попов, Радосельский, Свертилов, Халда

МПК: C22B 1/18

Метки: газоотводящий, обжига, печи, состоянии, ступенчато-взвешенном, тракт

...уменьшения гидравлического сопротивления газоотводящего тракта и связанных с нпм эксплуатационных затрат, а также с целью увеличения эффективности улавливания в качестве третьей,и окончательной ступени очистки установлен высокоэффективный аппарат сухой очистки, например электрофильтр или тканевый фильтр.На чертеже изображен газоотводящий тракт печи обжигов в ступенчато-взвешенном состоянии.Устройство состоит из последовательно соединенных сушильных барабанов 1, количество которых определяется количеством тепла, отбираемого от технологического газа, центробежных аппаратов 2 грубой очистки газа от пыли, футерованных износостойким материалом, выдерживающим высокие (до 600 С) температуры, например сталь ИХЧ, 13 ГЛ и др., центробежных...

Номер патента: 1219879

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Вдовин, Платонов, Судавский

МПК: F23J 11/00

Метки: дымоход, обжига, печи, углерода

...к газопроводу по периметру герметично. По образующим ребра закрыты кожухом 4, который расположен перед электрофильтром 5, через дымосос 6 последовательно соединенным с дымовой трубой 7. Кожух соединен параллельно электрофильтру с дымососом воздухопроводом 8, На входе в кожух со стороны атмосферы установлен дроссель 9.При работе дымохода печи обжига углерода дымосос 6 создает в.системе разрежение, под действием которого дымовые газы и охлаждающий воздух направляются в дымовую трубу 7 параллельными потоками. Дымовые газы из печного борова 1 входят в металлический газопровод 2 и приводятся во вращение за счет сквозных наклонных ребер 3. Вращение дымовых газов в металлическом газопроводе создает центробежную силу, обеспечивающую очистку...

Номер патента: 1375928

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Жуков, Иванов, Куканов, Сагдатдинов, Середкин, Толкачев

МПК: F27B 9/36

Метки: керамики, обжига, печах, сжигания, твердого, топлива

...смеси из коленообразного патрубка 8. В распределителе 9 поток распределяется по шлангам и через горелоцные устройства 10 топливовоэдушная смесь поступает в обжиговое пространство печи,Твердое топливо, проходя по сушильно-помольному тракту (узел 3 сушки, мельница-вентилятор 5, шахта- сепаратор 6), подсушивается неполностью, причем мелкие и пылевидные частицы сушатся до 1-2 .-ной влажности, а крупные подсушиваются лишь поверхностно. Это обеспечивается сокращением размеров элементов сушильно-помольного тракта и "загрубле. нием степени измельчения топлива, Такая неполная подсушка в основном обеспечивает предотвращение "залипания" рабочих поверхностей устройства влажным углем. Если такое залипание происходит, крупные частицы...