Способ крашения целлюлозных материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 13.Х 11.1968 ( 1289370/23-5)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 11,11.1971, Ьюллетень10Дата опубликования описания 10.Ч.1971 МПК О 06 р 3/60 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРУДК 67.842(088.8) Авторы изобретения М. А. Чекалин, Р. С. Членова, М. Г, Романова, О, В, Громова,Н. И. Зинман, Л. М, Легчилина, Т, В. Павлова, А. Э, Ореховаи Н. М. Качурина Заявитель СПОСОБ КРАШЕНИЯ ЦЕЛЛ 1 ОЛОЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1Известен способ одновременного крашения и отделки целлюлозных материалов, состоящий в том, что ткань пропитывают раствором, содержащим водорастворимый краситель, имеющий аминогруппы, связанные с ядром непосредственно или через связующие мостики, отделочный препарат, содержащий не менее двух ч-окиси- или Х-алкоксиметильных групп, и катализатор кислотного характера. После этого ткань сушат, подвергают термической обработке, промывают и снова сушат.Предложено для получения окрасок высокон прочности к мокрым обработкам и свету с одновременным приданием эффекта несминаемости и безусадочности применять в качестве красителя водорастворимый нигрозин.В качестве отделочных препаратов применяют бис- или полифункциональные органические соединения, например Х-окиси- или Х- алкоксиметильные производные мочевины, этилен-оксиэтилен-ацетиленмочевины, а также триазон и меламин, а в качестве катализатора - хлористый магний, хлористый цинк, азотнокислый аммоний, катализатор А (солянокислый раствор триэтиламина и азотнокислого аммония), солянокислый моноэтаноламин.Ткань пропитывают раствором, в состав которого входят краситель, отделочный препарат и катализатор, отжимают на плюсовке, сушат при температуре 60 - ОС, подвергают термообработке 3 - 5 мин при температуре 60 - 70 С, подвергают термообработке 3 - 5 мин при температуре 145 в 1 С; после это о ткань промывают в растворе мыла и соды,водой и сушат. В результате такой обработки ткань окрашивается в серый цвет и приобретает свойства несминаемости и безусадочности, Окраски прочны к свету и мокрым обра боткам.П р и м е р 1. 1 - 10 г водорастворимого ннгрозина растворяют в воде, добавляют 100 г карбамола ЦЭМ (в расчете на сухой продукт), вводят хлористый аммоннй в количестве 4 г и 15 доводят обьем до 1 л.Приготовленным ра "твором нропитыванлхлопчатобумажную ткань (поплин), отжимают па плюсовке, сушат при температуре 60 70 С, далее подвергают термообработке при 20 150 - 155 С в течение 4 - 5 лин, промыва 1 отводой, мылуют в растворе, содержащем 2 гл 60%-ного олеинового мыла и 2 г/л кальциннрованной соды, промывают водой и сушат.Получают окраски серого цвета высокой 25 прочности к мокрым обработкам н свету, Приэтом ткань приобретает свойства несминаемости и безусадочности.П р и и е р 2. 1 - 10 г водорастворимого нигрозина растворяют в воде, добавляют 100 г 30 диоксидиметилолэтиленмочевины (в расчте297733 Предмет изобретения Составитель Т. ф. Романова Редактор Л. К. Ушакова Техред Л. Л. Евдонов Корректор О. М, КовалеваЗаказ 1166/15 Изд.530 Тираж 473 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 на сухое вещество), вводят хлористый аммоний в количестве 4 г и доводят объем до 1 л, Далее поступают как В примере 1, Получают окраски серого цвета высокой прочности к мокрым обработкам и свету. Ткань преобретает свойства несминаемости и безусадочности. Способ крашения целлюлозных материаловс одновременной отделкой путем обработки растворсм, в состав которого входит краситель, отделочный препарат, содерхкащий не менее двух Х-окищ 1- или М-алкоксиметильных групп, и катализатор кислотного характер, 5 с последующей сушкой, термообработкой, промывкой и сушкой, отличаощийся тем, что, с целью получения серых окрасок высокой прочности к мокрым обработкам и свету, в качестве красителя применяют водорастворимый 10 нигрозин.
СмотретьЗаявка
1289370
М. А. Чекалин, Р. С. Членова, М. Г. Романова, О. В. Громова, Н. И. Зинман, Л. М. Легчилина, Т. В. Павлова, А. Э. Орехова, Н. М. Качурина
МПК / Метки
МПК: D06P 3/60
Метки: крашения, целлюлозных
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-297733-sposob-krasheniya-cellyuloznykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ крашения целлюлозных материалов</a>
Способ крашения полиакрилонитрильного волокна
Номер патента: 657100
Опубликовано: 15.04.1979
Авторы: Белова, Геллер, Козырев
Метки: волокна, крашения, полиакрилонитрильного
...медью и кислотным азокрасителем 1 .На волокне получают окраски краного цвета.Недостатком данного способа является недостаточная прочность окраски к свету, мокрым обработкам и поту, соответственно составляющая 5,4,4балла.Цель изобретения - получение окраски серого цвета с повышенной прочностью к свету, мокрым обработкам и поту.Данная цель достигается тем, ч о в качестве соли металла используют хлористый кобальт, а в качестве кислотного красителя- хром бордо С, и обработке подвергают свежесформованное волокно.П р и м е р 1. Отмытый от ра рителя жгут свежесформованного акрилонитрильного волокна отжим до степени отжима 1,5 и подают Приме н ру 1 с примен о та от 3 до 8 н.П р и м е р 4. Аналогично примеру 1 с обработкой в ванне, содержащей...
Способ определения изменения линейных размеров шерстяных тканей после мокрой обработки
Номер патента: 1633360
Опубликовано: 07.03.1991
МПК: G01N 33/36
Метки: изменения, линейных, мокрой, после, размеров, тканей, шерстяных
...массы. Определяют линейные размеры пробы ( 2 = =209,7 мм), массу пробы (в= 32,9 г), Находят величину гидратационных изменений линейных размеров по формуле где 4 - величина гидратационных изменений линейных размеров, ;- линейные размеры пробы после замачивания, мм;2 - линейные размеры пробы после высушивания до постоянно сухой массы, мм,Температура высушивания пробы в сушильном аппарате(105 ф 2) С соответствует требованиям ГОСТа 18080 - 80 (СТ СЭВ 2040-79) (4) для высушивания текстильных материалов до постоянной сухой массы. Преимуществом такой температуры высушивания является то, что ее величина максимальна, при которой не происходит изменения или разрушения структуры шерсти. Кроме того, при такой температуре высушивания в потоке...
Способ получения микросферического алюмосиликатного синтетического катализатора крекинга
Номер патента: 152653
Опубликовано: 15.12.1979
Авторы: Америк, Болдырева, Брещенко, Варшавер, Оглоблина, Ремизов, Эммануилова
МПК: B01J 21/00
Метки: алюмосиликатного, катализатора, крекинга, микросферического, синтетического
...пульпыпри расходе воды, меньшем указанного, применяют раствор аммиака из расчета около 1 Ъ,БН на сухое, веществогеля,Пульпу с содержанием сухого вещества 6-7 сушат в распылительнойсушилке и полученные микрошарики прокаливают в кипящем слое в прокалочных печах . Распылять пульпу можнопневматическим или механическим распылителем в колонну с прямоточнымдвижением дымовых газов, поступающихв ее верхнюю часть, нагретую до 250600 С. Расход дымовых газов долженбыть таким, чтобы получить в нижнейчасти сушильной колонны микросферувлажностью не более 18. Прокаливатьсухую микросферу можно в печах с кипящим слоем при температуре 650 С сопребыванием продукта в зоне прокалкив течение б ч.152653 формула изобретения Редактор Е. Зеленцова Техред...
Способ повышения прочности окрасок субстантивными красителями
Номер патента: 74930
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Блинов, Морозова, Смирнов, Струков
МПК: D06P 1/642, D06P 5/06
Метки: красителями, окрасок, повышения, прочности, субстантивными
...кислоты, все это смешивают и нагревают в течение 2 час, при 80, а затем в течение 6 - 8 час. при 90. Скорость реакции можно определять титрогаНем свободной уксусной кислоты, Реакцию считают законченной, когда две пробы, взятые с промежутком в один час, не показываютб большой разницы в содержании ук. сусной кислоты. По анализу св реакционной массе остается 6 - 8 г свободной уксусной кислоты. Ко;денсация дпциандиамида с формалином и гидролиз продукта конденсации УКСУСЕО КИСЛОТОЙ ПроСХОДЯТ ОДНО- временно, Если время нагрезания при 90 увелгнить до 10 - 12 час.,то после охлаждения получается плотная, бесцветная, желатинообразная масса, очень хорошо растворимая в теплои воде. Из водного раствора закрепителя при давлении насыщенного...
Способ окрашивания тканей
Номер патента: 87616
Опубликовано: 01.01.1950
Авторы: Бровцев, Морговская, Суровцев
Метки: окрашивания, тканей
...под гладье. Широкому примененцю его в плюсах под печать резервамн мешало его свойство быстро окисляться на ткани, что затрудняло получение резервной расцветкдд.Отличие предлагаемого способа окрашиванпя тканей с применением черного мехового Д (пара-феддддледддддамидда) в плюсах иод печать резервами заключается в том, что, в целях предохранения ткани от по- бурения, в состав плюса вводят глюкозу с роддгалддтоъд и гдддросульфддтом.Предлагаемый способ дает возможность пропзводить плюсование при режпме судпкц в обычных сушилках и осуществлять окрашиванце черным меховым Д (пара-фенддледддиахдддддом) с резервами, ооогащая ассортимент изделий окрасками высокой прочностп,Согласно цзобретендпо рекомендуется применение плюса следующсго...
Предыдущий патент: Дистиллятор для очистки растворителя в машинах
Следующий патент: 297734
Случайный патент: Адаптивный коммутатор