Способ изготовления спая металла с порошковымстеклом

ОПИСАНИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советсних Социалистических Республикидете сва о Зависимое от авт Заявлено ОЗ.Х.19 МПК Н 011 9/261373685126 2 присоединением зариоритетпубликовано 04.11,1ата опубликования явкиНомитет по деламобретений и открытий621.3.032.9 (086,6) 1 Бюп теь о 7 пса 1 я 1.1.1971 свете министре СССР Авторы зобретения К.. н. )иененвотоЕе е тропьев, И. Н. Кузнецова, А. С. Левин и Заявит СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПАЯ М СТЕКЛОИзоб того же спеченного порошкового стекла перед спаиванием обрабатывают в водных растворах хлористых солей металлов 7111 группы, содержащих металл в виде иона, в течение времени, необходимого для проникновения ионов металла из раствора в стекло, после чего подвергают сушке.Использование хлористых солей для введения элементов У 111 группы в предварительно спеченное порошковое стекло наиболее целесообразно, так как хлористые слои хорошо растворяются в воде и имеют температуру разложения ниже температуры спаивания стекла с металлом.Для равномерного распределения катионов в массе образца, т, е. для создания одинаковых свойств материала, образец выдерживают в эксикаторе, снабженном влагопоглотителем.Сушка образца другими способами (напр- мер, в термостате, инфракрасной или ртутной лампой, воздушная сушка) вызывают неравномерное распределение катионов по высоте.1-1 еобходимое изменение свойств спеченного стекла для спая с металлом может быть получено обработкой его в водном растворе (или растворах) хлор истых солей металлов Л 11 группы, имеющих различную концентрацию и содержащих различныс катионы.Предложенный способ получения спая путем предварительной обработки одного из ехнологии изгоиборов, наприь использовано омышленн ости, оходных изолятение отн электров ламп, и радиотех для изгоосится к куумных может б ической овления пай повышенной 2ермомеханической мета ного товления а прмер радио ыттакже в прнапример, т прторов.Известно, что надеприборов со стеклянзависит от вакуумнонической прочностилическими выводами.Известен способ изготовления спая, заключающийся в получении заготовки спеканиемпорошкового стекла, остеклении металлического вывода и последующей спайке вывода сзаготовкой,Способ не обеспечивает достаточной термомеханической прочности спаев,Предложенный способ отличается тем, чтоперед соединением стекло элементов спая обрабатывают водным раствором солей по крайней мере одного из металлов И 11 группы,например хлористого кобальта, после чего проводят сушку.В результате получают свакуумной плотности и тпрочности.Сущность способа заключается вллический вывод, покрытый слоевпорошкового стекла, или загот жность электровакуумных ной оболочкой во многом й плотности и термомехаспаев оболочки с металАЛЛА С ПОРОШКОВЫМ295156 Предмет изобретения Составитель И. С. РатенбергРедактор Т. 3. Орловская Тскред Л. Я. Левина Корректор Л, А. Царькова Заказ 730/8 Изд. ЛЪ 32 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изовретенпй и открытии при Совете Министров СССРМосква, )К, Рвунская наб., д. 4 5 Типография, пр. Сапунова, 2 элементов спая - заготовки из порошкового прессованного боросиликатного стекла, спеченной при температуре 620 С, и коварового вывода, покрытого слоем спеченного порошкового боросиликатного стекла толщиной 0,1 - 0,15 .цл, обожженного при температуре 600 С, поясняется примерами.П р и м е р 1, Один из элементов спая обрабатывают в водном растворе хлористого кобальта или хлористого никеля концентрацией от 0,5 М до 1,0 М.Обрабатываемый элемент (заготовку, вывод) крепят таким образом, чтобы обеспечить омывапие его раствором со всех сторон, и выдерживают в течение определенного времени (заготовку 15 мин, вывод 5 иин), после чего удаляют из раствора. Излишки раствора с поверхности заготовки снимают, например, фильтровальной бумагой, а затем обработанную заготовку помещают в эксикатор, содержащий в качестве влагопоглотителя силикагель, и выдерживают в течение 20 час. По окончании выдержки элементы спаивают известным способом, например в конвейерной печи при температуре 1000 С в атмосфере азота и водорода. Изготовленные таким образом вакуумноплотные спаи обладают механической прочностью в 1,8 - 2 раза большей, чем спаи, изготовленные по известной технологии,Пример 2. Один из элементов спая обрабатывают последовательно в водном растворе хлористого кобальта концентрацией 0,5 М и затем в водном растворе хлористого никеля концентрацией 0,5 М или в растворе, содержащем несколько солей - хлористый кобальт концентрацией 0,5 М и хлористый никель концентрацией 0,5 М. Режим обработки элементов аналогичен режимам, приведенным в примере 1.Изготовленные таким образом вакуумноплотные спаи обладают механической прочностью, в 2,6 - 2,8 раз превышающей прочность спаев, изготовленных по известной технологии.П р и м е р 3. Один из элементов спая обрабатывают в растворе хлористых солей, содержащих катионы никеля концентрацией 0,75 М и катионы кобальта концентрацией 0,5 М и затем в водном растворе хлористого железа концентрацией 2,0 М. Режимы обработки элементов и получения спая аналогичны режимам, приведенным в примере 1,Изготовленный таким образом вакуумноплотный спай обладает механической, проч ностью, в 2,5 раза превышающей прочностьсная, изготовленного по известной технологии.Из примеров ясно, что предложенный способ позволяет значительно повысить механическую прочность спая.Т 5 Кроме того, способ более экономичен посравнению с известным благодаря тому, что исключается необходимость варки стекла прп изменении требований, предъявляемых к свойствам спая. Для изменения свойств спая до статочно изменить состав раствора. 1. Способ изготовления спая металла с по 25 рошковым стеклом, включающий соединениеэлементов спая - заготовки из спеченногпорошкового стекла и металлического выводапокрытого слоем спеченного порошковоггстекла, отличающийся тем, что, с целью по3 О вышения адгезионной способности стекла кметаллу, улучшения вакуумной плотности итермомеханической прочности спая, перед соединением стекло элементы спая обрабатываютв водном растворе солей по крайней мереодного из металлов Ъ 111 группы, напримерхлористого кобальта, после чего проводятсушку.2. Способ по п, 1, отличающийся тем, чтообработку проводят последовательно в двух4 О более указанных растворах,3. Способ по п. 1, отличаощийся тем, что,с целью равномерного распределения вводимого из раствора компонента в массе слояспеченного порошкового стекла, сушку прово 45 дят в эксикаторе.