Способ изготовления форм для металлографскойпечати

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик.ЧПК С 031 7/02УДК 777/.686.4(088.8 Приорит Комитет по делам зобретеииб и открыт при Совете Мииистро СССРОпубликовано 10.Х 1.1 оллетень34 исация 21.ХП.19 та опубликования Авторизобретения А. Яковлев скопская печатная фабрика Гозна Заявцтел ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ ДЛЯ МЕТАЛЛОГРАФСКОЙ ПЕЧАТИИзвестен способ изготовления форм для металлографской печати, заключающийся в том, что изображение оригинала, содержащее штриховые и,полутоновые участки, средствами фотомеханики переносят на медную пластину, после чего путем травления получают углубленный рисунок печатных элементов.Предлагаемый способ упрощает технологический процесс и повышает графическую точность металлографских оттисков.Это достигается тем, что с оригинала сначала получают два негатива. Один негатив воспроизводит грубые, а второй - мелкие штриховые элементы. С полученных негативов изготовляют диапозитивы, затем с диапозитива, несущего изображение грубых штриховых элементов, изготовляют копию на медной пластине с последующим угл блением штрихов, удалению 1 копировального слоя и электролитическим нанесением на поверхностьпластины слоя хрома, а с диапозитива, несущего изображение мелких штриховых элементов, изготовляют копию на полученном хромовом отложении с последующим углублением штрихов путем травления хрома до поверхности меди, После этого с пластины удаляют оставшийся копировальный слой, производят ее декапирование, изготовляют третью копию путем переноса на ее поверхность изображения корро-растра с последующим углуоленпем полученных штрихов.Затем с пластины удаляют оставшийся копи.ровальный слой и после декаццровацця наносят на нее тонкий слой асфальтового лака, который оставляют после высыхания только в углубленных печатных элементах, Незащищенные участки пластины протравлцвают ца глубину в 1,5 - 2 раза меньшую максимальной глубины травления, после чего лак цз уг- О лублений вымывают,раствором скипидара,хром с поверхности пластины удаляют, производят декапированце ц наращивание ца пластину слоя железа толщиной 5 - 8 якл.После этого производят обработку пластины, включающую нанесение защц;ного слоя ца ес выступающие элементы, затем незащищенные участки железного слоя удаляют травлением в азотной кислоте, а в образовавшиеся углубления наносят свинцовый слой путем электролиза до полного заполнения углублений.Пластину декапир ют и стравливают оставшийся слой железа, после этого пластину покрывают копировальным слоем и производят кспирование вначале корро-растра, а затем днапозитива с грубыми штрцховыми элементами; затем пластину проявляют, травят в растворе хлорного железа с незначительной дооавкой серной кислоты,даляют копировальный слой и свинец с поверхности пластц ны, а свинец, находящийся в углублениях286497 Предмет изобретения Составитель М. БелорусецРедактор В. Ф. Смирягина Техред Т. П. Курилко(орре.он г 1. Л. Бронская Заказ 879718 Тираж 480 ПодписноеЦНИИГ И Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская иабд, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 формы, растворяют в 2 Оой-ном растворе азотной кислоты. После этого электролитическимпутем на пластилину наносят слой железа толщиной 3 - 4 мкм. Способ изготовления форм для металло- графской печати, заключающийся в том, что изобр ажение оригинала, содержащее штриховые и полутоновые участки, средствами фотоГмеханики переносят на медную пластину, после чего, путем травления получают углубленный рисунок печатных элементов, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса и повышения графической точности металлографических оттисков, с оригинала сначала полу 1 чают два негатива, один из которых воопроизводи г грубые, а второй - мелкие штриховые элементы; с полученных негативов изготовляют диапозитивы; затем с диапозитива, несущего изображение грубых штриховых элементов, изготовляют копию на медной пластине с последующим углублением штрихов, удалением копировального слоя и электролитическим нанесением на;поверхность пластины слоя хрома, а с диапозитива, несущего изображение мелких штриховых элементов, изГготовляют копию на полученном хромовом отложении с последующим углублением штрихов путем травления хрома до поверхности меди; после этого,с пластины удаляют оставшийся копировальный слой, производят ее деканирование, изготовляют третью корпию путем переноса на ее поверхность изооражения корро-растра с последующим углублениеьм порченных штрихов; затем с пластины даляот оставшийся копировальный слой и послс дскапирования наносят на нее тоикий слой асфальтового лажа, который оставляют после высыхания только в углубленных печатных элементах; незащищенные участки пластины протравливают на,глубину в 1,5 - 2 раза 10 меньшую максимальной глубины травленияштрихов, после чего лак из углублений вымывают раствором скипидара, хром с поверхности пласгины удаляют, производят декапирование и наращивание на пластину слоя желе за толщиной 5 - 8 мкм; после этого производят обработку пластичны, включающую нанесение защитного слоя на ее выступаюацис элементы; затем незащищенные участки железного слоя удаляют травлением в азотной кислоте, а в о 16 разовавшиеся углубления наносят свинцовый слой путем электролиза до полного заполнения углублений; пластину декапируют и стравливают оставшийся слой железа: после этого пластину покрывают копировальным слоем и ироизводят копирование вначале короро-растра, а затем авиа)позитива с,грубыми,штриховыми элементами; затем пластину проявляют, травят в растворе хлорного железа с незначительной добавкой серной кислоты, удаляют копировальный слой и свинец с поверхности пластины, а свинец, находящийся в углублениях формырастворяют в 20%- ном растворе азотной кислоты, после чего электролитичеоким путем на пластину нано сят слой железа толщиной 3 - 4 мкм.