Аппарат высокого давления

Номер патента: 1079792

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Война, Леванов

МПК: E04G 21/12

Метки: высокого, давления, железобетонного, корпуса, предварительного

...давления, включающему пропуск пучков арматуры в каналы корпуса с последующим приложением к нему нагрузки, контроль за величиной этой нагрузки по удлинению пучка арматуры, причем перед приложением нагрузки к пуч кам арматуры вокруг каждого канала устанавливают дополнительную арматуру с из. 3. Способ по п, 1, отличающийся тем, что дополнительную арматуру изготавливают из того же материала, что и пучки арматуры. 2мерителями усилия натяжения, после чего ее напрягают в пределах упругой работы, затем прилагают нагрузку к арматурному пучку, величину которой измеряют по изменению усилия в дополнительной арматуре, при этом после натяжения пучков дополнительную арматуру натягивают с усилием, равным 1 - 1,4 усилия натяжения арматурных...

Номер патента: 1341685

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Белохин, Беляничев, Ефремов, Клоницкий, Ловиш, Фернау, Фриедрих, Хаустов

МПК: G21C 13/00

Метки: высокого, давления, корпус

...закреплены теплоизоляционные блоки 17.В процессе нагружения корпуса высокого давления внутренним избыточным 15 давлением и температурными напряжениями полые облицовочные цилиндры поочередно проходят рабочие режимы: пусковой и эксплуатационный, В пусковом режиме за счет зазоров между 20 стенкой шахты 1 и полыми облицовочными цилиндрами 2 они могут перемещаться в сторону стенки шахты 1, при этом определяющей нагрузкой для них является избыточное давление, вызы вающее в полых облицовочных цилиндрах 2 растягивающие напряжения, значения которых определяются величиной зазора между полыми облицовочными цилиндрами и стенкой шахты, В конце пусково го режима полые облицовочные цилиндры плотно прилегают к стенке шахты.В эксплуатационном режиме...

Номер патента: 560959

Опубликовано: 05.06.1977

Авторы: Куксенко-Турский, Леонтьев, Петров, Толорая

МПК: E04H 7/02

Метки: высокого, давления, железобетонный, корпус

...при рабочих дав пениях до 100 ати, внутреннее отверстиетора может не заполняться бетоном, негерметиэироваться и служить местом вводав корпус техноп.огических коммуникаций.Данный железобетонный корпус высоко го давления может быть применен дли хранения газов и осуществления технологических процессов, связанных с использованиемвысоких давлений. Эффективность изобретениядостигает 200-300 тыс. руб. на каждый 2 Ф корпус,25 Выполнение торцовых участков гермети зирующей оболочки в виде половинок тора способствует плавному распределению напряжений в оболочке и бетоне корпуса и веерообразному охвату продольными пучками арматуры торцов бетонного массива,Железобетонный корпус 1 содержит герметизирующую оболочку 2, выполненную в виде тора с...

Номер патента: 578407

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Куксенко-Турский, Леонтьев, Петров, Толорая

МПК: E04B 1/58

Метки: высокого, давления, железобетонного, корпуса, сборного, соединения, узел, элементов

...и герметичности сосдинсцця.Для этого узел соединения элсмснтов сбор ного железобетонного корпуса высокого давления с радиальной направляемой арматурой, содержащий панели с выступающими деталями, цапрягаемую арматуру, гсрметизирующий фартук, расположенный с внутрен цей стороны узла, и бетон заполнения, дополнительно снабжен балансиром, шарнирно соединенным с выступаощизи деталямпанелей, выполненных в виде стальных пластин с проушинами, пргчсм цапрягаемая арматура 20 герметично закреплена с балансиром.11 а фиг. 1 изображен узел в сборе, разрез;ца фиг. 2 - узел, разрез с расчленением иа составляющие элементы.Узел соединения включает соединяемые 25 панели 1 с выступаощими деталями 2, выполненными в виде металлических пластин с проушинами 3,...

Номер патента: 601380

Опубликовано: 05.04.1978

Авторы: Панарин, Шоршнев

МПК: E04H 7/00

Метки: высокого, давления, корпусов, многослойных

...инженер В зазор между внутренним слоем 1 и наружным несущим слоем 2 железобетонного корпуса устанавливают фпльтровальные трубки 3 и сплющенные трубчатые элементы 4 в виде, например, резиновых шлангов илп тонкостенных металлических труб. Затем зазор между слоями 1 и 2 корпуса заполняют пластичным цементным раствором и подают рабочий агент, например воду или масло, в сплющенные трубчатые элементы 4 под давлением 10 - 30 атх (в соответствии с расчетом для корпуса высокого давления при д = 10 - 30 .я). Трубчатые элементы, раздаваясь, создают давление в растворе, поддерживаемое в течение 3 - 5 суток в зависимости от вида вяжущего раствора (например, для портландцемента500 необходимо 3 суток) до набора прочности раствора, что...