Амортизатор

Номер патента: 444904

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Альтшуллер, Виноградов, Ефимов, Николаев, Переплетчиков

МПК: F16F 15/02

Метки: вибрации, демпфирования, упругого, чувствительного, элемента

...на пласНа чертеже изображено предлагаемое устройство,Устроиство содержит корпус 1упругие стержни 2, расположенныеконсольно, контактирующие с чувствительным элементом Э.При воздействии на чувствительный элемент вибрационных нагрузок,по частоте близких к частоте собственных колебаний, возникает автоколебательный режим чувствительного элемента, и он теряет продольную устойчивость. Стержни демпера,Составитель (ЯУЛИНаРедактор ЙЛйНОВВЯ ТехРед Н,СЕНИНа Заказ 43 Ф Изд. И 85 Тираж Я Ь Подписное ЦНИИПИ 1 осудзрстванного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 113035, Раунская иаб., 4 Предприятие сспатент, Москва, Г.59,;Бережковская наб 24 444контактирующие с чувствительнымэлементом, имеют отличный от витков...

Номер патента: 678224

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Виноградов, Гавриков, Евдокимов, Переплетчиков, Романов, Татарников

МПК: F16F 15/02

Метки: вибраций, демпфирования, упругого, чувствительного, элемента

...чувствительным элементом упру. гие стержни, расположенные консольно, свобод ные концы их размещены на поверхности, центрич. ной образующей поверхности чувствительного элемента, при этом каждый стержень выполнен в виде усеченного конуса полым или армированным, большее основание которого обращенок 2 О корпусу, а устройство снабжено эластичной пластиной, закрепленной на корпусе, на которой фик. сированы большими основаниями стержни. во, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А фиг. 1.Устройство для демпфирования упругого чув. ствительного элемента содержит плоскую эластич. ную резиновую пластину 1, на которой расположены. конические стержни 2, прерывисто по дли. не эластичной пластины, размещенные на ее по. верхности тремя группами одна...

Номер патента: 208404

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Атаманчук, Бахмутова, Бел, Солохина

МПК: C09K 13/00

Метки: биметаллических, использованных, офсетных, печатных, удаления, форм, элементов

...в растворах электролитов, которые быстро растворяют медный 15слой и не действуют на алюминиевую подложку и никелевый подслой биметаллической пластины,Способ заключается в том, что очищеннуюот краски использованную печатную форму 20помещают в ванну анодного травления дляснятия верхнего слоя хрома или твердого никеля. Электролит содержит 5 г глицерина в1 л серной кислоты (уд, вес 1,66 - 1,68). Послепромежуточной кромки форму помещают в 25ванну с электролитом следующего состава: хромовый ангидрид, г/л 100 в 2 серная кислота (уд, вес. 1,84), г/л 10 - 50 вода, л до 1,Время анодного травления в этих электролитах 3 - 5 мин при температуре раствора 20 - 25 С, плотности тока 10 - 20 а/длР и постоянном перемептивании. пособ удаления печатных...

Номер патента: 1430285

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Виноградов, Мымрин, Хан, Шишков

МПК: B29C 33/40, B29C 43/10

Метки: параллельными, полимерных, сечении, стенками, формующий, эластичный, элемент

...пакет 3 начинает действовать давлениеформования. После окончания технологической выдержки, пресс-формуохлаждают, снимают пуансон 2, эластичный формующий элемент 4 и извлекают изделие,П р и м е р 1, Требуется изготовить изделие П-образного профиля снаружной шириной 180 мм, толщинойстенки 10 мм при давлении формования не менее 3,0 МПа и 180 ОС. Дляполучения изделия с указанной тол"шиной стенки при заданных режимахнеобходим пакет толщиной 16 мм. Максимальная ширина эластичного формующего элемента в этом случае 148 мм,его материал (кремнийорганическаярезина) имеет характеристики300 101/С, 4= 0,485, Е= 50 кг/см. По формуле (1) находят,что максимальная величина уплотненияможет быть 2,2 мм, следовательно,уплотнить такое изделие...

Номер патента: 1497022

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Василевский, Виноградов, Ильина, Матов, Мымрин, Песошников, Федюкин, Хан, Шишков

МПК: B29C 33/50, B29C 43/10

Метки: полимерных, формующий, элемент

...2 не должны иметь гнезд 3. Если предполагается смена блоков, поврежденных в процессе изготовления изделий, то блоки соединяются с помощью гнезд 3 и вкладышей 4. Гнезда 3 на поверхности блоков 2, не используемые для соединения, заполняются закладными элементами 5.На формующем элементе 1 собирается заготовка изделия 6 из полимерного композиционного материала, элемент 1 с заготовкой помещается в металлическую матрицы 7 и устанавливается пуансон 8, положение которого фиксируется относительно матрицы 7. Пресс-форма помещается в термостат,15 20 25 30 35 40 45 50 4где нагревается до температуры формования изделия 6.После заданной технологической выдержки пресс-форма охлаждается, снимается пуансон 8 и извлекается готовое изделие 6. В случае...