Система управления гидравлическим ковочнымпрессом

о и и :А, н и е ЙЗОБРЕГЕНИЯ 27847 Соос Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ от авт, свидетельства200437 Зависих Заявлено 16.М 1.19681261601/25-27)с присоединением заявки М л. 58 а Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Л 1 инистров СССР;Приорите бликовацо 05.т 111.1970. Бюллетень М 25 Дата опубликования описания З,Х 1,1 Авторыизобретен В. Т. Мещерин, А. 3. Артес, К. И. Васильев, Ю , С. Добринский, Е. И. Лыжников, И. Б. Уфлянд аксин. Л. Заявитель Московски станкоинструментальный институт СИСТЕМА УПРАВЛЕНИ 1Известнь система управления гидравлическим ковочным прессом по авт. св.200437, содержащая рукоятку ручного управления прессом, соединенную тягой с гидравлическим ссрвомотором с подвижной рамкой, и следящий сервомотор с золотником, связанный с валом глазного распределителя.Предложенная система управления является дальнейшим усовершенствованием известной системы и отличается тем, что в корпусе дополнительного сервомотора в месте контакта его с плунжером выполнен конический заходный поясок, а угомянутый плуцжер снабжен по периметру, по крайней мере, одной канавкой переменной глубины.Такое выполнение системы обеспечивает заданный закон движения клапанов управления прессом в автоматических режимах.Схема системы управления гидравлическим ковочным прессом представлена ца чертеже.На подвижной траверсе 1 ковочцого пресса укреплен источник 2 излучения. Рядом с прессом установлена стойка, ца которой находится механизм перемещения каретки. В корпусе 3 механизма на вертикальном ходовом винте 4 смонтирована гайка-каретка, ца панели которой закреплены приемники б излучения. Вертикальное перемещение каретки для установки ее в положение, соответствующее заданному размеру поковки, производится с помощью ДРАВЛИЧЕСКИМ КОВОЧНЫМЕССОМ электродвигателя, которыи приводит во вращение ходовой винт.Перед началом ковки каретку со счетчиками устанавливают в положение, соответствую щее заданному размеру поковки. Во время рабочего хода подвижной траверсы, когда размер поковки равен заданному, поток излучения от источника попадает ца приемник. Электрический сигнал от приемника излучения по ступает в электронный блок б и используетсядля включения индикаторных ламп и автоматизации управления прессом.Система управления помимо сохранения режима ручной раооты обеспечивает автомати ческую работу пресса в режиме автоматического реверса траверсы из положения, соответствующего заданному размеру поковки, - и в режиме автоматической шлихтовки до заданного размера с регулировкой величины 20ода.Для обеспечения работы в указанных режимах в масляную магистраль 7, идущую от насоса 8 к следящему сервомотору 9, встроены золотники 10, 11 и 12 с электромагнитами 13, 25 14 и 15. Между тягой 1 б управления золотником 17 следящего сервомотора установлен дополцительныц сервомотор 18.При ручном управлении прессом электромагниты золотников 10, 11 и 12 отключены, з 0 Полости А, Б и В сервомотора 18 соединены27841 оставителв 8. Шиманскийкрсд Л. Я, Левина ректоры: Н, Л. Бронская и В. И. Жолудсва здняк дактор Заказ 3158/1 Тираж 480 Подписи ЦНИИПИ Еочигета по делам изобретений и открытий при Совете Министров с,С Москва, )К, Раушская иаб., д. 4 г 5ыпография, пр. Сапунова со сливом. Движением траверсы управляют с помощью рукоятки, расположенной на пульте.При работе в режиме автоматического реверса подвижной траверсы в процессе рабочего хода в момент достижения заданного размера 5 поковки источник излучения облучает приемник. Электрический сигнал от приемника поступает в электронный блок б, в результате чего включается электромагнит 14 золотника 11. Полость Б сервомотора 18 соединяется с 10 напорной магистралью, и плунжер 19 перемещает плунжер 20, а вместе с ним и рамку 21 сервомотора 18 в пологкепие обратного хода,В местах контакта корпуса сервомотора 18 15 с плунжерами 19, 20 и 22 выполнены заходные конические пояски 23, а плунжеры снабжены по периметру, по крайней мере, одной канавкой 24 переменной глубины.При подходе рамки к крайнему положению 20 ее скорость плавно уменьшается за счет того, что плунжер 20 проходит две зоны демпфирования: в первой зоне скорость плунжера уменьшается за счет изменения внутреннего диаметра полости по пояску 28 до диаметра головки 25 плунжера, а во второй зоне скорость плунжера уменьшается за счет вытеснения жидкости через канавки 24.При обратном ходе подвижной траверсы прекращается облучение приемника, отключа ется электромагнит 14 золотника 11 и полость Б соединяется со сливом. После этого возмокен очередной рабочий ход пресса,В режиме автоматической шлпхтовкп постояппо включен электромагнит 15 золотника 12. Полость А через золотинки 10 и 12 соединяется с напорной магистралью 7, и рамка сервомотора 18 ставится в полоукение рабочего хода подвижной траверсы,В момент достижения заданного размера поковки источник 2 излучения облучает приемник б, в результате чего через электронный блок включается электромагнит 18 золотника 10. Полость А соединяется со сливом, а полость В сервомотора 18 - с напорной магистралью, и рамка 21 перемещается в положение обратного хода.После этого цикл повторяется. Число ходов пресса и величину обратного хода регулируют на пульте управления. Предмет изобретенияСистема управления гидравлическим ковочным прессом по авг, св.200437, отличатоща,гстг тем, что, с целью обеспечения заданного закона движения клапанов управления прессом в автоматических режимах, в корпусе дополнигельпого сервомоора в месте коптакта его с плунжером выполнен конический заходной поясок, а упомянутый плуп;кер снабжен по перпыетру, по краткс мере, Одной канавкой переменной глубины.