277516

(11)ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социадистицеских,Республик. свидетельств 51) Ч. 1 х 211 7 2) Заявлено 29.08.68 (21) 1267486,25-27 ки о -шением прис осударственныи коиитеСовета Министров СССРео делам изобретенийи открытии(088.8) та опубликования описания 10.03.75Харьковский авиационный институт итель ОВОЗДУШИОГО МОЛОТ) ПРИВ и уси- едовасклюсрок споль.ма- ЗО едл ага ется н силиячего ривод ых ти емым привсдо а раму, и, сл а фундаментувеличивается может быть 1 ов импульсны В молоте с пр ие ковки замыка ельно, передача ) ается, вследствие лужбы молота. П ован для различ Изобретение относится к пневматическим машинам, предназначенным для обработки материалов давлением, а именно к приводам паровоздушных молотов, сообщающим кинетическую энергию рабочим органам машины за счет энергии сжатого до высокого давления газа.Известен привод паровоздушного молота, содержащий неподвижный ресивер, внутри которого расположены рабочий поршень со што ком, с закрепленной на его конце бабой и рабочим инструментом, а также поршень с контрштоком, взаимодействующий с рамой молота,Предлагаемый привод отличается тем, что в корпусе ресивера установлен управляющий золотник и цилиндр, образующий с,поршнямц ресивера замкнутую рабочую камеру, соединенную с управляющим золотником и полостью ресивера каналами, выполненными в корпусе ресивера. Это улучшает раоочие характеристики молота и увеличивает срок службы,шин, используемых при ковке, штамповке, брикетировании стружкирезке слитков и т.д.На чертеже схематически изображен привод паровоздушного молота для ковки металла.Привод паровоздушного молота, например для ковки металла, содержит ресивер 1, в котором перемещаются шток 2 и коцтршток 8. На штоке установлен поршень 4, а на контр- штоке - поршень 5. Ооа поршня находятся в исходном положении в корпусе 6 цилиндра, установленного в полости ресцвера. Ресцвер 1 имеет полости 7 ц 8 со сжатым до высокого давления газом, соединенные между собой полостью 9. В корпусе 6 цилиндра смонтирован двухпозиционный управляющий золотник 10, соединяющий в крайнем верхнем положении через каналы 11 и 12 полость между поршнями с полостью 8. Золотник перемеш,ается в со ответствующие положения при подводе жидкости под давлением к штуцерам 13 и И. Газ высокого давления закачивается,в полости 7 и 8 через обратный клапан 15, смонтированный на корпусе ресивера, На штоке 2 закреплена баба 16 с раоочим шструментом 17. На подвижной раме 18 смонтирована подставка 9, на которой находится оорабатываемый материал 20. Баоа в верхнее положение возвращается гидроцилиндрамц 21, выполцеццыми с двумя штоками, из которых шток 22 упцСоставитель д 1. Ицковнч Редактор Э. Твердохлебо Таранен Тех ррек утман Заказ 776/ Изд. Хе 520 осударственного ко по делам иаобре Москва, Ж, РаТираж 837итета Совета Министров СС ений и открытийшская цаб., д. 4,5 дпИИПИ и. Харьк, фнд пред. Патент рается при работе в бабу 16, а шток 23 - в раму 18.,Процесс сжатия газа, находящегося в по лостях ресивера, осуществляется следующим образом.К гидроцилидрам 21 от гидростанцип подводится жидкость под давлением, и штоки 22 и 23 гидроцилиндров, упираясь соответственно в бабу 1 б и,раму 18, перемещают шток 2 с поршнем 4 в краинее верхнее положение 1 О до момента соприкосновения поршней, производя сжатие газа в полостях ресивера. При этом жидкость, находящаяся в углублении в поршне 4, вытесняется выступом в пор шне б через каналы 12 и 11 в полость 8. 15 Излишки масла вытекают через полость 9 в полость 7. После этого штуцер 14 соединяется со сливной магистралью гидропривода, а штуцер 13 - с напорной магистралью, вследствие чего золотник 10 занимает крайнее нижнее положение, отсекая полость между поршнями 4 и б от полостей 7 и 8. Штоки гидро- цилиндров убираются, но шток 2 с бабой 1 б и рабочим инструментом 17 и контршток 3 остаются в исходном положении, удерживае 25 мые давлением газа, находящегося в полостях 7 и действующего на поршни со стороны соответственного штока и контрштока, Для осуществления технологического процесса, наприэ 5 мер ковки слитка 20, находящегося на под ставке Я смонтированной на раме 18, штуцер 14 совдиняется с напорной, а штуцер 13 со сливной магистралью, вследствие чего межпоршневая полость каналами 12 и 11 соединяется с полостью 8 и поршень 4 перемещается вниз сначала под действием газа, прохо.дящего через каналы 12 и 11, а после выхода поршня 8 из корпуса золотника б под действием всего объема газа, находящегося в полостях 7 и 8. Контршток 3 с поршнем б по тойке причине будет перемещаться вверх. Усилие ковин замыкается на раму 18. Предмет изобретения Привод паровоздушного молота, содержащий неподвижный ресивер, внутри которого расположены рабочий поршень со штоком, с закрепленной на его конце бабой и рабочим инструментом, а также поршень с контрштоком, взаимодейспвующий с рамой молота, отличающийся тем, что, с целью улучшения рабочих характеристик молота и увеличения срока службы, в корпусе ресивера устаиов лен управляощий золотник и цилиндр, образующий с поршнями ресивера замкнутую рабочую камеру, соединенную с управляющим золотнком и полостью,ресивера каналами, выполиенньаи в корпусе ресивера,