Способ обработки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 276764
Автор: Ройтерштейн
Текст
союз советских Сокиалистических Республик,7.1969 ( 1345376/25 Заявлен 24 Ь 35/О1.923(088 Комитет оо аелам обретений и открытиУД о 14.т/1.1970. Бюллетень2 ик ори Совете МииисСССР та опубликования описания 22.Х.19 А Э. Х. Ройтерштейн обретени аявител е 1 ч ";т 11 г с СПОСОБ ОБРАБОТК с присоединением заявкиПриоритет Изоорстсние применяется в машиностроении при чистовой обработке деталей машин иинструмента.Известен способ обработки вращающимсяабразивным кругом - шлифование, при котором абразиву наряду с вращением сообщаютвозвратно-поступательное движение подачивдоль обрабатываемой поверхности. Известны также способы чистовой обработки, прикоторых абразивному бруску сообщают колебательное движение вдоль образующей обрабатываемой поверхности (процесс суперфиниш), под углом к образующей, вокруг центральной оси бруска и т. д. Обычно обработкаабразивными брусками осуществляется после 15шлифования,Прототип имеет следующие недостатки.Шлифование предусматривает две стадиипроцесса: в первой стадии происходит удаление припуска, необходимого для обеспечения 20точности размера и геометрической формы,во второй - обеспечение чистоты поверхностив пределах 7 - 9-го класса (этапвыхаживания), Во второй стадии процесса шлифованияблагодаря высокой скорости абразивного 25круга и притуплению зерен абразива в поверхностных слоях детали образуются микротрещины и возникают вредные растягивающие остаточные напряжения. При осуществлении доводочных операций в первой стадии 30 процесса удаляются неровности, ооразованные при шлифовании, а во второй удаляются неровности, образованные в первой стадии доводки, с получением высоких классов чистоты. При этом съем металла недостаточно велик и удалить дефектные слои металла, образованныс во второй стадии шлифования, не представляется возможным.Цель изобретения - получение высокой точности размеров и формы оез образования дефектного поверхностного слоя с одновременным повышением чистоты поверхности вплоть до 14-го класса и обеспечение стабильности самозатягивания бруска. Для этого сначала производят шлифование кругом, затем обрабатывают кругом и бруском и заканчивают обработку одним бруском.На чертеже показано устройство, реализующее предложенный способ.Предложенный способ заключается в том, что, обработка поверхности вращающейся детали 1 осуществляется абразивным кругом 2 и колеблющимся, например под углом к образующей детали, абразивным бруском 8 в следующем порядке.Сначала деталь обрабатывают вращающимся абразивным крутом до получения заданного размера с учетом припуска на дальнейшую обработку. Затем обработку производят вращающимся кругом и колеблющимся276764 Предмет изобретения Составитель В. Перепелиции актор Т. А. Киселева Текред Л. Я. Левина Корректор Е. Н, МироЗаказ 302812 ДНИИПИ Комитет Тираж 480 Подписноо делам изобретений и открытий при Совете Мшшстров СССР Москва, Ж, Раугпская аб., д. 4/5 ппографпя, пр. Сапунова, 2 абразивным бруском. При этом происходит самозатачивание рабочей поверхности бруска и частичное удаление отклонений от правильной геометрической формы, а также дефектных слоев металла, образованных в первой стадии обработки. Обработку завершают колеблющимся абразивным бруском. При этом продолжают удалять отклонение от правильной геометрической формы и шероховатость поверхности, оставшиеся после второй стадии обработки; чистота поверхности может быть улучшена при этом вплоть до 14-го класса,Способ обработки вращающимся абразивным кругом и колеблющимся бруском, совер шающим подачу вдоль образующей вращающейся детали, отличающийся тем, что, с целью обеспечения стабильности самозатачивания бруска, сначала производят шлифование кругом, затем обрабатывают кругом и 10 бруском и заканчивают обработку однимбруском.
СмотретьЗаявка
1345376
Э. Ройтерштейн
МПК / Метки
МПК: B24B 1/00, B24B 35/00
Метки:
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-276764-sposob-obrabotki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки</a>
Способ абразивно-жидкостной обработки поверхностей деталей
Номер патента: 895633
Опубликовано: 07.01.1982
МПК: B24C 3/06
Метки: абразивно-жидкостной, поверхностей
...6, которые закреплены на основании 7, На основании 7 также установлена стойка 8 с электроприводом 9. Электропривод через муфту 10 вращает барабан вокруг горизонтальной оси. Коллекторы с трубопроводами 11 предназначены для заправки барабана жидкими компонентами рабочей массы и для отвода выделяющихся газов при обработке изделий.На дне корпуса 1 имеется перегородка 12 с двумя Ч -образными ловителями 13. Аналогичными перегородкой 14 и ловителями 15 снабжена крышка 2.Обрабатываемый лист благодаря ловителям 13 устанавливается на ребре перегородки 12 корпуса 1. В корпус засыпают сухие компоненты рабочей массы после установки в нем листа, подлежащего обработке. Далее через коллектор с трубопроводом 11 в барабан заливают жидкие...
Инструмент с прерывистой режущей поверхностью
Номер патента: 1133076
Опубликовано: 07.01.1985
Автор: Старов
МПК: B24D 5/10
Метки: инструмент, поверхностью, прерывистой, режущей
...быть определенное. Его оптимальное значение таково: 5(Я ): 5 =13.В таблице показано влияние параметров процесса от величины отношения 5 (Ь):7 римечание. Параметр. Я/Ру характеризует режущие свойства инструмента и представляет собой отношение производительности обработки Я мг/мин к радиальной составляющей силы резания Ру, Н.Минимальный размер канавок 6 определяют, например, исходя из условий перекрытия по ширине режущей части. По длине элемента в, первоначальном размерескоса Г равным С и величины перекрытияа по плоскости симметрии О-О, из подобных треугольников ширина Ко канавки 6определяется по формуле Кц -- (т-С-а) соэх-в,.5где в - ширина элемента полукрыла, х -угол стреловидности,Этот угол выбирают исходя иэ условийдинамической...
Устройство для автоматического контроля формы детали
Номер патента: 1255410
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Бимбад, Варакса, Гульков, Петренко
МПК: B24B 49/00
...эадатчика 14 превышает сигнал датчика 11. Сигнал логического "0" с выхода второго компаратора 1 поступает на управляющие входы детекторов 2 и 3. Вследствие этого детектор 2 максимального значения удерживается в состоянии "Сброс" и его выходной сигнал равен нулю. Ключ 20 детектора 3 минимального значения замкнут, и напряжение на конденсаторе 19 и на выходе детектора 3 равно напряжению питания микросхем, т,е. имеет максимально возможное значение. Первый сумматор 5 осуществляет вычислительную операцию.макс ДИНгде ьР - отклонение мощности резания;Р - максимальное значение мощЛ 1 аНГности резания;Р- минимальное значение мощности резания. Так как на выходе детектора 2 сигнал равен нулю, то на выходе первого сумматора 5 сигнал имеет...
Устройство для подачи абразивной суспензии на оптические детали при их обработке на полировальном или шлифовальном станке
Номер патента: 142908
Опубликовано: 01.01.1961
МПК: B24B 57/02
Метки: абразивной, детали, обработке, оптические, подачи, полировальном, станке, суспензии, шлифовальном
...из воздуш;юиюкекторного насоса 1, дозатора 2 и бачка 3 для суспензип.Сжатый воздух от сети по шлангу 4 поступает в насос 1 и по шлангу 5 подает суспензию в дозатор 2, Суспензия проходит по штуцеру 6 и попадает в сочлененный с ним на скользяшей посадке винт 7. Из внут.ренней полости 8 его 1 на конце 9) она сквозь боковой угловой вырез 10 выдается во внутреннюю полость 11 центрального стержня 12, Отсюда суспензия поступает сквозь отверстия 13 и 14 в пальце 15 и поли ровальнике (шлифовальнике) 1 б к обрабатываемым оптическим деталям.Сливаюшаяся с деталей суспензия по ш Возвращаетсяв бачок 3, а в случае подачи ее в избыточном в дозатор2часть суспензии выливается пз штуцера б ск стиг 18 и по шлангу 19 уходит и бачок 3.142908 2ОписываеМое...
Устройство для защиты внутренней поверхности трубы при тепловой обработке
Номер патента: 975293
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Деменев, Кошкин, Шрайбман
МПК: B23K 37/00
Метки: внутренней, защиты, обработке, поверхности, тепловой, трубы
...резке.Поставленная цель достигается тем, что устройство для защиты внутренней поверхности трубы, преимущественно от брызг расплавленного металла при электродуговой резке, содержащее штангу и смонтированные по ее торцам заглушки с уплотнительными манжетами, снабжено экранирующими пластинами, закрепленными на штанге в плоскостях, проходящих через ее продольнуюось, и образующими совместно с заглушками карманы для улавливания брызг.Снабжение устройства экранирующими пластинами в плоскостях, проходящих через продольную ось штанги, позволяет повысить эффективность защиты внутренней поверхности трубы от брызг расплавлейнога металла за счет того, что последние, попадая в карманы, образованные экранирующими пластинами и заглушками,...
Предыдущий патент: Автомат для заточки сверл
Следующий патент: Способ установки сферических поверхностей линз
Случайный патент: Способ прессования пустотелых деталей переменного сечения