Фрезерный станок с программным управлением для обработки профиля кулачков

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 225664 Союэ Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства-Заявлено 26.1 Ч,1968 ( 1239548/25-8)с присоединением заявки-Приоритет -Опубликовано ОЗ,Ч 1.1970. Бюллетень22Дата опубликования описания 17.11,1971 Кл. 49 Ь, 5/06 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМПК В 23 с 3/08 УД К 621,914,37 (088.8) Автор изобретения Л, Д. Подлевских Заявитель ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОФИЛЯ КУЛАЧКОВИзвестны фрезерные станки с программным управлением для обработки профиля кулачков иммитацией инструментом движения толкателя с инструментальной головкой и люлькой, кинематически связанной с механизмом закрепления заготовки.Инструментальная головка описываемого станка снабжена механизмом качательного движения, выполненным в виде зубчатого венца, размещенного на люльке, и суппортом, возвратно-поступательно перемещающимся по направляющим головки. Шпиндель механизма крепления заготовки кинематически связан с механизмом качания головки либо с механизмом перемещения суппорта.Это отличие позволяет обеспечить обработку кулачков различных схем кулачковых механизмов.На фиг. 1 изображена кинематическая схема описываемого станка; на фиг. 2 - схема фрезерного суппорта с торцовой фрезой.Существующие схемы кулачковых механизмов состоят из плоских или цилиндрических кулачков в сочетании с прямолинейно движущимся или коромысловым толкателем. Заготовка плоского 1 или цилиндрического 2 кулачка устанавливается на шпинделе 3 или 4 механизма крепления заготовки.Кинематическая связь между заготовкой 1 или 2 и инструментом 5 осуществляется следующим образом.При обработке плоских кулачков с прямолинейно движущимся толкателем от приводного. механизма (на чертеже не показан) че рез вал 5, муфту 7, зубчатые колеса 8 и 9 вращение передается на шпиндель 3 и далее через шестерни 10 и 11, сменные зубчатые колеса 12 на вал 13 программного устройства. На валу 13 размещены эксцентрик 14, обеспечи- Ю вающий движение толкателя 15 по закону синуса, и корригирующий кулачок 16, воздействующий на толкатель 17,Толкатели 15 и 17 являются штоками гидроцилиндров 18 и 19. Масло, вытесненное из 15 цилиндров 18 и 19, поступает в гидроцилиндр20 и вызывает перемещение его штока 21, который через гитару 22 настройки, шток 23 цилиндра 24 и трубопровод 25 воздействует на гидроцилиндр 2 б, шток 27 которого переме О щает в соответствии с заданным законом движения суппорт 28 инструментальной головки 29.При обработке плоских кулачков с коромысловым толкателем качательное движение 25 головки 29 производится по той же кинематической цепи, только исполнительным органом является гидроцилиндр 30, шток 31 которого воздействует на зубчатый венец 32 головки 29, вызывая ее поворот в люльке 33. ЗО Цилиндрические кулачки обрабатываются275664 г Составитель И, Покрасова Редактор В. Левятов Корректор Л. Л. Евдоно Подписное Министров СССРказ 685 Тираж 480НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при СоМосква, Ж, Раушская наб д. 4/5 графия24 Главполиграфпрома, Москва, Г, ул. Маркса - Энгельса,аналогично, только вращение шпинделю 4 от вала б передается через зубчатые колеса 34, 35 при включенной муфте 7 и далее через шестерни 3 б и 37 по описанной выше кинематической цепи.При обработке плоских кулачков механизмов с плоским толкателем на место суппорта 28 устанавливается суппорт 38 с торцовой фрезой 39,Тип инструмента выбирается в зависимости от профиля толкателя, который взаимодействует с обрабатываемым кулачком в соответствующем механизме.Начальное положение инструмента относительно заготовки устанавливается перемещением люльки 33 и механизма крепления заготовки,Предмет изобретенияФрезерный станок с программным управлением для обработки профиля кулачков иммитацией инструментом движения толкателя 5 с инструментальной головкой и люлькой, кинематически связанной с механизмом закрепления заготовки, отличающийся тем, что, с целью осуществления обработки кулачков различных схем кулачковых механизмов, ин стру ментальная головка снабжена механизмом качательного движения, выполненным в виде зубчатого венца, размещенного на люльке, и суппортом, возвратно-поступательно перемещающимся по направляющим головки, а 15 шпиндель крепления заготовки кинематически связан либо с механизмом качания головки, либо с механизмом перемещения суппорта.