Способ пайки с нагревом трением

Номер патента: 596390

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Землевский, Кавешников, Матвеев, Сапегин

МПК: B23K 1/00

Метки: пайки, трением

...разместить также междубоковыми стенками отверстия и цилиндрической детали. К торцам цилиндрической и плоской деталей прикладываюттретью вспомогательную деталь, выполненную из теплопроводящего металла,более пластичного, чем цилиндрическая деталь, для уменьшения деформации последней, Трение осуществляютмежду торцом вращающейся цилиндрической детали и поверхностью вспомогательной детали, Тепло, выделяющееся в теплопроводной вспомогательнойдетали передается в плоскую деталь,не имеющей непосредственного контак596390 формула изобретения ставитель В. ПлахтиихРеД Я.келемеш Корректор редактор Н Патрушева ирко Тираж 1262 Подписноеарственного комитета Совета Министров по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 бказ...

Номер патента: 279319

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Васильковский, Купоросов

МПК: B23K 35/24

Метки: металлокерамики, пайки, припой

...1 /О . Окись м агни 5 0,1 - 1,ния остальное.Предложенный припой изготовляется следующим образом. Порошок окиси аломиняувлажняется раствором сульфата магния,после чего состав высушивается и повторноперемешивается. Приготовленный припойвносится между соед 1 няечыми деталями 1 Л 1в сообщающийся с зазором отсек п нагревается до температуры расплавления окисиалюминия (2050 - 2100" С) в атмосфере водорода илп азота, или в вакууме. Расплавленная масса припоя заполняет зазор. Послеэтого металлокерамический узел быстроохлаждается до комнатной температуры.Полученный спай на основе припоя с добавкой окиси магния обеспечивает надежнуюэлектрическую изоляцию и вакуумную плотность соединяемых деталей. Спай хорошо выдерживает колебания температуры в...

Номер патента: 439359

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Аникин, Буланов, Бусыгин, Дергунова, Кравецкий, Чижиков

МПК: B23K 35/24

Метки: алами, матер, металла, неметаллическими, пайки, припой

...шов. Разрушение кольца при выдавливании силицированного графита из металлической обоймы происходит по силицированному графиту,0 - 70 5 - 20. 25 Предмет изо Припой дляскими материания, окись0 тем, что, с цель айки металла ми, содержа юминия, о т повышения с неметалличещий окись кремличающийся ачества паяного Изобретение относится к облачастности к составу припоя дляла с неметаллическими материалщественно силицированного граром.Известен припой для пайки металлическими материалами,окись кремния и окись алюминия.Цель изобретения - повышение качествапаяного соединения.Для получения прочного паяного соединения между силицированным графитом и коваром в состав предлагаемого припоя введенасмесь окислов щелочных и щелочно-земельных металлов...

Номер патента: 626910

Опубликовано: 05.10.1978

Авторы: Евтушок, Жунковский

МПК: B23K 35/30

Метки: графита, пайки, припой, сталью

...получения припоя были приготовлены смеси трех составов из порошковеаементов зернистостью 20 40 мк (см. таблицу). Порошки смешивали в шаровой мельнице, в течение 2-3 ч,В зависимости от конструкции зазоров между паяемыми поверхностями припой можно использовать в виде порошковой засыпки или уплотненных прессованием и плавлением деталей.Методика пайки закпючаетси в следую щем.Зазор между паяеммми поверхностями 36 заполняется припоем в виде порошка или прессованной либо пнавпенной . прокладкй. Подготовленная конструкция помещается в вакуумную печь нагревается с максимально возможной скоростью до темпера туры 1 ООО С выдерживаетси 2 мин Спаиное изделие охлаждаетси до комнатной температуры вместе с печью.Этот припой хорошо растекается по...

Номер патента: 651924

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Горелов, Комаров, Маслова

МПК: B23K 35/28

Метки: бериллия, пайки, припой

...зто минималь ное копичество, при котором нвбпюдает3 65 ся заметное улучшейие расубкаемости по сравнению с непегированным ааоминием.Верхний предел содержанияинтер- металлического соединения в предлагаемом" щапов - 45 об.% - установлен в ,: смзи с ухудшением механических свойств ладных соединений иэ-за бож шого количества хрупких включений ин.терметалиического совдийения.Припой предлагаемого состава получала следующим образом. На бериллиевые детали наносили слой железа опредевн-ной толщины (2+10 мкм), рядом с месутом соеаийения располагали навесил иэ пелегйрованного алюмийиа.В процессе нагрева под пайку происходило вэаимодзйствие ашоминия с же- Йзом в твердом состоянии с образованием интерметаллического соединения железа с алюминием,...