Станок для обработки профиля кулачков

Номер патента: 70967

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Гармаш, Юрьев

МПК: B23B 11/00, B23B 41/00

Метки: изделиях, канавок, кольцевых, переменного, профиля, расточки, станку, токарному, цилиндрических

...плите разъемных подшипниках 4, ось которых смещена параллельно оси шпинделя 18 станка,Вращающаяся резцовая головка б монтирована на супорте 15 станка на переставной в поперечном направлении каретке 5,В резцовой головке б перпендикулярно ее оси помещена державка 8 с резцом 7. Державка 8 имеет косой паз 9, в который входит палец 70 вертикального подвижного штока 17. Последний шаровым шарниром связан с качающимся на стойке 13 рычагом 72. Второй конец рычага 12 взаимодействует с копирным ручьем вращающегося дискового копира 14.Резцовая головка б приводится во вращение через валик 27 и шестерни 22 от шпинделя токарного станка 7 б. Изделие 7 медленно вращается, получая движение от привода подач станка через конические передачи 2 и 3.В то же...

Номер патента: 439714

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Лысцев, Марунин

МПК: G01M 1/02

Метки: базирования, базовой, балансировочном, вертикальным, конической, поверхностью, станке, цилиндрической, шпинделем

...выполненный с радиальными пазами 1 шпиндель 2 и установленные в радиальных пазах шпинделя качающиеся вокруг осей 3 кулачки 4.Работает устройство следующим образом.Балансируемое изделие (на чертеже не по 5 казано) . надевают на вал шпинделя 2, поддействием своего веса оно скользит вдоль осивращения шпинделя по нижним зажимнымповерхностям кулачков 4, выступающим израдиальных пазов вала шпинделя,10 При этом движении изделия происходитсиловое воздействие на зажимные поверхности кулачков, в результате чего эти поверхности устанавливаются в пазах 1 шпинделя 2,кулачки 4 поворачиваются вокруг осей 3, и15 из пазов 1 выступают верхние зажимные поверхности кулачков 4. Изделие движется вниздо тех пор, пока верхние зажимные поверхности кулачков 4 не...

Номер патента: 844277

Опубликовано: 07.07.1981

Автор: Жиркевич

МПК: B27B 5/00

Метки: пильно-фрезерный, станок

...в пазу стола.На фиг, 1 изображен станок, вид сверху;на фиг. 2 изображена каретка с суппортами и приемным столом в исходном положении; на фиг. 3 - каретка в конце хода.Станок пильно-фрезерный включает станину 1 с механизмом 2 зажима заготовоки направляющими 3. В направляющих ус тановлена каретка 4, имеющая стол 5, неподвижный пильный суппорт 6 и подъемный фрезерный суппорт 7. Стол выполнен с пазом 8 и шарнирно закреплен на суппортах. Ось 9, соединяющая стол с пильным суппортом, расположена в пазу 8.Станок работает следующим образом.Заготовку укладывают на станину 1 и зажимают механизмом 2. Затем каретку 4 перемещают по направляющим 3. Пильный суппорт 6 подрезает торец заготовки. Отпиленный кусок заготовки ложится на стол 5 и...

Номер патента: 36765

Опубликовано: 31.05.1934

Автор: Касьянчук

МПК: B23C 7/02

Метки: работ, станку, токарному, фрезерных

...фр:з ми 3, связанные при посредстве зубчатых передач 4 с валом 5 мотора, установленного на кронштейне 6 супорта. Для сообщения фрезам 3, помимо их вращения, одновременного еще и возвратно-поступа.тельного перемещения, каретка 1 соединена шатуном 7 с эксцентриком 8, заклиненным на валу, связанном прн посредс-ве червячной передачи 9 с валом 5 м торач"жт; фрезерными шпинделями 2 и 1 .,зубчатыми передачами 4 введены теле.скопич:-ские валы 10, причем соединение частей этих валов со шпинделями и еа лами зубчатых передач выполнены шар.нирными. В зависимости от размеров обрабатываемого изделия фрезерные шпинделя могут быть переставляемы на требуемое расс:ояние между собою.Обрабатываемое изделие, имеющее,например, цилиндрическую...

Номер патента: 656751

Опубликовано: 15.04.1979

Автор: Станулис

МПК: B23C 5/26

Метки: инструмента, крепления, станка, хвостовиком, шпинделе

...после заклинивания его хвостовика и переходной втулке 1 головка 10 вывертывается нз резьбовогоотверстия хвостовика. Но так как осевое перемещение инструмента при затяжке (послезаклинивания) невелико и определяется толь- зфко упругой деформацией материалов переходной втулки 1, хвостовика инструмента 12и головки 10, то вывертывание головки небудет превышать 1 - 1,5 оборота.Для извлечения инструмента шомполупридается противоположное, чем при зажиме вращение. При этом резьбовая втулка 7вворачивается в переходную втулку, а головка, после выборки люфта между поверхностью 4 шомпола и головкой вворачиваетсяв резьбовое отверстие хвостовика инструмента 12 благодаря контакту головки 1 О с иоверхностямн 14 резьбовой втулки 7 (см.фиг. 3),...