Кристаллизатор
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Соеетских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельств аявлено 25.1 Ч.1966 ( 1072708/23-26) л,12 исоединением заявкиПриоритетОпубликовано 12 Ч,1970, Бюллетень17 Дата опубликования описания 5.Ч 111.1970 МПК В 01 Комитет па делам изобретений и открыт при Сосете йсинистро СССР, Н, Реутович и Е, Е. Юдови Заявитель КРИСТАЛЛ ИЗАТО Изобретение предназначено для кристаллизации и дробления высокотемпературных расплавов, например карбида кальция, хлористого бария, ферросплавов.Известен кристаллизатор для кристаллиза ции высокотемпературных расплавов, состоящий из вращающегося охлаждаемого барабана с расположенным внутри него цилиндром с винтовой нарезкой.Недостатком известного аппарата является 10 невозможность дробления на гранулы и расчленения прокатанной ленты.Цель изобретения - удержание расплавов на поверхности барабана, расчленение прокатанной закристаллизованной ленты, дроб.че ние на гранулы и увеличение эффективности работы кристаллизатора. Это достигается тем, что барабан снабжен прикрепленными к нему двумя гладкими и одним ребристым валами и шаберами в виде листов, прижимаемых к 20 валам посредством опор.На чертеже показан предлагаемый кристаллизатор.Он состоит из вращающегося барабана 1 с укрепленными па нем удерживающим валом 25 2, прокатывающим валом 3 и ребристым раскатывающим валом 4, выполненными в виде водоохлаждаемых цилиндров, и с шаберами Б в виде листов, прижимаемых к валам посредством опор 6. 30 Кристаллизатор работает следующим образом.Расплав заливается на поверхность главного барабана 1 в сектор, образуемый удерживающим и прикатывающим валами 2 и 3 и ребордами главного барабана на нисходящей его части. Барабан 1 вращается со скоростью, обеспечивающей создание необходимого закристаллизовавшегося слоя, н закристаллизовавшийся на поверхности интенсивно охлаждаемого барабана слой продукта выходит изпод прокатывающего вала 3 (жидкая фаза удерживается в секторе). Слой, прошедший прокатывающий вал, поступает под раскатывающий вал 4 и раскатывается им на полосы необходимой ширины. Далее полосы шабером 5 главного барабана дробятся на гранулы. Гранулы поступают на дальнейшее охлаждение в охладитель.Рабочая поверхность главного барабана 1 гостоянно обновляется за счет вращения барабана и прилегающих к нему валков и за счет постоянных колебаний ее относительно сливного лотка. Колебания совершает вся система, так как тележка 7, на которой установлены рабочие узлы, включена в систему привода 8, приводящего ее в возвратно-поступательное движение.Шаберы б, которыми оборудованы все валы за исключением раскатывающего, предназначены для съема с рабочих поверхностей270689 Составитель А. Волосевич Техред 3. Н. Тараненко Корректор Г, С. Мухина Редактор Н. Л, Корченко Заказ 2173/13 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 валов и барабана кусков продукта, придания соответствующего направления выходящей из-под прокатывающего вала полосе закрнсталлизовавшегося продукта и дробления на гранулы раскатанных полос. Пр едм ет изобретенияКристаллизатор для кристаллизации высокотемпературных расплавов, состоящий из вращающегося охлаждаемого барабана, отлииаюи 1 ийся тем, что, с целью удержания расплавов на поверхности барабана, расчленения прокатанной ленты, дробления на гранулы и 5 увеличения эффективности работы кристаллизатора, барабан снабжен укрепленными на нем двумя гладкими и одним ребристым валами и шаберами в виде листов, прнжимаемых к валам посредством опор.
СмотретьЗаявка
1072708
Л. Н. Реутович, Е. Е. Юдович
МПК / Метки
МПК: B01D 9/00
Метки: кристаллизатор
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-270689-kristallizator.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Кристаллизатор</a>
Прибор для нанесения условных знаков в виде просечек на ленте с целью проектирования на экране условных обозначений по заданным направлениям и скоростям
Номер патента: 34294
Опубликовано: 31.01.1934
Авторы: Добровольский, Коленковский
МПК: B43L 13/10, G03B 17/24, G11B 27/06
Метки: виде, заданным, знаков, ленте, нанесения, направлениям, обозначений, прибор, проектирования, просечек, скоростям, условных, целью, экране
...необходимо определить требуемуюпродолжительность его демонстрирования, т. е. число кадров. Это; в свою оче;редь, определяег значение всех остальных входящих моментов, Обозначая принятую продолжительность демонстрирования фильма через 1 минут;, мы имеемчисло кадров, при скорости движениялентьл кадров в минуту, равное,чечу соответствует число сдвигов. обводной головки по планшету, а, следовательно, и пробойника по площади кадраи количество ударов пробойника. Длинавсей киноленты равна 1 и Х 18 мл ;где"18 мм есть высота кадра).В основу расчета передачи м ждухраповиком 32 и ведущим колесиком 34кладется, как средняя величина, ширинакадра, равная 24 мм, что на планшете,при передаточном отношении междумалыми и большими, плечами пантографа...
Ограничительный элемент для удержания расплава электропроводящего материала на верхней поверхности ленты стекла
Номер патента: 506287
Опубликовано: 05.03.1976
МПК: C03B 18/02
Метки: верхней, ленты, ограничительный, поверхности, расплава, стекла, удержания, электропроводящего, элемент
...ленты стекла 6.Расплавленный электропроводящий материал 11 должен смачивать поверхность ограничительного элемента 1. В качестве электропроводящего материала могут быть использованы такие металлы, как олово, висмут, свинец, сурьма, индий, цинк, таллий, литий, натрий, калий, или сплавы металлов, или расплавленные соли. Можно использовать в качестве растворенного в сплаве металла такой,из которого выполнен ограничительный элемент.Ограничительный элемент устанавливаетсяв той зоне ванны 2, где стекло находится ещев пластичном состоянии и температура егоравна 850 - 900 С. Электрический ток проходит через ограничительный элемент 1, как через анод, массу расплавленного материала 11,ленту стекла 6 и расплавленный металл 3 вванне 2, вызывая...
Устройство для складывания и раскладывания сборочного барабана
Номер патента: 1742096
Опубликовано: 23.06.1992
Автор: Ким
МПК: B29D 30/24
Метки: барабана, раскладывания, сборочного, складывания
...от пневмокамеры 16 и жестко установленным на тормозном шкиве 4, который через подшипники 17 установлен на валу 2.Поворотный рычаг 8 одним концом с помощью шарнира 18 смонтирован на закрепленном на основании 1 кронштейне 19; а вторым концом посредством шарнира 20 связан с шарнирным звеном 10. Силовой цилиндр 6 смонтирован на основании 1 посредством кронштейна 21. Тормоз 9 в процессе работы устройства взаимодействует с тормозной трубой 22.Устройство работает следующим образом,Складывание-раскрытие барабана происходит при повороте вала 2 относительно тормозной трубы 22. Поэтому тормоз 9 при включении жестко фиксирует тормозную трубу 22 относительно основания 1. Одновременно с этим включение пневмокамеры 16 дает жесткое...
Предохранительная муфта прокатного стана
Номер патента: 1398939
Опубликовано: 30.05.1988
Авторы: Бочоришвили, Гордиенко, Малич, Селегей, Юхименко
МПК: B21B 35/04
Метки: муфта, предохранительная, прокатного, стана
...- 200 мм, ширину - 70 мм, угол а=50, угол Р=ЗО.Расчеты показывают, что масса инерционного барабана равна 166 кг, момент инерции 1= 11,62 кг м. При критических перегрузках инерционный барабан развивает динамический моментМ= Ь=125 Н м.Для уравновешивания такого момента необходимо применить пружину 12 с диаметром проволоки 5 мм, наружным диаметром 35 мм, Величину перпендикуляра 1 Ь) следует принять равной 250 мм. Исследования показывают, что при возникновении в прокатной клети перегрузочной ситуации нагрузки возрастают от нуля до максимальной величины за 0,15 - 0,19 с, а динамические расчеты показывают, что время срабатывания предлагаемой муфты составляет О 06 - 0 09 с. За это время нагрузка в предохраняемой цепи успевает...
Устройство для сборки резинокордных изделий
Номер патента: 735429
Опубликовано: 25.05.1980
МПК: B29H 17/00
Метки: резинокордных, сборки
...содержит сборочные барабаны 1 и2 для сборки каркасных браслетов и механизм 3 для транспортирования заготовки резинокордного изделия с одного сборочногобарабана на другой, выполненный в видеустановленной посредством подвижной каретки 4 на направляющих 5 съемной головки 6. Съемная головка 6 закреплена на подвижной каретке 4 посредством пружин 7 и 16снабжена центрирующей втулкой 8, а насборочных барабанах 1 и 2 установлены центрирующие пальцы 9 и 10, взаимодействующие с втулкой 8.Каретка 4 перемещается под действиемтяговой цепи 11 или троса.Работа устройства осуществляется следующим образом.На сборочном барабане 1 собирают каркасный браслет 12, Подводят съемную головку 6 к барабану 1, параллельно оси которого на расстоянии...
Предыдущий патент: Кристаллизационная камера реакционного аппарата
Следующий патент: Способ регулирования процесса обжига горнохимического сырья
Случайный патент: Измельчитель