270484

Номер патента: 1272723

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Бородин, Карпов, Ковеня, Колесник, Кригер, Милостивый, Набатчиков, Орел, Свитенко, Чистяков

МПК: C22B 9/18

Метки: заготовки, корпус, патрубком, типа

...и прилегающей к ней зоне корпуса.Изменение величины вводимой в шлаковую ванну мощности в каждом случае со скоростью менее 50 квА/мин затягивает переходные процессы между режимами и нарушают оптимальные условия заполнения и кристаллизации металла всего объема патрубка и сопрягаемой с ним части корпуса, что вызывает появление шлаковых включений в упомянутом объеме, а также тре щин и порнстости,Изменение величины вводимой в шлаковую ванну мощности в каждом случае со скоростью более 60 квА/мин приводит к резкому изменению режима выплавления, что резко изменяет температурную стабильность шлаковой и металлической ванны, в результате чего образуются пережнмы на наружной поверхности выплавляемой заготовки.П р и м е р. Предлагаемым способом...

Номер патента: 1336580

Опубликовано: 27.09.1998

Авторы: Бородин, Карпов, Ковеня, Кригер, Матевосов, Орел, Свитенко, Чистяков

МПК: C22B 9/18

Метки: заготовки, корпус, патрубком, типа

Способ изготовления заготовки типа корпус с патрубком, включающий расплавление расходуемого электрода в шлаковой ванне, размещенной в охлаждаемом кристаллизаторе с патрубком, увеличение вводимой в шлаковую ванну мощности на 5 - 30% в период выплавки патрубка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заготовки, с начала заполнения патрубка кристаллизатора шлаком величину вводимой мощности снижают на 8 - 20% по сравнению с мощностью, на которой выплавляют корпус, и одновременно соответственно на 10 - 30% увеличивают интенсивность охлаждения патрубка по сравнению с интенсивностью охлаждения корпуса кристаллизатора, поддерживая упомянутые величины неизменными до образования на стенках патрубка кристаллизатора гарнисажа толщиной 0,2 -...

Номер патента: 1804122

Опубликовано: 10.02.1997

Авторы: Левков, Матевосов, Свитенко, Фомичев

МПК: C22B 9/18

Метки: заготовки, корпус, патрубком, типа

...переплава расходуемого электрода, введенного в шлаковую ванну и подключенного к источнику тока, Расходуемый электрод, расплавляясь, образовал жидкую металлическую ванну, которая по мере расплавления расходуемого электрода перемещалась вместе со шлаковой ванной вдоль оси кристаллизатора, Величина мощности, вводимая в шлаковую ванну при выплавке корпуса, составляла 700 кВА. При выплавлении патрубка увеличили вводимую в шлаковую ванну мощность до 800 кВА только в зоне выплавления патрубка. При этом экспериментально было выявлено, что увеличение мощности до 800 кВА вызывает прирост тепловой энергии в зоне вьшлавления патрубка, равный величине энергии потерь за счет дополнительного охлаждения и излучения с поверхности шлаковой...

Номер патента: 1815743

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Гаргалык, Павлухин, Поклонов, Сытых

МПК: H02K 9/08

Метки: воздух-воздух, охлаждения, переменного, системой, электрическая

..."воздух-воздух" предусматривает наличие двух цикловвентиляции - внутреннего замкнутого и наружного разомкнутого, Внутренний циклвентиляции осуществляется за счет собственного вентиляционного эффекта вращаю-щихся частей ротора 1. Наружный циклвентиляции осуществляется посредствомвентилятора 2, насаженного на вал ротора1, с забором охлаждающего воздуха из окружающей среды и прогонки его через трубки 6 воздухоохладителя, охлаждая при этом.нагретый в электрической машине воздух,циркулирующий между трубками 6, 1815743Для исключения местного перегрева обмотки 4 в зоне кабельного канала 7 и застойных зон, стенки 9 кабельного канала 7 соединяются между собой перегородкой 10, расположенной между внутренним рядом 5 трубок б и рядом окон 11 в...

Номер патента: 650661

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Богуславский, Штокман

МПК: B04C 3/06

Метки: воздуха, пыли, склонной, слипанию, циклон

...сепарация частиц пыли,Образующийся выхревой поток, проходя зону лопатки 3, разделяется па две части.Одна из х поступает через окно 9 в обратный конус 6, другая - продолжает движение в корпуси поступает в обратный 40конус 6 через окно, образуемое стенками корпуса 1 и направляющей лопаткой 2. В зависимости от свойств поступающей в циклонпыли, а также от степени запыленности потока направляющие лопатки 2 и 3 поворачивают вокруг оси с помощью рукоятки 11.45Профилированные лопатки 2 и 3 изменяютугол входа газопылевого потока в обратныйконус 6 и предопределяют соотношение меяду осевой и тангенциальной составляющимискорости газопылевого потока. Частично сепарированный поток попадает в обратныйконус 6, где продолжает вихревое движение.Здесь...