Устройство для сварки и наплавки высоковольтным тлеющим разрядом
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
патеытпс-Гс,)йсин бийл ие тьма.ь Ьл 266976 ПИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Соеетскик Социзлистическик РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства-1 т, 32/2 Ч 1,1968 ( 1252939/25-2 Заявле с присоединением заявки1276997/25Приоритет МПК В 23 с Комитет по лелем изобретеииЯ и открыт при Совете Министре СССРпубликовано 01 ЛЧ.1970, Бюллетень12 ата опубликования описания 11 Х 111.1970 ДК 621,791.72,03, С. Крыштаб, Л аявитель титут электросварки им, Е. О, Патон УСТРОЙ ЪСОКОВ О ДЛЯ СВАРКИ И НАПЛ ЪТНЪМ ТЛЕЮЩИМ РАЗР М редмет изобретен 1. Уковол Известно устройство для обработки ионами высоковольтного тлеющего разряда, содержащее кольцевой зтолый анод с аксиальными отверстиями, проходные изоляторы, катод и си. стему регулировки давления газа в рабочей зоне. Однако такое устройство не обеспечивает возможность кольцевой сварки и наплавки без вращения изделий,Предлагаемое устройство отличается тем, что проходные изоляторы выполнены трубчатыми и установлены на торцах кольцевого анода соосно его аксиальным отверстиям.Это обеспечивает возможность кольцевой сварки и наплавки без вращения изделий.Для обеспечения возможности сварки и наплавки изделий различного диаметра в проходных трубчатых изоляторах соосно им установлены цилиндрические экраны из материала, устойчивого к пробою в вакууме, причем величина зазора, между трубчатыми изоляторами и экраном не превышает 2 - 3 мл,На чертеже изображено предлагаемое устройсяво.Полый анод 1 выполнен в виде кольцевой камеры с акоиальными отверстиями на торцах. Соосно им установлены трубчатые проход ные изоляторы 2. В станине 3 выполнены опоры 4 для установки заземленных изделий 5 в изоляторах. Анод и изоляторы заэкранированы кольцевым заземленным кожухом б, который закреплен на фланцах опор 4. Высоковольтный кабель 7, питающий,полый анод, вводится в отверстие кожуха 6, так, что эжран высоковольтного кабеля надежно заземлен че 5 рез кожух. Ввод 8 системы регулировки давления газа в рабочей зоне вмонтирован в кольцевую полость, образованную фланцем одной из опор, который имеет отверстия по окружности для прохода газа, и фланец 9О вакуумпровода. Загрузочные отверстия вакуумпроводов заглушены крышками 10, Визуальный контроль за сваркой и наплавкой осуществляется через светофильтр 11 и смотровое окно 12,5 Изделие б устанавливается на опорах 4 в трубчатых изоляторах с зазором ,не более 2 - 3 мм. Полость кольцевого анода вакуумируется до давления 10 4 мм рт. ст., а затем разрядный промежуток между анодом и изО делием заполняется рабочим газом. Минус высоковольтного источника питания подается на изделие, на анод 1 через кабель 7 подается высоковольтный положительный,потенциал от +15 до +50 кв. При этом, между анодом и изделием зажигается высоковольтный тлеющий разряд. ройство для сварки и наплавки высоным тлеющим разрядом, содержащее266976 СоставителТехред Л. мутов орретор С. А, Кузовенкова Мутовки дакто Заказ 21642 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская аб., д. 4/5 Типография, пр. Сапуно кольцевой полый анод с аксиальными отверстиями, проходные изоляторы, катод и систему регулировки давления газа в рабочей зоне, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности кольцевой, сварки и наплавки без вращения изделий, пароходные изоляторы выполнены трубчатыми и установлены на торцах кольцевого анода соосно его аксиальным отверстиям,2. Устройство по п, 1, отличающееся тем,что, с целью обеспечения возможности сварки и наплавки изделий различного диаметра, в проходных трубчатых изоля горах соосно с ними установлены цилиндрические экраны из материала, устойчивого к пробою в вакууме, причем величина зазора между трубчатыми изоляторами и эираном не превышает 2 - 3 лл.Приоритет по п. 2 исчислять с 21 октября 10 1968 г,
СмотретьЗаявка
1252939
Г. С. Крыштаб, Л. Н. Морозенко, В. А. Кудлай, В. Ф. Гракун Институт электросварки Е. О. Патона
МПК / Метки
МПК: B23K 28/00
Метки: высоковольтным, наплавки, разрядом, сварки, тлеющим
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-266976-ustrojjstvo-dlya-svarki-i-naplavki-vysokovoltnym-tleyushhim-razryadom.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для сварки и наплавки высоковольтным тлеющим разрядом</a>
Способ сварки поворотных спиральных и кольцевых стыков цилиндрических изделий
Номер патента: 1098726
Опубликовано: 23.06.1984
Авторы: Кузьмин, Мандельберг, Семенов
МПК: B23K 31/06
Метки: кольцевых, поворотных, сварки, спиральных, стыков, цилиндрических
...и кольцевых стыков цилиндрических изделий, при котором тележку со сварочной 55 горелкой устанавливают на поверхность изделия, выставляют требуемое по технологии расстояние между сварочной горелкой и . точкой зенита изделия и выполняют сваркупри вращении изделия в процессе сварки,оси вращения роликов тележки поддерживают в горизонтальной плоскости.На чертеже показана схема, поясняющая предлагаемый способ.Схема включает свариваемую трубу 1,ролики 2 вращателя, точку 3 зенита трубы,тележку 4, плоскость 5, в которой лежатоси роликов тележки 4, точку 6, лежащуюпосередине межцентрового расстояния роликов тележки 4, сварочную горелку 7, сварочную ванну 8 и электрод 9. Буквами Аи Б обозначены смещение точки 3 зенитаот среднего положения и...
Устройство для электрошлаковой сварки, наплавки и переплава
Номер патента: 1731536
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Горбенко, Дудко, Пронин, Роздобудько, Рощин, Рымкевич, Сидорук, Смолярко, Чвертко
МПК: B23K 25/00
Метки: наплавки, переплава, сварки, электрошлаковой
...Например, резисторы 810, 811 и 812 (фиг.2) задают скорость. подачи плавящегося электрода в первом и втором импульсах и в паузе соответственно, Эти резисторы составляют совместно с задатчиком времени первого и второго импульсов и паузы задатчик количе-. ства электродного металла, наплавляемого в течение цикла модуляции электрошлакового процесса, На фиг.2 в качестве задатчика времени представлено реле К 1 времени. Его контакт К 1.1 размыкается по истечении времени первого импульса. К 1.3 - по истечении времени второго импульса, а К 1.5 замыкается по истечении паузы,Блок 12 контроля количества электродного металла, наплавляемого в течение цик25 30 35 40 импульса Опг, в паузе О,. Ток и и напряже 55 ла модуляции электрошлакового процесса,...
Головка для электроконтактной сварки и наплавки
Номер патента: 1704983
Опубликовано: 15.01.1992
МПК: B23K 11/06
Метки: головка, наплавки, сварки, электроконтактной
...работает сладугощим образом.Сварочггую головку устанэвлиоэгот так,чтобы оси пращация соаро оных роликов 7 и12 лежали о плоскости, проходящей черезось оращеция де 1 али 15. В полости деталиразмещают привариоэемые заготовки илитуда подают наплавочные материалы в аидеметаллической ленты или проволоки 16,Прижатие сварочных роликоо к детали через заготовку или слой иаплавочггого материала производится пнаомоцилиндрэгл 2 и. 4. Сварка или наплэвка производится пцеоглоцилицдрагли пропусканием иглпульсоотока через ролики 7 и 12. привариоасмуюзаготовку или ггаплавочный материал 16 идеталь 15. При отсутствии относительцогоперемещения сварочной головки и деталипроиэоодится двухточечная сварка или наплавка, при ггаличии вращения детали - двумя...
Устройство для электронно-лучевой сварки и наплавки металлов
Номер патента: 137204
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Мовчан
МПК: B23K 15/00, H01J 37/315
Метки: металлов, наплавки, сварки, электронно-лучевой
...крепится к цилиндрическому основанию 7 катода, на котором расположены зажимы 8 вольфрамовой нити 9. Катодное устройство соединено с медной трубкой 10, перемещающейся в изоляторе 11, посредством гайки 12 и резиновой прокладки 18 обеспечивается соединение изолятора с основанием 14 устройства, В верхней части изолятора 11 гайкой 15 и резиновой прокладкой 1 б создается вакуумное уплотнение. К гайке 15 и трубке 10 припаян сильфон 17, который, взаимодействуя с толкателем 18, обеспечивает перемещение трубки 10 с катодом относительно анода, что позволяет плавно регулировать фокусировку электронного пучка, выходящего через отверстие в аноде. К верхнему концу трубки 10 крепится емкость 19 воды, охлаждающей трубку 10 и катодное устройство.13204...
Устройство для электрошлаковой сварки и наплавки
Номер патента: 1680470
Опубликовано: 30.09.1991
Автор: Батаногов
МПК: B23K 25/00
Метки: наплавки, сварки, электрошлаковой
...например, прямоугольного сечения,Направляюшая 2 закреплена на тележке 4, которая размещена на вертикальной стойке 5 с возможностью перемещения вдоль нее(на стойке 5 может быть размещен и сварочный аппарат), На один открытый конец штока 3 навита пружина б. К этому же концу шарнирно, через ось 7 присоедиена скоба 8 с помощью вилки 9, расположенной на тыльной поверхности скобы. При этом пружина 6 упирается одним концом в торец направляющей 2, а другим - в торец вилки 9.На противоположном открытом конце штока 3 расположены штифт 10, фиксирующий сборку узла подвески, и тарированная шкала 11, указывающая силу сжатия прукины 6.На лицевой поверхности скобы 8 в продольных пазах 12 шарнирно размещены по меньшей мере два ловителя 13....
Предыдущий патент: Внутренний центратор
Следующий патент: Способ очистки лейкопарафуксина
Случайный патент: Тормозной диск