Способ изготовления папиросвгенг. сdeg; “-« “k. vsr

Номер патента: 28034

Опубликовано: 31.10.1932

Автор: Бенуа

МПК: G01D 15/34

Метки: записи, копоти, лента, нанесенной, поверхности, рабочей, слоем

...чему для нанесения четкой и яркой записи достаточен незначительный нажим пера.Нежность налета является недостатком этого метода записи, так как это ее свой.ство не позволяет наносить ее на бумажную ленту, а лишь на пластинки длиною около полутора метров.Настоящее изобретение имеет целью устранить указанный недостаток, с каковой целью бумажная лента, покрываемая слоем копоти, предварительно пропускается через особое устройсвво, которое загибает и сплющивает оба ее края.- На чертеже фиг. 1 изображает отрезок ленты; фиг. 2 - схему устройства для ее пзготовления. Лента для записи со с,:оем нанесенной на ее рабочей поверхнссти колоти изгото вляется следу 1 ощим способом: с целью предохранения слоя копоти от порчи при сматывании ленты в...

Номер патента: 646879

Опубликовано: 05.02.1979

Автор: Вольфганг

МПК: B08B 3/02

Метки: наружных, поверхностей

...каждый диффузор 5 выполнен как воронка спереходящей в отклоняющий фланец 6 оболочкой воронки, а оболочка воронки и отклоняющий фланец имеют гиперболическоесечение,Диффузор 5 с помощью дистанционныхэлементов 8, перестанавливаемых предпочтительно по высоте, может опираться на обрабатываемую поверхность 4. Дистанционные элементы 8 выполнены как подсоединенные к отклоняющим фланцам 6 ролики иликолеса.Опрыскивающие сопла 3 на заданномрасстоянии б расположены на балке именно таким образом, чтобы выходящие из сопел наружу в пространство 9 струи 7 непрепятствовали друг другу при выходе,Кроме того, опрыскивающие сопла 3 могут независимо от присоединенного диффузора 5 перестанавливаться по отношениюк обрабатываемой поверхности 4, в частности...

Номер патента: 917233

Опубликовано: 30.03.1982

Авторы: Бабяк, Виксман, Гупаловский, Ковынев, Яхимович

МПК: H01J 9/20

Метки: кинескопа, наружной, поверхности, шлифования, экрана

...(не показана),После этого натягивают ленту 1 натяжным роликом 4. При этом лента 1под действием натяжения обтягиваетобрабатываемую поверхность экрана 5обрабатываемый экран 5 так, что размер А получается меньше или большерассчитанного по выше приведеннойформуле, то, в первом случае, по 5 кРаям шлифуемой поверхности остают, ся необработанные участки, во втором случае, края обрабатываемой поверхности подрезаются, искажая геометрическую форму наружной поверх ности экрана 5. Только при отмеченном расположении ленты 1 и экрана 5качественно производится шлифование,иЬбрабатываемой поверхности.При вращении экрана 5 относитель но вертикальной оси существует такоеего положение, когда эквидистантныйконтакт ленты 1 с обрабатываемойповерхностью...

Номер патента: 966388

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Борисенко, Варшавский, Гольдвассер, Конюхов, Тарасов

МПК: F16L 59/14

Метки: изоляционного, нанесения, наружную, поверхность, покрытия, труб

...ролики закреплены поворотно в П-образной балке 7 рамы 8, которая установлена на осях попарно связанных формующих роликов 3.35Устройство снабжено ходовыми роликами 9, установленными на различных уровнях.Устройство работает следующим образом.Изолируемая труба 10 по ходовому ролику 4 подается в цилиндрическое отверстие, образованное лентами В кольцевой зазор между транспортер- ными лентами и трубой подается из смесителя 1 вспенивающаяся. масса, Оба транспортера приводятся в синхронное движение.Устройство представляет собой замкнутую по цилиндру скользящую опалуб ку, в которой, не касаясь стенок, т.е, транспортерных лент, движется с заданной скоростью труба 10. Характерная особенность: движение лент 5 необходимо, потому цто на них...

Номер патента: 1023165

Опубликовано: 15.06.1983

Авторы: Борисенко, Гольдвассер, Конюхов, Тарасов

МПК: F16L 59/14

Метки: изоляционного, нанесения, наружную, поверхность, покрытия, труб

...гладкие 5101520253035 собствуют плотному прилеганию, практически без зазора, кромок лент 4.Для соосной ориентации труб 7, подадаваемых в цилиндрическое отверстие между транспортерными лентами, с одновременным оставлением на концах соединяемых труб оголенных участков под сварку,предусмотрено средство для стыковки в виде цилиндрического элемента 8,Торцовые стенки 9 цилиндрического элемента 8 снабжены отверстиями под концысоединяемых труб, по периметру которыхрасположены уплотнения 10.Во внутренней полости цилиндрическогоэлемента установлено упорное кольцо 11,которое имеет кольцевое Г-образное углубление 12, симметрично расположенное лообе стороны кольца.Цилиндрический элемент 8 выполненразъемным, как и упорное кольцо 11, торцовые стенки...