Электрод для микросварки

О П И С А-Н"В"Е. 2ИЗОЬЕЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельствалено 07 1.1969 ( 1295414/25-2 Кл. 49 т, 35/02 рисоединением заявкииоритет МПК В 231 с Комитет по деламизобретений и открытипри Совете МинистровСССР Опубликовано 03,111,1970. БюллетеньДата опубликования описания 18 Х 1.19 27.791,4.039(088.8 Авторы зобретен Е. Е. Онегин, Г. П. Кузьмичев и А. П. Рыдзевски Заявител ЭЛЕКТРОД ДЛЯ МИКРОСВАРКИ Изобретение относится к импульсной сварке проволочных выводов и может быть использовано в электронной промышленности при сборке полупроводниковых приборов, пленочных и гибридных схем, печатных плат и др.Известен электрод для микросварки проволочных выводов, содержащий корпус с наконечником, имеющим отверстие для подачи вывода, расположенное под углом к оси электрода.Однако микросварка известным электродом не дает качественного сварного соединения при уменьшении площади рабочего торца и не предохраняет соединяемые материалы от термического удара.Предлагаемый электрод отличается от известного тем, что он снабжен смонтированным в корпусе через изоляционную прокладку вторым наконечником, торец которого выполнен выступающим по отношению к торцу первого наконечника на величину до l диаметра привариваем ого вывода.Это повышает качество сварного соединения.На чертеже изображен предлагаемый электса, имеющего две паяны наконечнисклеены электрооляционной промии 4 служит род.Он выполнен в виде корпполовины 1 и 2, в которыеки д и 4. Половины корпусаизоляционным клеем б. Икладкой между наконечник слюда б. В половине 1 корпуса имеется изоляционная перемычка 7. Рабочий торец наконечника 3 выступает относительно торца наконечника 4 на величину до /4 диаметра привари 5 ваемой проволоки.Во время сварки обеспечивается электрический контакт привариваемой проволоки с наконечниками д и 4, в результате тепловая энергия концентрируется на контактных парах про 10 волочный вывод - наконечники электрода.Для того, чтобы обеспечить сварку малойплощади с сохранением качества сварного соединения, необходимо, чтобы количество тепловой энергии, достаточное для образования15 сварки, создалось под рабочим торцом наконечника 3 и превысило количество тепловойэнергии под торцом наконечника 4,В связи с этим на наконечнике 4 электродавыполнен теплоогводящий прилив, который и20 создает разность тепловой энергии под торцами наконечников 3 и 4.Таким образом, сварка происходит толькопод рабочим торцом наконечника 3.Теплоотводящий прилив позволяет в перво 25 начальный момент при сварке проволочноговывода отвести некоторое количество тепла,что обеспечивает более плавное формированиетепловой энергии, необходимой для сварки, нарабочем торце наконечника д и предохраняетЗО соединяемые материалы от термического уда264903 Узел Б Составитель Л. Лапинаадеева Техред Т. П. Курилко Корректор С. М, Сига Редакто Заказ 1564/7 Тираж 500 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам пзобрсгений и огкрытий при Совете Мпипсзров СССР Москва, 1 К, Раушская наб., д. 4 г 5Типография, пр. Сапунова,ра. После окончания сварки процесс охлаждения замедляется, что позволяет избежать образование напряжений в зоне сварки,Для подвода привариваемой проволоки на кромку рабочего торца электрода в приливе наконечника 4 имеется капиллярное отверстие диаметром О,ОЗ - О,З мм, Угол наклона оси отверстия относительно оси электрода составляет 15 - 75.Оптимальная величина выступающей части рабочего торца наконечника 3 по отношению к торцу наконечника 4 позволяет обеспечить сварку не только малой площади, но и с небольшой деформацией, так как протекание сварочного процесса не происходит под наконечником 4 и, следовательно, усилие при сварке, передаваемое на контактную пару проволока -торец наконечника 4, уменьшает усилие на контактную пару проволока - рабочий торец наконечника 3, под которым непосредственно происходит сварочный процесс.5Предмет изобретенияЭлектрод для микросварки проволочных выводов, содержащий корпус с наконечником,имеющим отверстие для подачи вывода, рас 10 положенное под углом к оси электрода, отлииаюиийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, он снабжен смонтированным в корпусе через изоляционную прокладку вторым наконечником, торец которого15 выполнен выступающим по отношению к торцупервого наконечника на величину до /4 диаметра привариваемого вывода,