264890

Номер патента: 275708

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Васильев, Ремесников, Шиганов

МПК: B23K 37/02

Метки: вырезки, отверстий, поверхностях, цилиндрических

...корпус 20 копирного стержня 21, Корпус 20 фиксируется запирающей шайбой 22. Частькопирного стержня выполнена в видеплоской рейки 23, входящей в зацепление с валом-шестерней.Для установки резака под угломк вырезаемой поверхности штанга имеет направляющую 24, по которой перемещается сектор 25 корпуса резака. Внеобходимом положении сектор 25 фиксируется зажимом 26. Сектор 25 выпол.нен так, что центр поворота резака 10находится в точке пересечения осисопла резака с вырезаемой поверхностью.Резак для резки может быть применен как газовый, так и плазменный.Питание резаков осуществляется черезшланги 27. Установка для вырезки отверстий может быть поставлена на бал. кон или портал, с которых производится резка отверстий в крупногабаритных 2...

Номер патента: 573119

Опубликовано: 15.09.1977

Автор: Вильгельм

МПК: B23B 5/36

Метки: боковой, отверстий, поверхности, прорезки, трубы

...фланце 6 установлено еще несколько опорных роликов 17, которые враща.ются с приводным фланцем вокруг трубы и произ водят противодавление против давления реэцедер.жателя и резцов,Оси вращения роликов 17, как и резцедержа.теля 1 фиг,1 и 2) показаны параллельными оси 35 45 50 сидят на одном валу, а планетарная шестерня 7 сцеплена с солнечным колесом.3 Планетарные шестерни 9, 10 находятся также на общем валу и шестерня 9 получает привод от шестерни 8, тогда как шестерня 10 сцепляется с приводной шестерней 11, на валу которой расположен резцедержа. тель, состоящий из деталей 12, 13, 14, При вращении приводного фланца 6 вращается резцедержатель, и передаточное число выбирается так, что реэцедержатель при одном обороте вокруг трубы 1, т.е....

Номер патента: 1419825

Опубликовано: 30.08.1988

Автор: Силин

МПК: B23B 51/04

Метки: кольцевого, отверстий, поверхностью, сверления, сверло, сложной

...в поперечном сечении, например контуры, показанные на Фиг.5 -7, вставка 5 жестко закреплена наконцентрично расположенной относительно корпуса 1 вспомогательной трубе 7, с выполненными на ней продольными прорезями (Фнг,8). Прорезиа , м (Фиг,9 и 10) вспомогательнойтрубь 1 7 и корпуса 1 смещены относительно одна другой, что обеспечива-ет замкнутый контур кольцевого сечения сверла,Вставка 5, закрепленная на вспомогательной трубе, и боковые поверхности прорези ь корпуса 1 выполнены врадиальном сечении (Фиг.9) с наклонными поверхностями к под угломВспомогательная труба 7 вместе совставкой 5 имеют возможность осевого перемщения относительно корпуса 1и стеблевой части 4.Боковые стенки прорезей Ь сверла выполняются под углом д,...

Номер патента: 1685627

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Алагуров, Касимов, Хазов

МПК: B23B 51/04

Метки: кольцевого, отверстий, поверхностью, сверления, сверло, сложной

...втулок изготавливают с соответствующим профилем.Сверло работает следующим образом.На центральный штырь 4 устанавливается формообразующая втулка 10, профиль которой соответствует профилю обрабатываемого отверстия, и крепится на штыре гайкой 11, В исходном положении сверла центральный штырь 4 с гайкой б за счет усилия пружины 5 поджат к опорной поверхности 13 корпуса 1 сверла,Сверло закрепляется в шпинделе станка, При обработке отверстия в детали 14 все части сверла осуществляют поступательное (осевое) перемещение от шпинделя станка и вращательное двекение вокруг оси, При этом режущие элементы 3 до контакта роликовых упоров 8 с поверхностью детали 14 обрабатывают цилиндрическую поверхность отверстия, При контакте роликовых упооов 8...

Номер патента: 868463

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Кривошея, Немировский, Сторчак

МПК: G01N 3/56

Метки: зубчатых, зубьев, колес, контакта, косозубых, площади, поверхностей, трения

...(5 рр) на величину ,р щ вдоль оси испытуемого зубчатого колеса. При этом, к эталонному зубчатому колесу прикладывают статический крутящий момент М р , а к испытуемому статический тормозной момент М, или просто фиксируют измеряемое зубчатое колесо в данной фазе зацепления, Для того, чтобы при продольном перемещении испытуемое зубчатое колесо не выходило из зацепления ширина эталонного зубчатого ЗО колеса выбрана из соотношения 8:сауб (фиг.2), а величина продольного перемещения выбрана из соотношения р =0,5 Вд. Здесь " - угол скрещивания осей колес. После про дольного перемещения на боковой поверхности испытуемого зубчатого колеса получается след О пятна контакта в заданной фазе зацепления (фиг.4). По этому следу определяют высоту, 40...