262870

О П И С А Н И Е 262870ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Соез Совтеих Содиалистичесиих Рооо 1 блик.Х,1967 (М 1192616/23-26 явлен инением заявкиКотетот ло делам зебртоний и открыт ари Сооете Министре СССР, Штефан и аявитель СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНОЙ КИСЛО ПОВЫШЕННОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ Изобретение относится к способу получения азотной кислоты повышенной,концентрации из жидких окислов азота и слабой азотной кислоты или воды.Известен способ получения азотной кислоты 5 смешением жидких окислов азота и разбавленной азотной кислоты при повышенном,давлении и температуре, К недостатку этого способа следует отнести проведение процесса при температуре 60 - 70 С, что требует примене ния материалов с высокой химической стойкостью, а использование повышенного давления усложняет процесс.Для упрощения способа предлагается процесс кислотообразования вести при атмосфер ном давлении простым смешением жидких окислов азота со слабой азотной кислотой или водой при температуре не выше 22 - 23 С и при весовом отношении четырехокиси азота к воде, ра,вном 1,5 - 3,5,20Весовое отношение четы рехокиси азота и воды зависит от вида используемого сырья. Например, при использовании 55%-ной азотной кислоты для получения 65- и 70%-ной азотной кислоты отношение к воде должно быть соответственно 1,5 и 3,0, а при использовании воды для получения 65- и 70%-ной азотной кислоты оно должно быть соответственно 2,4 и 3,5.В случае использования разбавленной азог- зо ной кислоты (концентрация ниже 55%) отношение смешиваемой четырехокиси азота иводы будет в пределах, ограниченных вьгшеприведенными цифрами,П р и м е р 1, В емкости с мешалкой притемпературе 2 - 5 С смешивают 192,94 г азотной кислоты состава (в г): НКОз 105,83, НгО87,02, КгОч 0,1 (НКОзотл. 54,88%) и 174,05жидких окислов азота состава (в %): КгО96,78, НКОз 3,02, НгО 0,4, ХгО/Нг 0=1,94 Получают 366,99 г смеси с содержанием НКОз43,39, НгО 2193, 1 Х 1 гО+ХгОз 34,68%, Концентрация Н 1 х 10 зо. в этой смеси 66,42%,П р и м е р 2. В условиях, указанных выше,к 67,5 г азотчой кислоты состава (в г): Н 1 Х 10 з37,5, НгО 29,9, КгО 0,1 (НМОз .з. 55,6%)добавляют 72,3 г окислов азота состава (в %):1 Х 1 г 04 93,05, НКОз 6 95 1 Х 1 г 04/Нг 0=2 25 Получают 139,8 г смеси состава (в %): Н 1 Х 10 з45,19, НгОз 19,27, 1 Х 1 гОз+1 Х 1 гО 35,54 (Н)Х 10 зотз.70,1) .П р и м е р 3. В емкость с мешалкой загружают 53 г НгО, При температуре 2,5 - 5 С заливают при перемешивании 187,1 г окисловазота состава (в %): 1 Х 1 гОч 96,78, НМОз 3,02,НгО 0,2, 1 х 1 гОч/Нг 0=3,4. После 2 - 5 мин перемешивания получают 240,1 г смеси (при стоянии расслаивается) состава (в %): Н 1 х 10 з39,75, НгО 16,88, 1 Х 1 г 04+1 Х 1 гОз 43,37, Концентрация Н 1 х 10 з отз. 70,19%,Заказ 364 Тираж 480 Подписи ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС Москва, Раушская наб., д. 45.л. Маркса - Энгельса, 14 ипография24 Главполиграфпрома, Москва,Полученную азотную кислоту повышенной концентрации освобождают от образовавшейся в результате реакции трехокиси азота и непрореагировавшей четырехокиси азота известными способами.Процесс получения азотной кислоты повышенной концентрации по предлагаемому способу можно проводить как периодически, так и непрерьпвно.На чертеже приведена схема осуществления способа.Жидкая четырехокись азота, поступающая по трубопроводу 1, смешивается со слабой азотной кислотой (водой), подаваемой по тру бопроводу 2, и,подается в среднюю часть тарельчатой абсорбционной колонны 3. Закрепление, кислоты до заданной концентрации происходит в смесителе трубопровода и на первой и второй тарелках абсорбционной колонны. Испаряющиеся за счет тепла реаиции с этих тарелок окислы азота проходят зону 4 конденсации, где большая часть их конденсируется и возвращается в зону кислотообразования. Остаток газообразных окислов азота в зоне б поглощается предварительно охлажденной в теплообменнике б и холодильнике 7 продукционной кислотой, Эта кислота с окислами 5 азота подогревается в твплообменнике 6 и поступает в колонну 3 ниже зоны,кислотообразования. В зонах 8 и 9 происходит отделение трехокиси азота и окисление ее подаваемым по трубопроводу 10 в,нижнюю часть колонны 10 3 воздухом. Продукционная кислота по трубопроводу 11 отводится из любой точки между колонной 3 и теплообменником 6. Предмет изобретения Гб Способ получения азотной кислоты повышеной концентрации смешением разбавленной азотной кислоты или воды и жидких окислов азота, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, процесс кислотообразова ния осуществляют при атмосферном давлении, температуре ниже 22 - 23 С при отношении четьгрехокиси азота к воде, равном 1,5 -3,5.