Форма для изготовления образцов

О Л И С А Н И Е 262677ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соеетскик СОциалистических Республик,033 (088.8) присоединением заявкиКотаитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРПриоритетОпубликовано 26.1.1970, БюллетеньДата опубликования описания 13 Х.19 Й.2. т1 татл Тги 11РРМцчесу ЪВВВцц,Авторыи: обретения И. Анацкий и В, Б. Ратино сударственный всесоюзный научно-исследовательский строительных материалов и конструкций аявител ФОРМИЗ ПОР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВКООБРАЗНЬ 1 Х МАТЕРИАЛОВ ПУТЕМПРЕССОВАНИЯ Изобретение относится к устройствам для изтотовления обпазцов из порошкообразных материалов путем прессования и может найти применение в поактике лабораторных испытаний и в исследовательскои;:аботе.Известные формы для изготовления образцов из порошкообразных материалов путем прессования, содержащие матр цу и пуансон, не обеспечивают одновременное снятие усилий прессования со всех поверхностей отпрессованного образца, в результате чего под действием сил упругого взаимодейсгвия материала и стенок матрицы нарушается сгруктура образца.Предложенная форма огличается от известных тем, что матрица выполнена в виде разьемного стакана с конусным углублением во внешней части его основания, в которое входит конус расклинивателя, и резьбовыми отверстиями для винтов, фиксирующих в матрице пуансон, а обжимная втулка установлена с возможностью образования с матрицей клинового соединения.Такая форма обеспечивает одновременное снятие усилений прессования со всех поверхностей отпрессованного образца.На чертеже изображена предлагаемая форма в собранном положении, вид сбоку,Форма состоит из пуангона 1, разъемной матрицы 2, обжимной втулки 3, поддерживающей секторные элементы 4 матрицы в сомкнутом состоянии, винтов 5 для фиксации пуансона относительно матрицы, прокладок б, вспомогательной втулки 7 и раскличивателя 8,Устройство работает следующим образом,5 Матрицу, собоанную из секгорных элементов 4, фиксируют обжимной втулкой 3 и опускают внутрь матрицы прокладку б,В подготовленную таким образом матрицузасыпают навеску порошка испытуемого мате 10 риала и, опустив верхнюю прокладку, устанавливают пуансон, Форму помещают под пресс инагружают.После процесса собственно прессования припомощи винтов 5 фиксируют пуансон и ссвс 15 бождают форму из-под пресса. Таким образом,образец остается под всесторонним сжатием,Затем, установив расклинивачель 8 и вспомогательную втулку 7, прессформу помещаю гпод пресс и повторно нагружают. По мере уве 20 личения даьления обжимная втулка 3 смещается вниз под действием вспомогательнойвтулки 7, позволяя расклинивателю 8 раздвитать элементы 4 матрицы и снимать радиальные усилия.25 Элементы матрицы увлекают соединенные сними резьбой винты 5, высвобождая пуансони снимая, таким образом, вертикальные усиОбразец оказывается свободно лежащим на0 прокладке б.262677 Составитель Н. В. федорова Техред Л. В. Куклина Корректор Г, И. Тарасова Редакт овлева Заказ 123618ЦНИИП 11 Комите Тираж 500 Подписипо делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС Москва Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова,Устройство позволяет прессовать образцы повышенной прочности, без трещин и сколов, из материалов, обладающих повышенными упругими свойствами, например нз силикагеля, кремнекислоты, а также из извести, гипса, клинкерных минералов и т, д. Кроме того, предлагаемое устройство позволяет изготовлять образцы с увеличенной рабочей поверхностью (диаметром 40 мм и выше) при незначительной их высоте (порядка 1,5 мм), что повышает точность исследований, проводимых, например, методом вращающегося диска, и увеличивает разрешающую способность м етода. Предмет изобретения Форма для изготовления ооразцсв из порошкообразных материалов путем прессования, содержащая матрицу и пуансон, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения одновременного снятия усилий прессования со всех поверхностей отпрессованного образца, матрица выполнена в виде разъемного стакана с конусным углублением во внешней части его основания, в которое входит конус расклинивателя, и резьбовыми отверстиями для винтов, фиксирующих в матрице пуансон, а обжимная втулка установлена с возможностью образования с 15 матрицей клинового соединения.