262114

Номер патента: 1448941

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Бабин, Винокуров

МПК: G21C 13/02

Метки: давления, компенсатор, паровой, реакторной, установки

1. Паровой компенсатор давления реакторной установки, содержащий сосуд избыточного давления с водяным и паровым объемами, электронагреватели, расположенные в водяном объеме, и установленную в сосуде центральную трубу с отверстиями в стенке для сообщения сосуда с петлей контура, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат энергии на подогрев воды в сосуде путем снижения теплообмена между теплоносителем петли контура и водяным объемом сосуда избыточного давления, в центральной трубе между уровнями электронагревателей и отверстиями сообщения сосуда с петлей контура расположено дросселирующее устройство.2. Компенсатор по п.1, отличающийся тем, что центральная труба выполнена...

Номер патента: 639741

Опубликовано: 30.12.1978

Автор: Брюзгин

МПК: B60M 1/04

Метки: контактной, секций, сети, шунтирования

...снизу снабженных упру 33(е медными контактами 5, к которым через типовой наконечник жестко прикреплена одним концом гибкая перемычка 6 сечением ис меисс 50 мм, а вторым концом через питаеощей зажим - к рабочему контактному просд) первой секции контактной сети, ВОря 5 стойка 4 установлена на тросе 1 через аналогичный зажим 2 с петлей со стороны изолятора 3 второй секции и снабжена подвижным рабочим контактным стержнем 7, выполненным из отрезка контактного провода марки (1)М- или трубы соотвстст вующего материала и сечения, Один конец стерэ(ня 7 жестко соединен с концом перемычки 8, которая вторым концом присосдинена через зажим к контактному проводу второй секции. При этом стержень 7 3 ЯдстяВлен со стороны пеэемыки 8 11 тяпГОй 9, КОтОрая...

Номер патента: 1816597

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Ананьев, Вагнер, Волонтырец, Пуговишников, Федотов, Хазбулин, Чупин

МПК: B23K 11/00

Метки: контактной, ребрами, сборки, сварки, спиральными, труб

...устройства 5, где оно проходя между роликами 10 принимает необходимую форму поперечного 20 сечения, поджимается к вращающейся трубе 2 укладывающим роликом 19 и навивается вокруг продольных проволок 35. Навивка ребра 9 в винтовую спираль осуществляется за счет продольного перемещения, вместе с 25 суппортом 3, закрепленныхна нем профилирующего устройства 5 и укладывающего ролика 19. Вращающемуся вместе с трубой 2 цилиндру 30 через его щеку 32 от упорных подшипников 28 передается поступатель ное движение от суппорта 3. В процессеперемещения цилиндра 30 вдоль трубы 2 каждый иэ пружинных токосъемников 37 осуществляет скользящий контакт с продольной проволокой 35 к которой он при жат, При вращении трубы 2 и перемещениисуппорта 3...

Номер патента: 123963

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Истошина, Мильштейн, Павлов, Рогова, Синицын

МПК: B01D 11/00

Метки: вещества, жидкостью, непрерывной, твердого, экстракции

...образом, при работе загрузочного фидера, когда ротор Б вращается с заданной скоростью, его камеры, проходя патрубки 14 и 16, поочередно пополняются, а при прохождении патрубков 16 и 17 - выгружаются. Патрубки расположены таким образом, что камеры по одной наполняются и опоражниваются только в те моменты, когда камеры всем своим сечением расположены против патрубков; как только камеры начинают выходить из-под патрубков, в работу вступает вторая пара камер, и с этого момента наполняются и опоражниваются сразу по две камеры, Этим заканчивается цикл работы загрузочного фидера. В результате получается непрерывная пульсирующая подача сырья в аппарат 8 для экстракции, достигающая своего максимума при прохождении под патрубками одной пары камер...

Номер патента: 15092

Опубликовано: 30.04.1930

Автор: Узюкин

МПК: C10F 5/00

Метки: виде, воды, использованием, обезвоживания, пара, рабочего, торфа

...вальцами 6, отдает, по мнению заявителя, под их давлением содержащуюся в нем , влагу, а затем уже сухой, вследствие одновременного нагревания и отжатия, выходя из под последнего вальца, спадает в люк 11 и выходит наружу.Отжатая из торфа влага стекает на раскаленный потолок 12 топки и, соприкасаясь с нии, испаряется, при чеи получающийся пар собирается в котле 1. Выход пара из котла 1 в отверстие мундштука 9 закрыт поступающей под давлением шнека струей торфа, а выход вслед за сухим торфои в люк 11 невозможен вследствие того, что торф ссыпается в пустотелый цилиндр 12 а с отверстием только в одной своей части, по размерам равным отверстию люка, и затем высыпается наружу при помощи поворота цилиндра на 180, что и не дозволяет уйтм...