Способ прессования волокнистого материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 261909
Автор: Иващенко
Текст
261909 Союз Советских Социалистических Республикаявкиприсоединением Комитет по делам изобретений и открытийПриоритетОпубликовано 13.1,1970. Бюллетеньпри Совете Министре СССРия описания 25.7.1970 та опубликов Авторизобретения А. И явител ОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕР ресс- оскивИзвестен способ прессования волокнистого материала, например шерсти, в прессах с подвижной прессовой камерой, состоящий в том, что камеру заполняют шерстью, которую спрессовывают до заданной плотности, пос ле чего камера стаскивается с прессованной кипы. Спрессованная шерсть, зажатая между плитами, обшивается мешковиной и обвязывается проволокой.Такой способ прессования требует значи тельной мощности на прессование и стаскивание прессовой камеры с готовой кипы, кроме того, прессовая камера испытывает большие распорные усилия и подвергается деформированию. 15Предложенный способ отличается тем, что, с целью облегчения стаскивания камеры с уплотненной кипы и уменьшения усилия прессования, стаскивание камеры производят по достижении плотности 70 - 80% от заданной, 20 а заданную плотность прессования материала достигают при частично отведенной от неподвижной прессующей плиты камере. На чертеже показана схема технологическо го процесса прессования волокнистого материала: а - начало процесса прессования, б - начало стаскивания прессовой камеры и допрессовка, в - заверцение процесса прессования. 3 Преосование шерсти по предлагаемому способу может осуществляться известной конструкцией ПГШ,0 и другими следующим образом. На торцовую часть камеры 1 надевают мешочную тару 2 и при помощи гидроцилиндра 3 подводят камеру вплотную к упорной плите 4. Через загрузочный лоток Б камеру заполняют шерстью, закрывают коышку 6 и производят подпрессовку прессовой плитой 7 с последующим ее отведением в начальное положение.Восстановление споессованной шепсти до первоначального объема предотвоащается волокнодержателями 8. После этого крепляют клапан мешка на плите 7, втооично заполняют камеру шерстью и закрывают кпьппку. При помощи плиты 7 споессовывают шерсть до промежуточной плотности, равной 70 - 80% от готовой заданной плотности. В этот момент при помощи гидооцилиндра т начинают стягивать прессовую камеру. одновременно продолжая допрессовывать поессовой плитой кипу до готовой плотности. Во время отведения прессовой камепы в исходное положение на кипу натягивается мешковина, которую скрепляют с клапаном, обвязывают кипу проволокой, отводят прессовую плиту 7 и готовую кипу выталкивают.Применение предлагаемого способа п вания шерсти с предварительным ста261909 Предмет изобретения Составитель А. Скомороховедактор Н. Г. Михайлова Техред Л, Я. Левина Корректор В, В. Комаро аказ 1112/8 Тираж 500 Подписное НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, 7 К, Раушская наб д. 45. Сапунова, 2 ипогра кием прессовой камеры позволяет сократитьмощность электродвигателя до 30%. Способ прессования волокнистого материала, например шести, в прессах с подвижной прессовой камерой, состоящий в том, что последнюю заполняют шерстью и спрессовы 4вают ее до заданной плотности, отличающийся тем, что, с целью облегчения стаскивания камеры с уплотненной кипы и уменьшения усилия прессования, стаскивание камеры про изводят по достижении плотности 70 - 80% отзаданной, а заданную плотность прессования материала достигают при частично отведенной от неподвижной прессующей плиты камере,
СмотретьЗаявка
1284238
Г. А. Иващенко
МПК / Метки
МПК: B30B 9/04
Метки: волокнистого, прессования
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-261909-sposob-pressovaniya-voloknistogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ прессования волокнистого материала</a>
Резервная камера для питания волокнистым материалом трепальных и других машин
Номер патента: 217244
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Минин
МПК: D01G 23/02
Метки: волокнистым, других, камера, материалом, машин, питания, резервная, трепальных
...10, расположенном под парой выпуск ных цилиндров 7 для рыхления клочков в зажатом виде, над передним краем горизонтальной питающей решетки 8, и заключен в дополнительную камеру 11, верхняя стена 12 которой описана приблизительно по макси мальной траектории полета клочков волокон.При этом выпускные пары валиков б и цилиндров 7, а также питающая решетка 8 имеют переменную скорость вращения от питающего цилиндра 13 педального регулятора 14, 5 принимающего слой из под самогрузного валика 1 б для выравнивания толщины слоя.Работа резервной камеры заключается вследующем, Волокнистый материал, принятый конденсером 2, сбрасывается с него сбивным 30 лопастным валиком 8 в шахту 4, уровень на.217244 Составитель И. СафоновРедактор Т. Данилова...
Волокноотделитель к устройству для загрузки камеры смесовой машины волокнистым материалом
Номер патента: 438732
Опубликовано: 05.08.1974
Авторы: Индионкова, Ковалев, Котляр
МПК: D01D 13/00
Метки: волокнистым, волокноотделитель, загрузки, камеры, материалом, смесовой, устройству
...ряда расположены по ширине бункера с промежутками около 10 мм, но вследствие их шахматного расположения промежутки первого ряда перекрываются пластинами второго ряда, причем пластины установлены под некоторым углом к вертикали, чтобы они под действием собственного веса закрывали приемное окно бункера, опираясь на нижнюю часть окна, а под действием потока воздуха с волокнистым материалом отклонялись внутрь бункера, открывая входное окно.Перед отражательной перфорированной стенкой 6 внутри бункера укреплены вертикально стержни 10, расположенные рядами также в шахматном порядке. Стержни 10 служат для распределения волокнистого материала по ширине и препятствуют непосредственному попаданию волокнистого материала на отражательную...
Волокноотделитель к устройству для загрузки камеры смесовой машины волокнистым материалом
Номер патента: 636279
Опубликовано: 05.12.1978
Автор: Котляр
МПК: D01G 13/00
Метки: волокнистым, волокноотделитель, загрузки, камеры, материалом, смесовой, устройству
...образом.В) ) 11)стьйЯ 01)э и в 1 с с с 11) ясОп ТР 1 РУЮЕЦПМ ЕХ) ВОЗДМХО М 1 3 ПТД 1011.,ЕО ППЕ. моп роволд 1 че 1)ез 1 д 1 дю 1 ц 1 Ося пит)1 Оп,ц к) т)хб 3 посс,пят в б цкер . (ТГЯ 1 ызюНЕяя трхбз 7 пепе)еедсС 51 спп ,;:)Опно питяк)- 5 шей трмбе 3, кОГ;а пОследц 51 я зеИиеет срс;1,- цее положение, то отсдсывдющдя трубя пеэеъеееяется синх 1)онРо питаю:цей труое. Когля питзю 1 цая труба зянимде срелРес по,1 О.жение. тО Отса.ывя 10 цая трбд тоже и;1 ходится в среднем по;1 ожеН 11. Гр эт)х Ностх 1 О пающгя в данный момент порГия олокппстого мдтсриалз прижимается возд хом к кол- КЯМ ОуНКерд 4 И П 1)ИСЯСЫяетс 5 к ПС 1)ч)ОрР 1- рОвянно 1 Отражательной стенес 6 ОгсдсНЗЯО- и;ей трубой 7. Поступившая в дднцьй момент в бункер 4 порция пыльного...
Валок для передачи усилия прессования на полотно из волокнистого материала
Номер патента: 1579468
Опубликовано: 15.07.1990
МПК: D21F 3/08
Метки: валок, волокнистого, передачи, полотно, прессования, усилия
...со слоем из камне- образного материала. Диаметр каждого этого отверстия должен быть несколько больше наружного диаметра зажимных стержней. Имеющийся, таким образом, в каждом отверстии кольцеобразный зазор заливается становящимся твердым материалом. Благодаря этому избегается вибрация зажимных стержней и осуществляется профилактика коррозии.1579468 На фиг, 1 показано, что продольные уплотнительные планки 5 скользят либо непосредственно по внутренней поверхности 6 каменного корпуса валка, либо по нанесенному на нее гальваническим способом металлическому слою, Вместо металлического слоя поверхность 6 может быть образована также синтетическим слоем.Каменный корпус валка на фиг. 2 по сравнению с фиг. 1 имеет увеличенные наружный и...
Устройство для выравнивания плотности волокнистого материалам. кл. d olh 532
Номер патента: 390210
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: D01H 5/32
Метки: волокнистого, выравнивания, кл, материалам, плотности
...контактной группой, фильтрующий элемент 4 и релейный усилитель 5 мощности связан с входом реверсивного сервопривода б, управляющего исполни- и тельным механизмом 7, например вариаторомскоростей, выход которого связан с вытяжным прибором, фильтрующим элементом является пневматическая линия между датчиком и контактным пневмоэлектропреобразователем, 15 Устройство работает следующим образом.При прохождении выравниваемого материала 8 через пневматический датчик 2 давление на выходе последнего изменяется в соответствии с характеристикой датчика, т. е, лри уве лпченни плотности продукта оно пропорционально возрастает и наоборот. Эти изменения давления поступают по линии 4 в измеритель.ную камеру пневмоэлектропреобразователя 8.Последний...
Предыдущий патент: Устройство для крепления прессштемпеля к опорной подушке
Следующий патент: Гидравлический пресс для прессования в кипы хлопкового линта
Случайный патент: Устройство для быстрого преобразования фурье