Способ изготовления лопаток
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ изоьеетения 260382 Союз Советских Социалистических РвслуОликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 23.7.1968 ( 1242979/25-27)с присоединением заявки. 49/,еламк ытиВ ПК В 2 Комитет оо д изабретеииВ и ат р лри Совете Микис СССРриоритет 3.543,3 (088.8) К 6 Опубликовано 22.Х 11,1969. Бюллетень3 за 1970 Дата опубликования описания 20 Х 1970аявите ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАТО 2 ва Изобретение относится к области обработкиметаллов давлением, а именно к изготовлению турбинных и компрессорных лопаток изтитана и его сплавов методом штамповки.Известен способ изготовления лопаток из 5титана и его сплавов, при котором исходнуюзаготовку покрывают смазкой, нагревают дотемпературы штамповки и деформируют вштампе, нагретом до той же температуры. Однако при таком способе при штамговке возникают значительная неоднородность деформации и значительные упругие деформации вмашине и инструменте, что приводит к искажению геометрии лопаток и, как следствие,требует специальных операций калибровки и 15термообработки, в результате которых происходит существенное коробление лопаток.Предлагаемый способ отличается тем, чточ качестве смазки используют эмаль, Приэтом температуру нагрева заготовки выбира,.от равной максимальной температуре отжигареформируемого материала, а деформациюосуществляют со скоростью деформирования,не превышающей 20 мм/сек,Это повышает качество изделий и сокраща;т технологический цикл.Предлагаемый способ заключается в следующем.Исходную заготовку предварительно покрыют слоем эмали или стеклосмазки, затем З 0 заготовку нагревают до температуры, незначительно (30 - 50 С) превышающей нижний предел температурного интервала штамповки, и штампуют со скоростью деформирования, не превышающей 20 ял/сек, в штампе с тепло- изоляцией рабочей зоны. Штамп нагревают до температуры штамповки.Предлагаемый способ значительно снижает усилие деформирования за счет отсутствия подстыв ания поверхностных слоев и более глубокого протекания разупрочняющих процессов в ходе самой деформации. В результате равномерности температурного поля заготовки в процессе деформации резко повышается однородность структуры. Отпадает необходимость компенсировать потери тепла нагретой заготовки повышением начальной температуры нагрева в печи. В предлагаемом способе температура нагрева заготовок сплава ВТЗсоставляет 870 - 20 С, Снижение начальной температуры нагрева заготовки в сочетании с предварительным покрытием заготовки эмалью значительно уменьшает степень взаимодействия нагретого металла с окружающей средой, т. е. образуется окалина альфированного слоя (насыщение водородом, кислородом, азотом и т. п.).В предлагаемом способе первый высокотемпературный этап термической обработки совмещается с последней деформацией-калибров260382 Составитель В. МихайловТехред Л. Я. Левина Корректор В. В, Комарова Редактор Л. Мутовкина Заказ 1012/14 Тираж 500 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 кой, что, кроме экономии затрат на термическую обработку, практически исключает коробление лопаток. Предмет изобретенияСпособ изготовления лопаток из титана и его сплавов, при котором исходную заготовку покрывают смазкой, нагревают до температуры штамповки и деформируют в штампе, нагретом до той же температуры, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий и сокращения технологического цикла, в качестве смазки используют эмаль, при этом 5 температуру нагрева заготовки выбираютр авной м акоим альной темпер атуре отяига деформируемого материала, а деформацию осуществляют со скоростью деформирования, не превышающей 20 лл/сек,
СмотретьЗаявка
1242979
С. Фиглин, В. В. Бойцов, А. В. Бахарев, Ю. И. Каплин, А. Кась нов, Ю. Е. Рыбкин, А. С. Никишов, В. М. Аржаков, О. А. Никишов, Л. Г. Вертюкова, Л. П. Ринк
МПК / Метки
МПК: B21D 53/78, B23P 15/02
Метки: лопаток
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-260382-sposob-izgotovleniya-lopatok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления лопаток</a>
Способ электрического нагрева заготовок перед деформированием
Номер патента: 706170
Опубликовано: 30.12.1979
Авторы: Алексеев, Маляковский, Пильщиков
МПК: B21J 1/06
Метки: деформированием, заготовок, нагрева, электрического
...способа.В два стакана из красной меди, соединенных шинами с вторичной обмоткой трансформатора мощностью 50 квт помещались контакты из сплава Вуда. Стаканы предварительно подогревались на спиртовке и контакты нагревали до температуры плавления сплава Вуда (1 = 68 С) . Когда контакты расплавиллялись, в жидкий металл погружали концы полосы и на контакты подавали напряжение 4 В. Электрический контакт с заготовкой осуществлялся через жидкий металл. Заготовки в виде полос из титановых сплавов ОТ, ВТ 6 С и ВТ 20, толщиной 1,5 мм и размерами в плане 50 Х 300.Замер температурного поля производился термопарами по длине заготовки. Исследования показали надежность электрического контакта с заготовкой, отсутствовали искрение и резкий перепад...
Устройство для одновременной обрезки, штамповки и пробивки дыр в заготовках из листового материала
Номер патента: 14139
Опубликовано: 31.03.1930
Автор: Наринский
МПК: B21D 28/14, B21D 35/00
Метки: дыр, заготовках, листового, обрезки, одновременной, пробивки, штамповки
...16 и прижимной шайбе 17, удерживаемой тремя болтами 18, расположенными снаружи резинового буфера. При опускании пунсона вниз сначала начинает работать, нож 1, вырезая круг из материала, лежащего на матрице, При дальнейшем опускании действует штамп 2, придавая вырезанному кругу соответствующую форму, при чем еще до того, как изделие будет вполне отформовано, штемпель 5 соприкасается с материалом и с помощью матрицы 11 пробивает центральное отверстие, В теле ножа 1,. в местах, отмеченных крестиками, должны быть высверлены сквозные отверстия таким образом, чтобы при поднятии формовочного штампа 2 в верхнее- крайнее положение, можно было заложить в эти отверстия два куска проволоки, которые поддерживали бы штамп 2. за заплечики и не...
Способ нагрева заготовок перед деформированием
Номер патента: 1461576
Опубликовано: 28.02.1989
МПК: B21J 1/06
Метки: деформированием, заготовок, нагрева
...перегрева срединной части, Способ нагрева заключается в неравномерном нагреве срединных и периферийных частей заготовки. При этом периферийную часть на глубину, равную 1/8 высоты заготовки, нагревают до температуры, превышающей температуру срединной части на величину прироста температуры, возникающего в результате удара и обусловленного его интенсивностью. Такой способ нагрева заготовки позволяет избежать в локальных зонах заготовки местного перегрева металла при деформировании, что предотвращает его разрушение в указанных зонах. Наложение дополнительного те ного поля на периферийную часть ки осуществляют, например, способ ционного нагрева по типу нагрев верхностной закалки изделий. Деформируют заготовку одиноч рами заданной...
Способ нагрева под штамповку
Номер патента: 462869
Опубликовано: 05.03.1975
Авторы: Булахов, Жуковский, Малков, Померанц
МПК: C21D 1/46
...деталей при этом пол) пуском без предварител работки штамповок (от и), что сокращает об рмической обработки. едмет изобретен Спосо щий на темпера ную тем л и чаю мелкозе тельност грев заг центром ниже те Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве тяжелонагруженных деталей машин из сталей и сплавов,Известен способ нагрева под штамповку в 5 расплаве солей, включающий погружение в расплав холодной заготовки и выдержку ее в расплаве до сквозного прогрева. Однако отмечаются крупнозернистость, перегрев, наблюдаемый в структуре металла штамповок. 10По предлагаемому способу нагреваемую перед штамповкой заготовку погружают в расплав и выдерживают в нем до достижения центром заготовки температуры на 20 -...
Способ разупрочнения листовой заготовки перед штамповкой и устройство для его осуществления
Номер патента: 1839119
Опубликовано: 30.12.1993
Авторы: Мордасов, Мурзин, Попов, Сойфер, Шорин
МПК: B21D 22/00, B21D 37/16, G02B 5/10
Метки: заготовки, листовой, разупрочнения, штамповкой
...навокруг нормали к его поверхности, дящей через его центр, а рельеф зон атора 2 выполнен согласно зависимоЧ - координаты элемента в системеинат, связанной с зеркалом, с осьюправленной в начальный момент про тивоположно проекции падающего луча и началом в центре элемента, расположенного в области 0 + Ч1 ЬЯ;г- радиус фокусируемого пучка гауссов ского распределения энергии излучения, вкотором интенсивность на расстоянии г уменьшается по сравнению с центром враз(гЙ);Я - общий радиус фокусируемого пучка;1 - фокусное расстояние элемента;о - максимальная для 1-й зоны длинаотрезка, в который фокусируется излучение;р - угол, отсчитываемой от оси 00 поповерхности зеркала, измеренный в радиа нах и находящийся в интервале 20 при...
Предыдущий патент: Способ получения биметаллических листов из алюминиевых сплавов
Следующий патент: Устройство для снятия деталей с вала машиныи посад«ки их на вал
Случайный патент: Ротационный гидравлический динамограф