Способ нагрева под штамповку

Номер патента: 940329

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Вихт, Зайцев, Маркс, Реснер, Сухотин, Хорошайлов

МПК: C21D 1/44, C23C 8/40

Метки: металлов, нагрева, состав, электролитного

...кислоты при следующем соотношении компонентов, мас,7:Соляная кислота . 1,5-4,0Керосин 2,0-100Изоамиловый спирт 0,3-1,0Смесь диэфировполиглицеринаи стеариновойкислоты 0,05-0,6Вода ОстальноеПриведенные ниже примеры, включая и примеры обработки в известном, электролите, получены при анодном электролитном нагреве цилиндрического образца диаметром 5 мм из стали ст,3, погруженного на глубину 15 мм в растворы электролитов указанных составов, температуре электро; лита 25-30 фС, температуре образца780-1100 С, времени обработки 4 мин.П р и м е р 1. Состав электролита, представляющего собой эмульсию,мас.7:Соляная кислота 1,5Керосин 2,0Изоамиловый спирт 0,3Смесь диэфировполиглицерина истеариновой кислоты 0,05Вода ОстальноеНапряжение 205 В,...

Номер патента: 865897

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Бахшиян, Маркачев, Рауд, Резников, Фейгин

МПК: C10G 9/34

Метки: аппарат, металлов, переработки, пленки, присутствии, расплавов, солей, углеводородов

...счетуменьшения длины реактора 1 от 80100 и дпя змеевика, до 4-8 м длявертикальной трубы) и эа счет повышения эффективности теплообмена вреакторекоэффициент теплоотдачи2 ккалувеличивается от б1 О р ча г аддля змеевика, до 10 - 104кка/М.час граддля вертикальной трубы) уменьшить время контакта до 0,02-0,04 с, В резуль"тате. выход низших олефинов в предлагаемом аппарате в сравнении с известным аппаратом увеличивается наЗОЛ и более и составляет 465 вес,7,Снабжение регенератора патрубкомдля ввода восстановительного газапозволяет за счет восстановленияокислов проводить эффективную регенерацию расплаваи, тем самым, позволяет довести длительность пробегарасплава до 500 ч. Наряду с этим, 35использование восстановительного газа позволяет исключить...

Номер патента: 324276

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Московский

МПК: C21D 1/74

Метки: библио-1аl, металлов, нагрева, сплавовзиаябсесоюitiivtehtho-ib

...чтобы продукты горения, омывающие металл, имели бы состав, соответствующий сжиганию топлива с коэффициентом расхода воздуха не более 0,95.Это жс относится и к нагреву в электрической печи. Нагреваемые заготовки располагаются в печи вдали от горелок и омываются продуктами горения, а не факелом.Предлагаемый способ позволяет снизить расход дорогостоящих солей лития или металлического лития, повысить качество поверхности н прилегающих к ней слоев нагреваемого металла, увеличить срок службы огнеупорных материалов, исключить вторичное окисление нрн технологических операциях. 1, Способ нагрева металлов и сплавов впарах лития и его соединений, отличающийся5 тем, что, с целью предотвращения окисленияи сокращения расхода лития и его...

Номер патента: 386999

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C21D 1/42

Метки: металлов, нагрева

...Кроме того, за счет применения ускоренно-нзотермического индукционного нагрева увеличивается производительность. 2Однако из-за большой скорости нагрева в индукционной части установки для некоторых металлов возможно возникновение температурных напряжений, превышающих допустимые. Это обстоятельство приводит к сужению 2 сортамента металла, нагреваемого таким способом. Кроме того, наличие значительногэ перепада температур между поверхностью и центром металла требует поддержания высокой температуры в пламенной части установ- ЗО. Ш, Митник и Ю, Г. Литв В связи с тем, что нагрев ведется медленнее, чем при ускоренно-изотермическом индукционном нагреве, исключается возможность возникновения температурных напряжений, приводимых к разрушению...

Номер патента: 633910

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Артюшкина, Бегак, Евстропьев, Жуковский, Никитин, Пронкин

МПК: C21D 1/46

Метки: ванны, металлов, нагрева, соляной, состав

...углероживание, ко и отложение на не Целью изобретения является создание жидкотекучего расплава, которыйв интервале температур 600-1200 С хо"рошо смачивает металлическую поверхность, не разъедает и не обеэуглероживает поверхность заготовок,Это достигается тем, что к обеэво"женной буре добавляется гидроокисьнатрия при следующем соотношении компонентов, вес.8: Йа В 40795,0-98,90КООН 1,1-5,0,Состав синтезируется в тиглях при750 С без защитной атмосферы.Результаты испытаний образцовстальной ленты 13 Х при температурерасплава 1200 С и концентрации уг)терода в исходном образце 1,40 вес.8приведены в таблице.633910ЯЪ 4 тМа ОН 95,0-98,901,1-5,0 1. Патент ФРГ Р 1050486,кл. 23 С 1/01, 1966. Составитель Н. АртюшкинаТехред З.Фанта Корректор Л.Василина...