Электрокерамический материал
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 256003
Авторы: Батыгин, Иноземцева, Котюргина
Текст
Союз Советских Социалистических Республик лл(088.8) Приори Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРпубликовано 04.Х 1.1969, Бюллетень34 Дата опубликования описания 7.1 Ч.19 Авторыизобретения ыгии, А, В. Иноземцева и О, А. Котюргина аявите ЕКТРО ЕСКИЙ МАТЕРИАЛ редмет изобретен Предлагаемый материал относится к вакуумноплотной керамике,Для изготовления вакуумноплотных оболочек и диэлектрических элементов электровакуумных приборов широко применяются алюмооксидные керамические материалы. Они содержат 94 - 99,5% А 1 зО, и добавки окислов двухвалентных металлов - кремния, марганца, кальция, магния и др. Они имеют высокое объемное сопротивление 101 ом/сл при 20 С) и низкие диэлектрические потери на СВЧ (1 дб - 1 15.10 - 4 при /=1010 ги),В некоторых электровакуумных приборах требуется вакуумноплотная керамика, которая имела бы низкое электрическое сопротивление.Предлагаемый материал обладает высокой механической прочностью и теплопроводностью, объемным электрическим сопротивлением 10 з - 10 то ол/с,ц при 20 - 30 С и 1 дб)0,01.Его особенность заключается в том, что он состоит из системы окислов А 1 Оз 93,5 - 99,2/О, МдО 0 3 - 1 50/о Т 120 з 0 5 - 5 з/о Т 40 з, обладающий достаточно высокой электропроводностью, понижает объемное сопротивление материала, Так как Т 1 зОз вызывает быстрый рост кристаллов АзОз при спекании и ведет к снижению механической прочности, в состав материала вводится МдО, тормозящий рост кристаллов. Отсутствие в составе материала стеклообразующего окисла ЯОз обеспечивает переходвсего ТЬОз в твердый раствор с А 1 еОз, что облегчает регулирование свойств материала.5 Описываемый материал и изделия из негоизготавливаются обычными способами,В качестве исходного сырья может бытьвзят корунд (а - А 1 зО,) или технический глинозем, переведенный в а-форму обжигом при10 1450 в среде борной кислоты. у - А 1,0 з переводится в а - А 1.0 з путем совместного обжигавсех компонентов материала (у - А 1 зОз, Т 10 зМдО) при температуре 1350 - 1400 С в любойгазовой среде,15 Глинозем или спек измельчается до дисперсности, соответствующей среднему размеру частиц 1 - 2 лк.Изделия формуются прессованием или методом горячего литья под давлением,20 Изделия до вакуумноплотного состояния спекаются при температуре 1500 - 1600 С. Окончательный обжиг изделий проводится в восстановительной среде для обеспечения полногоперехода Т 10 в Т 1 зОз25 Электрокерамический материал, включаю 30 щий А 120 з, МдО, отличающийся тем, что, с256003 Составитель Б. КолкерРедактор Т. И. Гребениик Текред А. А. Камышникова Корректор В. И. Жолудева Заказ 661,10 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССРМосква Ж.З 5, Раушская наб., д. 4,5 Типография, пр. Сапунова, 2 целью уменьшения объемното сопротивления, к указанным компонентам, взятым в весовом соотношении А 20 а 93,5 - :99,2%;0,3 - :1,5%, доб авлен Т 40 а 0,5 - :5%,
СмотретьЗаявка
1161475
В. Н. Батыгин, А. Иноземцева, О. А. Котюргина
МПК / Метки
МПК: H01B 3/12
Метки: материал, электрокерамический
Опубликовано: 01.01.1969
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-256003-ehlektrokeramicheskijj-material.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Электрокерамический материал</a>
Предыдущий патент: Коммутационная шина
Следующий патент: Устройство для вязки жгутов электропроводов с помощью кабельных лент
Случайный патент: Струеформирующее устройство