Способ определения динамической жесткостистанков

ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 255734 Союз Советских Социалистических Республиквидетельства М ( 1228601/25-8) ависимое от авт Заявлено 27,111,19 с присоединением 49 а, 1/О 49 а, 36 вкиМПК В 23 Ь В 23 Ь УДК 621.941.08 (088Приоритет Комитет по деламбретеиий и открытийи Совете МинистровСССР 969, Бюллетень М 33 бликован ата опубликования описания 10.17.197 Авторизсбретени оюзнаЯ т. ческм тека МЬА ик Заявитель ПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКОЙСТАНКОВ ТКОС Известны способы определения динамической жесткости станков, заключающиеся в регистрации перемещений испытуемого узла от составляющих сил резания.Для произвольного изменения вектора результирующей силы нагружения узла в условиях работы станка предложен способ, позво. ляющий получить более полные характеристики жесткости узлов и станка в целом и приближающий картину нагружения узлов к действительной путем изменения в широком диапазоне (плавно или дискретно) направления и величины вектора результирующей силы нагружения испытуемого узла. С этой целью на испытуемый узел дополнительно воздействуют силами от автономных силовых элементов, действующими по линии действия составляющих силы резания.На чертеже показан узел суппорта токарного станка в двух проекциях для иллюстрации сущности описываемого способа.Для осуществления описываемого способа на направляющих станины устанавливают подвижно карегкус мостообразными опорными стойками 2, При работе станка вспомогательная подвижная каретка соприкасается с суппортом (с продольными салазками) и перемещается вместе с ним. В резцедержатель устанавливают резец 3 со специальным стержнем; на стойках 2 - силовые элементы 4, например плунжерные, гидравлического типаили другие. Плунжеры силовых элементов /упираются в стержень резца 3. Линии действия их давлений совпадают с линиями дей 5 ствия соответствующих составляющих силырезания Р, и /,На чертеже стрелками показана схема давления плунжеров, направленного навстречудействию соответствующих составляющих си 0 лы резания, уменьшая таким образом результирующие составляющие силы нагружения наузел, хотя принципиально возможно и одинаковое направление, при котором результируощие составляющие будут увеличиваться,5 Определение упругих характеристик суппорта станка осуществляют следующим образом.Предварительно выбирают эталонный режим обработки (материал образца, глубину,подачу, скорость) и путем динамометрическо 20 го испытания и тп расчетом определяют соответствующие ему составляющие силы резанияР, Р, Р Образец устанавливают на станок, включают его и начинают точенпе. Сразуже после точения включают в действие плун 25 жер силовых элементов 4 с заданным давлением. Указанное изменение соотношений составляющих может производиться как ступенчато, так и плавно, в зависимости от конструкций привода плунжров. Изменяя таким30 образом в требуемых пределах значения ре255734 Солаьизель Е. Макароваедакзор Т, В. Данилова Тскред Л. В. Куклина Корректоры А. Николаеваи М, Коробова Заказ 5 О/бЦНИИПИ Комит Тираж 480 Подписноепо делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва Я(.35, Раушскан наб., д, 4)5 Гнпографнн, пр. Сапуно зультирующих составляющих, изменяют тем самым направление и величину результирующей силы нагружения узла. При непосредственном соединении вспомогательной каретки 1 с ходовым винтом станка и получения таким образом следящего за суппортом движения каретки от ходового винта возможно плунжерпое нагружение резца также и осевой силой, соответствующей составляющей силе резания Р.Однако в большинстве случаев достаточная комбинация соотношений составляющих получается за счет изменения составляющих Р иУ Р, (схема действия показана на фиг, 1),Регистрацию упругих перемещений у осуществляют известными способами. По данным результирующей силы нагружения и величине упругого перемещения определяют необходимую функцию: у=:(Р). 5 Предмет изобретенияСпособ определения динамической жесткости станков, заключающийся в регистрации перемещения испытуемых узлов в процессе нагружения их силами резания, отличающийся 10 тем, что, с целью произвольного изменениявектора результирующей силы нагружения узла в условиях работы станка, на испытуемый узел дополнительно воздействуют силами от автономных силовых элементов, действующи ми по линии действия составляющих силы резания,