Устройство для электроискрового легированияметаллов

Всесоюзная щатентно-ческаЯ, Е 248 Ю 3 Союз Советских Социалистических Республикависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 19.Х,1968 ( 1277385/25-8с присоединением заявки-л. 211 т, 30 П В 231 с Комитет по делам зобретений и открытий при Совете Министров СССРриоритет -публиковано 05 Х.1970. Бюллетеньата опубликования описания 28,Х.1970 ДК 621.9.048.06 (088.8) Авторыизобретени М. Покровский, А. И, Корниенко, Е, А. Зайцев, Н. П, Коваль и В, В. Войтенко тный завод института прикладной физики АН Молдавской ССРаявител УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ЛЕГИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВИзобретение относится к области электро.искровой обработки и предназначено для электроискрового легирования поверхностей изделий из токопроводящих материалов.Известны электромагнитные вибраторы для электроискрового поверхностного легирования, в которых используется плоская пружина, Она служит гибким элементом вибрирующего якоря и одновременно является составной частью магнитопровода электромагнита и токопроводом униполярных импульсов тока генератора к электрододержателю.Такие вибраторы имеют существенные недостатки.Большое удельное сопротивление электрическому току пружины ухудшает параметры разрядного контура генератора униполярных импульсов тока, что снижает производительность процесса легирования и ухудшает качество обработки. Пружинная сталь, из которой изготовлена пружина, обладает низкой магнитной проницаемостью, поэтому для проведения требуемого магнитного потока через пружину необходимо увеличить намагпичивающую силу катушки, В результате увеличиваются ее габариты и вес,Кроме того, в пружине возникакт значи.тельные потери энергии, вызванные вихревыми токами,Цель изобретения - повышение производительности процесса легировани я, улучшение качества обработки поверхности, снижение нагрева катушки электромагнита, его габаритов и веса, а также расхода потребляемой им электроэнергии.Для этого в качестве гибкого элемента вибрирующего якоря использована трехслойная пружина, выполненная в виде отдельных 10 соединенных между собой пластин, из которых наружные изготовлены из жесткого материала, например из пружинной стали, а внутренняя, несущая электрододержатель, из материала с низким удельным сопротивле нием электрическому току, например из меди.Такая пружина, не теряя своей жесткости,за счет среднего слоя приобретает новое качество - уменьшает сопротивление разряд ного контура генератора униполярных импульсов, так как подводит импульсы тока к электрододержателю. Это увеличивает производительность процесса и улучшает качество обработанной поверхности.25 К указанной пружине крепится сердечник,выполненный из пластин. Материал сердечника электротехнической стали, жестко соединенный с плоской пружиной, обладает большой магнитной проницаемостью и малыми 30 потерями энергии на проведение вихревыхРедактор П. Вербова Заказ 2907/1 Тираж 480 Подписное1.1 НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 токов. Это снижает ампервитки в намагничивании при сохранении усилия, возбуждающего колебания, что позволяет уменьшить габариты электромагнита, потребляемую им электроэнергию и снизить температуру нагрева катушки.Чертеж поясняет сущность изобретения, В корпусе 1 устройства с помощью скобы 2 неподвижно крепится магнитопровод 3 с катушкой 4 электромагнита. Вибрирующий якорь, состоящий из трехслойной пружины б и прикрепленных к ней электрододержателя 6 и сердечника 7, одним концом также закреплен на скобе 2.Две внешние пластины трехслойной пружины б изготовлены из жесткого материала, например пружинной стали, а внутренняя - из токопроводящего материала, обладающего низким удельным сопротивлением электрическому току, например из меди.Один конец внутренней пластины прикреплен к электрододержателю б, а другой - к проводу 8, соединенному с генератором импульсов. Сердечник 7 шихтован из пластин электротехнической стали. Пружина б одним концом скреплена со скобой так, что между магнитопроводом 3 и сердечником 7 остается зазор, необходимый для осуществления колебательного движения вибрирующего якоря. В электрододержатель б с помощью винта 9 зажимается электрод 10.При подаче переменного напряжения на катушку 4 вибратора сердечник 7, а вместе с е 1 им и пружина б с электрододержателем б при определенных мгновенных значениях тока в катушке притягиваются к магнитопроводу 3, В момент перехода тока через нулевое значе ние пружина Б отжимает подвижный якорьот магнитопровода 3. Так подвижный якорь осуществляет колебательное движение относительно неподвижного магнитопровода.Рабочий ток, необходимый для осуществле ния электроискрового легирования, подводится от генератора импульсов к электрододержателю б через внутреннюю пластину пружины б. Предмет изобретения1. Устройство для электроискрового легирования металлов с размещенным в его корпусе электромагнитным вибратором, якорь которого представляет собой плоскую пружину, не сущую электрододержатель, отличаощеесятем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества обработки, плоская пружина выполнена из трех соединенных между собой пластин, наружные из которых изготовлены, например, из пружинной стали, а внутренняя, несущая электрододержатель, из материала с низким удельным сопротивлением, например из меди.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что, с целью уменьшения расхода потребляемой электроэнергии, сердечник, выполненный из пластин электротехнической стали, жестко соединен с плоской пружиной.