Способ изготовления дугогасительных камер электрических аппаратов

ZIP архив

Текст

Союз Соеетснн Социалистичеснив РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 11.1 Н.1968 ( 1226082/29-33) Кл, 80 Ь, 8/15 присоединением заявкиМПК С 04 омитет по делам иорите изобретений и стнрьпии при Совете Министров СССРУДК 666.3,022.8;621. .3.064,42 (088.8) 04 т/11,1969, Бюллетень2 п бликов ия описания 12.Х 11.1969 Дата опублико авторы зобретения К амитоков, В. А. Булгаков, Г. Ф, Мицкевич, В. В. Соловье и В. Г. Брезинский Заявитель ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДУГОГАСИТЕЛЬНЫХ КАМ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АППАРАТОВываемая дуго- то же, разредмет из етен Способ изготовления мер электрических ап основе безобжиговой к фатной связкой путем дугогасительных кааратов из шихты на рамики с алюмофоспрессования, сушки и Дугогасительные камеры электрическихаппаратов изготавливают обычно из керамики или асбоцемента, причем первые являютсядорогими, а вторые обладают низкой износоустойчивостью,5Известен способ изготовления дугогасительных камер из безобжиговой керамики с алюмофосфатной связкой путем прессования,сушки и последующей термообработки притемпературе, не превышающей 400 С.10Целью изобретения является снижениестоимости дугогасительной камеры при сохранении высокой износоустойчивости.Это достигается тем, что в прессформу последовательно засыпают шихту асбоцемента, 15а затем шихту безобжиговой керамики с алюмофосфатной связкой, фиксируя положениеслоя последней в области воздействия дугис помощью шаблона.На фиг. 1 изображена аписгасительная камера; на фиг. 2рез по А - А на фиг. 1,Цифры на чертеже обозначают: 1 - керамику, 2 - асбоцемент.Состав шихты безобжиговой керамики (ввес. %) следующий: А 120 а с размером зерна1 - 0,5 лм 20, А 1 О, с размером зерна 0,5 -0,2 лл 20, тонкодисперсный порошок А 1 вО,с размером зерен 2 - 3 лк 50, огнеупорнаяглина 10 и сверх 100% вводят 7% А 1 РО 4с удельным весом 1,42 г/сма. Изготовление камер складывается из сле. дующих операций, Сначала в прессформу поочередно засыпают шихту без обжиговой керамики и увлажненную водой шихту асбоцемента. Для фиксирования границы между асбоцементом и керамикой применяют шаблон. Затем прессуют камеры с удельным давлением порядка 1 тсм-. Отформованные камеры сушат,на воздухе в течение 24 час, после чего их подвергают термообработке в печи по режиму, Для этого камеры нагревают до температуры 90 С со скоростью 20 С в час, а от 90 до 270 С - со скоростью 30 С в час и выдерживают при 270 С в течение 5 час, а затем охлаждают со скоростью 50 С в час.Нагрев до 270 С практически не сказывается отрицательно на качестве асбоцемента.В готовых камерах керамика и асбоцемент прочно скреплены друг с другом.Изготовленные по описываемому способу камеры имеют в 7 раз большую износоустойчивость, чем камеры из асбоцемента, и дешевы,247833 Фиг. 1 Фиг, 2 Составитель А, Нечаев Корректоры: Л. Корогоди М. Коробова Техред Т. П. Курилко Редактор Г. С. Кузьмина Заказ 3085/15 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 последующей термообработки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения стоимости камер при сохранении высокой износоустойчивости, в прессформу последовательно засыпают шихту асбоцемента, а затем безобжиго- вую керамику с алюмофосфатной связкой, фиксируя положение слоя последней в области воздействия дуги с помощью шаблона,

Смотреть

Заявка

1226082

К. К. Намитоков, В. А. Булгаков, Г. Ф. Мицкевич, В. В. Соловьева, Б. Брезинский

МПК / Метки

МПК: C04B 33/26

Метки: аппаратов, дугогасительных, камер, электрических

Опубликовано: 01.01.1969

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-247833-sposob-izgotovleniya-dugogasitelnykh-kamer-ehlektricheskikh-apparatov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления дугогасительных камер электрических аппаратов</a>

Похожие патенты