244204

Номер патента: 1497287

Опубликовано: 30.07.1989

Автор: Медведев

МПК: C25D 5/06

Метки: анод, зубчатых, колес, натирания, поверхности, покрытий, рабочие, электролитического

...я тем, что, с целью повышения качества покрытия путем исключения осаждения покрытия вне зоны межэлектродного пространства, он снабжен полимерным слоем из полиметилметакрилата, расположенным по периферии анода. Составитель В.ЧекуляевТехред А. Кравчук Корректор Н.Корольюе Редактор. И.Сегляник Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 3 149728Изобретение относится к электролитической обработке, и может быть использовано для нанесения покрытий натиранием на рабочие поверхности зубчастых колес.Цель изобретения - повышение качества покрытия путем исключения возможности осаждения...

Номер патента: 917985

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Зазнобин, Мищенков, Янов

МПК: B23P 1/02

Метки: дефектов, зубчатых, колес, мелких, поверхностях, рабочих, удаления, электроэрозионного

...вход которого подключен к,выходу электри" ческого Фильтра 2. Выход Фильтра 3 соединен с первым входом селектора 7 8 Ь 4по уровню, выход которого соединен с первым входом блока 8 управления, Выход фильтра 6 соединен с первым входом селектора 9 по уровню, выход которого соединен со вторым входом блока 8 управления. Третий вход блока 8 управления соединен с выходом преобразователя 4 углового положения зубчатого колеса, выход задатчика уровня 10 " со вторыми входами селек" торов 7 и 9 по уровню, Первый. выход блока 8 управления подключен к блоку 11 коммутации, а второй выход " к третьим входам пропускающих синхронных гребенчатых фильтров 3 и 6. Пара вторых входов блока 11 коммутации подключена к источнику 12 тока, а выходы блока 11...

Номер патента: 1187008

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Гаас, Ливинский, Филипович

МПК: G01N 3/56

Метки: зубчатых, износа, колес, поверхностей, рабочих

...изнашивариалов зубчатых колес. Мстроение, 1966, с, 85.(54)(57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЗУБ заключающийся в том, что ности зуба наносят риски резца, снимают слепки с поверхности до и после изнашивания и измеряют ширину рисок, по изменению которой определяют износ, о т л и ч а ю -и й с я тем, что, с целью повышения точности и эффективности опре деления износа по высоте зуба, уста навливают резец в точке поверхности на делительной окружности зубчатого колеса, перемещают резец в перпендикулярной к оси колеса плоскости, прикладывают к колесу момент в направлении к резцу, определяют угол раствора и ширину риски в заданной точке поверхности зуба и учитывают их при определении износа рабочих поверхностей зубчатых колес,1187008...

Номер патента: 1606909

Опубликовано: 15.11.1990

Автор: Ливинский

МПК: G01N 3/56

Метки: зубчатых, износа, колес, поверхностей, рабочих

...параллельно плоскости, касательной к основному цилиндру. При приложении момента к колесу в сторону резца получают риску с постоянным профилем по всей ее длине. По параметрам риски до работы и после работы колеса определяют износ рабочей поверхности зубьев. 1 ил. Резец 3 в корпусе 1 устанавливают на поперечный суппорт 4 биениметра. Зубчатое колесо 5 закрепляют в центрах приспособления. На поверхность зуба наносят риски с помощью резца 3. Переднюю поверхность резца 3 устанавливают в плоскости, касательной к основному цилиндру зубчатого колеса 5. При этом передняя поверхность резца 3 нормальна к эвольвентной поверхности зуба, а поверхность А является касательной к ней в той же точке.Затем перемещают поперечный суппорт 4 в...

Номер патента: 1702174

Опубликовано: 30.12.1991

Автор: Ливинский

МПК: G01B 11/24, G01B 9/04, G01N 3/56

Метки: величины, зубчатых, износа, колес, поверхностей, рабочих

...4 и упор 5. Корпус двойного микроскопа закрепляется на корпусе машины (на чертеже не показано), в котором находится измеряемое зубчатое колесо 6. Механизм крепления (на чертеже не показан) позволяет перемещать корпус двойного микроскопа параллельно нормали зубчатого колеса 6.Способ определения износа рабочих поверхностей зубчатых колес осуществляется следующим образом.С корпусом двойного микроскопа 1 неподвижно скрепляют зеркало 4 и упор 5. Зеркало скрепляется с корпусом так, что отражающая плоскость зеркала образует с общей нормалью угол, равный 125 О. Рабочая плоскость упора должна быть повернута к двойному микроскопу. Она ориентируется перпендикулярно к общей нормали и располагается от точки пересечения общей нормали с оптической осью...