Дисково-шнековый экструдер

Номер патента: 243822

Авторы: Бел, Волков, Ильин

ZIP архив

Текст

7ЯЫ 7 ькть; ОПИСАНИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ 243822 Сссз Ссветскит Сспиалмстицескма Респуелиависимое от авт, свидетельстваявлено 18.И 1.1968 ( 1226635/23-5присоединением заявкил. 39 аф, 3/00 Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров СССРПриоритетОпубликовано 14,"т,1969, Бюллетень17Дата опубликования описания 30.1 Х.19 б 9 МПК В 291 К 678.057,3 (088.8) Авторынзобретени лков, А. И, Белявский и В, Г, Ильи сесоюзиый научно-исследовательский институт маства синтетических волокон явител ля производДИ С КО ВО-Ш Н ЕКО ВЫ й РУДЕ Известен дисково-шнековый экструдер, состоящий из дискового устройства, выполненного в виде корпуса, в котором расположены вращающийся и невращающийся диски, и шнека,В конструкции, выполненной согласно предлагаемому изобретению, шнек расположен в гильзе, подвижной вдоль его продольной осп и жестко соединенной с расплавопроводом, второй конец которого жестко соединен с не- вращающимся диском, подвижным вдоль корпуса дискового устройства, благодаря чему улучшается качество получаемых изделий за счет саморегулирования постоянства давления расплава. Конструкция экструдера показана на чертеже. Дисково-шнековый экструдер состоит из шнека 1, жестко связанного с выходным валом (на чертеже не показан) редуктора 2, гильзы 8, сидящей подвижно в осевом направлении на шнеке 1 и колонках 4, Последние жестко закреплены к корпусу редуктора 2. Гильза д подпружинена к корпусу редуктора 2 оттарированными пружинами сжатия 5, установленными на колонках 4, К правому торцу гильзы д жестко крепится насадка 6, к центральному отверстию которой герметически крепится гибкий расплавопровод 7 в виде спирали. Второй конец гибкого расплавопровода 7 подводится к формующей головке (непоказана).К радиальному отверстию гильзы д, расположенному в зоне загрузки шнека, жестко кре пится расплавопровод 8, второй конец которого жестко подсоединен к расплавопроводу не- вращающегося диска 9 дискового устройства.Нижняя часть расплавспровода 8 (в области изгиба) снабжена хвостовиком типа ла сточкина хвоста (не показан), который подвижно сидит в направляющей соответствующей формы (не показана) подставки 10, Не- вращающийся диск 9 в корпусе П дискового устройства посажен по принципу скользящей 15 посадки с возможностью в определенном диапазоне возвратно-поступательного горизонтального перемещения.В верхней части корпуса 11 дискового устройства имеется загрузочное отверстие (не 20 обозначено) в виде воронки для загрузки полимерной крошки в дисковое устройство.К корпусу 11 дискового устройства жесткокрепится крошкопровод 12, полость которого сообщается с отверстием для загрузки полимерной крошки в дисковое устройство. Справа от невращающегося диска 9 в корпусе 11 размещен вращающийся диск 18, жестко крепящийся к торцу вала 14.Полимерная крошка по крошкопроводу 12 Зо поступает в зазор между вращающимся дисЗаказ 2417(б Тираж 480 Подписи оПНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 биография, пр. Сапунова, 2 ком 13 и невращающимся диском 9 дискового устройства, где плавится, перемешивается и подается по расплавопроводу 8 в загрузочную зону шнека 1, который, вращаясь, нагнетает и дозирует расплавленный полимер через насадку б и гибкий расплавопровод 7 в формующую головку (не показана).В процессе работы экструдера от неравномерности забора крошки, от неравномерности отбора плана и от других причин возникает пульсация давления расплава. При повышении давления плава между шнеком 1 и насадкой б гильза 3, скользя по шнеку 1 и колонкам 4, перемещается вправо, сжимая пружины 5, Вместе с гильзой 3 перемещается вправо жестко связанный с ней через расплавопровод 8 невращающийся диск 9, в результате чего уменьшается зазор между плавильной поверхностью невращающегося диска 9 и плавильной поверхностью вращающегося диска 18. При этом уменьшается количество поступающей крошки между вращающимся диском И и не- вращающимся диском 9, При уменьшении давления между шнеком 1 и насадкой 6 пружины 5 отжимают гильзу 3, а с ней и невращающийся диск 9 влево, увеличивая зазор между невращающимся диском 9 и вращающимся диском И При этом увеличивается подача крошки в зону плавления и тем самым 5 автоматически изменяется количество подаваемого плана к шнеку 1, поддерживается постоянство давления на выходе из шнека 1, а следовательно, поддерживается постоянная производительность, что ведет к улучшению 10 качества получаемого продукта (например, номера получаемого волокна). Предмет изобретенияДисково-шнековый экструдер, состоящий из 15 дискового устройства, выполненного в видекорпуса, в котором расположены вращающийся и невращающийся диски, и шнека, отличаюиийся тем, что, с целью улучшения качества получаемых изделий за счет саморегулирова ния постоянства давления расплава, шнекрасположен в гильзе, подвижной вдоль его продольной оси и жестко соединенной с расплавопроводом, второй конец которого жестко соединен с невращающимся диском, подвиж ным вдоль корпуса дискового устройства,

Смотреть

Заявка

1226635

Всесоюзный научно исследовательский институт машин производства синтетических волокон

А. А. Волков, А. И. Бел вский, В. Г. Ильин

МПК / Метки

МПК: B29C 47/52, B29C 47/92

Метки: дисково-шнековый, экструдер

Опубликовано: 01.01.1969

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-243822-diskovo-shnekovyjj-ehkstruder.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Дисково-шнековый экструдер</a>

Похожие патенты