Способ переработки мирабилита

Союз Советских Социалистических Республикабо я"; 4 аЪ, ф %-.:=-. Зависимое от авт. свидетельства М Заявлено 17.1.1967 ( 1126789/23-26)с присоединением заявки МвПриоритетОпубликовано 01,17.1969. Бюллетень чв 13Дата опубликования описания 25 Л 111.1969 Кл. 121, 5/02 МПК С 010УДК 546,226.05 (088.8) 3(омитет по делагл изобретений и открытий при Совете Министров СССРАвторыизобретения П, Х, Ворошилов, В. К. Бейдин, М. Ю. Гаркави и В. Л. Рыдник Заявитель СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МИРАБИДИТА Известен способ переработки мирабилита на сульфат натрия путем плавки мирабилита, выделения безводного сульфата натрия и вакуум-выпарки маточника до выделения безводного сульфата. Известен также способ электролиза водных растворов сульфата натрия с получением едкого натра и серной кислоты. При осуществлении этого способа получают нестандартную серную кислоту (62% Не 50, и Зсо тчав 50), не имеющую сбыта.Для получения товарного бисульфата натрия предлокен способ комплексной переработки мирабилита на товарные продукты сульфат натрия, едкий натр и бисульфаг натрия, заключающийся в том, что мирабилит плавят и из полученной пульпы выделяют безводный сульфат натрия, Маточный раствор подвергают электролизу в диафрагменном электролизере при анодной плотности тока 600 - 800 аlм-, температуре 50 - 60 С с применением термообработанной хлориновой диафрагмы до соотношения серной кислоты и сульфата натрия в анолите 1: 1,5 - 1: 1,8. Термообработку хлориновой ткани, зажатой между двумя гладкими поверхностями, для изготовления анодной диафрагмы ведут при теввпературе 100 С в течение 3 - 5 лтин.Полученный анолит упаривают до полного удаления воды и прокаливают при температуре до 250 С, плав чешуируют и получают товарный бисульфат натрия. Католит подвергают упарке ь вакуум-выпарных аппаратах. Едкий нагр отделядт от выпавших кристалловсульфата натрия. Сульфат натрия возвраща 5 ют на смешение ( мирабилитом, что улучшаеткачество товарного сульфата натрия,П рн мер. 1000 нг мирабилита и 115 кгсульфата натрия от выпарки подают в плавитель и плавят при температуре не менее 70 -10 80 С, пульпу из плавителя с соотношениемТ: Ж, равным 1: 3, направляют на центрифугу. На центрифуге, пульпу разделяют на252 кг сульфата натрия с влажностью 5 - 6%и фугат (хтаточный раствор плотностью не15 менее 1,26 г/с,цз) в количестве 863 кг воды иочищают от ионов кальция и магния в отстойниках. 1200 кг очищенного раствора подают вэлектролизер.Электролнз ведут в электролизере с твер 20 дым катодом (железным), свинцовым анодом(сплав свинца и сурьмы) и двумя диафрагмами. Катодная диафрагма - асбестовая изтермически обработанной хлорнновой ткани,Термическую обработку ткани ведут при тем.25 пературе 100 С, опуская зажатую между двумя гладкимн теплопроводными поверхностя.ми ткань на 3 - 5 лтин в кипящую воду. Призакладке нескольких слоев ткани время термообработки соответственно увеличивают.30 Анодная плотность тока 700 а/лт-, напряжение240686 Составитель Ю. В. Ефремов Техред Л. К. Малова Корректор Л. Г. Корогод Редактор Л. К. Ушакова Заказ 1841/15 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР ,Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 на электролизере 5,0 - 5,2 в, температура 50 - 60 С, В процессе электролиза образуется 558 кг католита, в том числе 53 кг МаОН, 97 кг Иа,804 и 408 кг НаО, 595 кг анолита, в том числе 100 кг Ха 504, 70 кг Нв 504 и 425 кг М.,О. Газы, пары и потери составляют 47 кг,Католит упаривают в вакуум-выпарных аппаратах, при этом удаляют 318 кг водяных паров. Полученную пульпу разделяют, 115 кг сульфата натрия возвращают в голову троцесса (на смешение с мирабилитом) и получают 126 кг 42 з/в-ного едкого натра в виде товарного продукта. Аналит собирают в эмалированный отстойник и после отделения взвешенных частиц перекачивают на выпарку. В процессе выпарки удаляют в виде пара 425 кг воды. Для полного удаления воды плав полученного из анолита бисульфата натрия прокаливают при температуре 230 в 2 С в течение 20 - 30 мин. Затем 170 кг полученного плава гранулируют. Получают гранулы белого цвета, не слеживающиеся и малогигроскопичные. Основного вещества 99 з/в. По примесям продукт соответствует требованиям,предъявляемым к консерванту. Предмет изобретения 5 1. Способ переработки мирабилита путемплавки с выделением сульфата натрия и последующим электролизом маточника при Йа = 600 - 800 а/мв и температуре 50 - 60 С, отличающийся тем, что, с целью получения 10 товарного бпсульфата натрия, электролиз маточнпка ведут до соотношения в анолите серной кислоты и сульфата натрия 1: 1,5 - 1: 1,8 с применением хлориновой диафрагмы, предварительно подверженной термообработке, с 15 последующей обработкой анолита известнымиспособами.2. Способ,по п. 1, отличающийся тем, чтотермообработку хлориновой ткани, зажатой между двумя гладкими поверхностями, ведут 20 при температуре 100 С в течение 3 - 5 мин.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что,с целью повышения чистоты товарного сульфата натрия, сульфат натрия, выделенный из католита, направляют на смешение с мираби литом.