Способ термической обработки изделий из чугуна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 240578
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ 240578 Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимый от патента чЪ Кл, 18 с, 5/00 Заявлено 26,т/.1966 ( 1095108/22-1) Приоритет 2 Х 11,1965, М 26210, Франция МПК С 210 Комитет по делам изобра 1 еиий и открытий при Совете Министров СССРУДК 621.785.616.1.2:669, ,13,018.47(088.8) Опубликовано 21.111.1969. Бюллетень М 12 Дата опубликования описания .И 11.1969 Авторизо 6 ретени Иностранец етен де Койе де Кастелет(Франция) Иностранная фирма и Насиональ де Юзин Ренаявитсл о УГУНА ОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛ Известны способы термической обработки чугуна, заключающиеся и ступенчатой закалке чугуна с выдержкой при температуре 450 - 350 С. Установлено, что закалка в среде с та кой температурой вызывает два превращения, разделенны во времени, Первое приводиг к образованию пластинок феррита и гексагонального эпсилон-карбида при одновременном обогащении аустенита углеродом и роста его стойкости, тогда как второе вызывает превращение этого аустенита в феррит, содержащий эпсилон-карбид и новый карбид железа.В соответствии с этим для повышения качества чугуна предложено выдерживать изделия в среде в течение времени, соответствующего ограниченному превращению, при котором остающийся после охлаждения аустенит будет стоек, т. е. изделия извлекают из изотермической ванны до того, как начнется второе превращение. Кроме того, предложено в процессе закалки производить дополнительную выдержку при температуре 600 - 450"С.Тем пер атуру 450 - 350 С должно достигнуть само изделие, и эта температура не является обязательной для текучей среды.Закалка может быть проведена практически в ходе олаждения после отливки изделия, и длительность выдерживания изделия в изотермической среде может колебаться от нескольких минут до многих часов.После описанной выше обработки получают чугун, содержащий от 15 до 0% аустенита, устой:швого при температуре от - 50 до - 300 С. Средний коэффициент термического расширения чугунов этого типа при тсмпера 5 туре от 20 до 200 С сосгавляет от 13 до16,5 Х 10-с на 1 100-градусной шкалы,Сравнительно тонкие изделия или изделияиз слаболегированного чугуна можно, например, внести после аустенизации в металличе скую ванну или в солевой расплав, нагретыйдо температуры между 600 и 400 С, и выдержать и в течение времени от нескольки секунд до нескольки минут. Эта первая фаза олаждения предназначена в основном для 15 устранения возможности перлитного превращения чугуна и соранения его аустенитной структуры. Затем изделия переносят в печь с температурой между 450 и 200 С, причем эта температура должна быть тем ниже, чем мас сивнее отлитые изделия.Так как в результате обработки изделиеможет содержать наряду с аустенитом мартенсит, то для устранения трудностей, связанны с меанической обработкой производят 25 отпуск в условия, при которы соранястсяустойчивый аустенит.Если желательно сообщить некоторым изделиям высокую твердость, и подверга 1 о местной обработке - либо термической для аустеЗ 0 низации и закалки, либо меанической с наклепом.240578 Составитель Г. ШевченкоТекред А. А. Камышникова Корректоры: В. Петрова и А. Николаева Р"дактор Е. Поздняк Заказ 1791/10 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр, Сапунова, 2 Сплав и обработка его имеют особенно большое значение для производства влажных чугунных рубашек с высоким коэффициентом расширения и для двигателей внутреннего сгорания, картер которых выполнен из сплава алюминия. Предмет изобретения 1, Способ термической обработки изделийиз чугуна, включающий ступенчатую закалку с выдержкой в текучей среде при температуре 450 - 350 С, отличающийся тем, что, с целью повышения качества чугуна, изделия выдерживают в среде в течение времени, соответст вующего ограниченному превращению, прикотором остающийся после охлаждения аустенит будет стоек.2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что впроцессе закалки производят дополнительную 10 выдержку при температуре 600 - 400 С,
СмотретьЗаявка
1095108
МПК / Метки
МПК: C21D 5/00
Метки: термической, чугуна
Опубликовано: 01.01.1969
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-240578-sposob-termicheskojj-obrabotki-izdelijj-iz-chuguna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термической обработки изделий из чугуна</a>
Устройство для укладки колбасных изделий в рамы при термической обработке
Номер патента: 959729
Опубликовано: 23.09.1982
Авторы: Корнюшко, Овчинников
МПК: A22C 15/00
Метки: колбасных, обработке, рамы, термической, укладки
...2.Горизонтальный транспортер состоит из горизонтально расположенной цепи 12 с закрепленными на ней каретками 13. Каретки 13 (фиг. 2) выполнены в виде Г-образных пластин и снабжены двумя роликами 14, катящимися по направляющим 15 каркаса 9, и подпружиненными захватами 16 храпового типа для упора в ножи 17 каркаса рамы 2. На горизонтальный транспортер во время работы может быть установлено одновременно две рамы 2, создавая тем самым непрерывность процесса укладки батонов.При постоянном движении привода 8 управление шаговым перемещением вертикального 4 и горизонтального транспортеров осуществляется с помощью электромагнитных муфт, установленных на валах приводных звездочек, и конечных выключателей (не показаны) .Устройство работает...
Устройство преобразования тепловой энергии изменений температуры в среде в механическую
Номер патента: 1449704
Опубликовано: 07.01.1989
МПК: F03G 7/06
Метки: изменений, механическую, преобразования, среде, температуры, тепловой, энергии
...водным раствором аммиака) газообразного рабочеготела 2 (например, аммиака).Устройство работает следующим образом,При повышении температуры окружающей среды (фиг,1) или интенсивности облучения сосуда 1 солнечнымилучами увеличивается температурагазообразного рабочего тела 2 и ежидкого сорбента 3, находящихся всосуде 1. В результате из жидкогосорбента 3 выделяется газообразноерабочее тело 2, что увеличивает давление в сосуде 1, Газообразное рабочее тело 2 повышенного давления открывает клапан 4, проходит по напорному трубопроводу 6, вращая ротор двигателя 8, поступает в аккумулятор 9, где увеличивает давление, и под давлением частично поглощается жидким сорбентом 3. Клапаны 5 и 11 при этом закрыты. После того, как температура и...
Способ дискретного контроля температуры агрессивных сред
Номер патента: 391419
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Дмитриев, Жильцов, Захаров
МПК: G01K 7/04
Метки: агрессивных, дискретного, сред, температуры
...период замера температуры и постоянную времени термоприемника Т для данных условий контроля, через установленные интервалы времени вводят термоприемник в среду иа время от 1,9 до 2,1 Т, через время от 1,85 до 1,9 Т регистрируют температуру,в течение времени от 0,2 до 0,25 Т, а через время от 1,9 до 2,05 Т запоминают полученный сигнал и выводят термоприемник,из среды, сохраняя запомненный сигнал и положение указателя регистрирующего прибора до следующего цикла измерения,Изобретение относится к контролю температуры агрессивных или абразивно действующих потоков и может найти применение втехнологических агрегатах металлургической,химической и других отраслей промышленности.Известны способы дискретного контролятемпературы агрессивных...
Способ измерения температуры движущейся среды
Номер патента: 466403
Опубликовано: 05.04.1975
Автор: Прядилов
МПК: G01K 13/02
Метки: движущейся, среды, температуры
...движущейся среды, заключающийся в измерении температуры с помощью проволочного датчика,Однако известным способом не удается измерить мгновенную температуру нестационарного потока, имеющего большие градиенты температуры и скорости, так как характер обтекания потоком проволочек различный.Цель изобретения - повышение точности измерения.Для этого по предлагаемому способу по проволочному датчику одновременно пропускают токи высокой и низкой частоты и по значению высокой частоты находят среднюю температуру поверхностного слоя проволочки, а по значению низкой частоты - среднюю температуру всего датчика,Коэффициент теплопередачи от газа к проне зависит от температуры и физисвойств проводника и определяется арактером взаимодействия потока с...
Способ компенсации влияния изменения температуры контролируемой среды
Номер патента: 570332
Опубликовано: 25.08.1977
Метки: влияния, изменения, компенсации, контролируемой, среды, температуры
...напряжения на зажимах термочувствительного компенсирующего элемента с и-ной частью напряжения на зажимах термочувствительного детекторного элемента, В определенный промежуток времени (или промежуток охлаждения) отключают нирку. ляции тока нагрева термочувствительного детекторного элемента, как только и-ая часть нанря. жения на зажимах термочувст,игельного детекторного элемента становится равной напряжещио на зажимах термочувствительного компенсирующего570332 Составитель Л, Гирченко Техр ед И, Асталош Корректор И Гоксич Редактор Т. Иванова Тираж 1101 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская набд. 4/5Заказ 2037/55 филиал ИПП "Патент", г....
Предыдущий патент: Устройство для возвратно-поступательного перемещения ракельной каретки трафаретной печатноймашины
Следующий патент: 240579
Случайный патент: Рентгеновский штатив