Способ автоматического управления процессом непрерывной карбонизации алюминатных растворов

Номер патента: 603414

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Васильев, Летичевский, Маергойз, Михайлов, Пушкарев

МПК: B01D 53/02

Метки: воды, газов, двуокиси, окиси, углерода

...при давлении 1-5, 10 мм рт.ст,Использование данного способа дает возможность проводить процесс очистки и одну стадию и снизить остаточные концентрации примессй в газе окиси углерода с 0,0005 до 0,0001-0,0004%, двуокиси углерода с 0,05 до 0,01-0,0001",.Г 1 р и м е р 1,аз, содержаший . 2 дСО 10-11% СО, 1-2,5" 11, остальное-азот, при влажности, соответствуюшей точке росыо, о,25-30 С, охлаждают до минус 8 С в двух пэпеэеменно рабэтаюших холодильниках, удаляя коденсируюшуюся влагу, и подают на очистку в цеолит СаА, имеюший темпеоратуру 0 С, Избыточное давление газа составляет 300-2200 мм вэд.стскоюсть газового потока 0,1-0,3 л/мин см, Остаточные концентрации примесеи после очистки; 90,0001 о, СО 0,019 о, тэчка росы прн260,.1...

Номер патента: 969670

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Зиберт, Фишер, Хааке, Цигенбальг

МПК: C01F 7/20

Метки: алюминия, окиси, чистой

...стадииэкстракцни. Отношение обьема органи 15ческой и водной. фаз должно составлятьпри экстрвкции от 1:1 до 1,:5., а при реэкстракции от 3:1 до 7:1. Оптимальнаятемпература для процессов обмена сосотввляет 2540 С. Содержание окиси железа в экстрагированном растворе в процессе кальцинвции может быть сниженодо количества ниже 10 мг/л при полномокислении органических компонентов,Взамен экстрагентв на основе вторичных влифатических аминов можно применять и раствор трибутилфосфатв, отношение которого к водной фазе составляет1:2. Реэкстракция железа проводится прифазовом отношении от 4;1 до 6:1. Получаемый в процессе экстракции растворхлорида железа методом разложения егоразбрызгиванием можно переработать навысококачественную окись железа с...

Номер патента: 986482

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Белоцерковский, Кондрашева, Королева, Полякова, Рогаткин

МПК: B01D 53/62, B01D 53/86, B01D 53/94, B01J 23/889

Метки: газов, катализатор, окиси, углерода

...содержащий окиси меди 19,6 мас,% двуокиси марганца 10,2 мас.%, окиси 16 алюминия 70,2 мас,%, Влажную газовоэ душную, смесь, содержащую 0,5 об.% окиси углерода, пропускали через слой Уатализатора высотой 5 см с обьераой скоростью 2700 ч "при 100-200 С, ИАктивность катализатора в реакции окисления окиси углерода: при 100 фо130; 150 и 200 С степень окисления, окиси углерода составляет 431 59; 81 и 100% соответственно, 20П р и м е р 2. Испогьзовали катализатор, содержащий окиси меди 20,2 мас.%, . двуокиси марганца 8 ф мас.% и окиси алюминия 71,0 мас.%. Влажную газовоэ душную смесь, содержащую 0,5 об.% 2 з окиси углерода, пропускали через слой катализатора высотой 8 см с обьемной скоростью 2700 ч 1 при 100-200 С.Активность формованного...

Номер патента: 466751

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Андреева, Доменко, Лимарь

МПК: C01G 21/06

Метки: двуокиси, окиси, раствора, свинца, твердого, циркония

...растВОра карбосна та аммония ),Д 1)еле оса)кден 11 Я рН суспеивии ,5 9,0,г)ТМЫту 10 ОТ" ИОНОВ 1 дО ПОЛНОГО ОТСуТСРвия) пасту суивт, посде чеГо прокадива 1 отпри ЗОО 5.)1.1 ., в т 8 ч 8 ние 4 ) ч,П р и м е р 2. 11 ля подучени100 гпродукта сос)гг.В 1О,)10,=0 2:0.8 оерут466751 ФГ и и а йю% Ид р фяд ИПИ Закаэ 2844/4- Ци: .аПод;кено Ег иал ППП "Патент жгород, ул. Проектн 127,0 мл раствора азотноккслого сВинца концентрацией 1,099 мол/д и 242,0 мл рас твора хлороеисю циркояия концентрацией 23091 мол/л, котОрые сливают В стакан пи непрерывном перемешкванки, куда предвяреетелыео заливают смесь осади геля (100 мл 25%=-ного раствора водного аммиа-. ка 100 м 2,0 ./л раст ррб та я).После осаждения рН суспензии 8,5-9,0. ,Отмытую От И конов (до...

Номер патента: 486766

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Дильман, Кухарев, Маркина, Семенова, Соболевский, Тительман, Штейнберг

МПК: B01D 53/00

Метки: газа, окиси, углекислого, углерода

...Выделяющийся конденсат вводится в лцшцо очищенного газа. Окончательное охлаждение неочищенного газа происходит в воздушном холодильнике 3, после чего в абсорбере 4 он очищается от СО Очищенный газ ц конденсат подаются в трубное пространство аппапата 2. По трубкам оци движутся в режиме нисходящего прямотока.Так как добиться одинакового нагрева отдельных трубок трудно, аппарат делится ца пссколько секции, между которымц происходит персраспределегце потоков очищенного газа и конденсата. Конденсат по мере стекания испаряется, очищенный газ увлажняется до неооходцмого содержания в пем пара ц цз аппарата 2 уходит в аппарат конверсии СО следующей стугенц.Возможен вариант течения газа и конденсата в режиме восходящего прямотока, вариант с...