Устройство для контроля положения инструмента

О П И С А Н"ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 239 О 39 Саюа Советских Социалистических Республик,ЛПК В ЗОЬ риорите Комитет по делам обретений н открмтнпри Совете Министров Опубликованта опубликования описания 22 Л 11.969 втор М. А. Крючков, С, М. Топалер, В. М. Рожков, Л. Г. Степанский,Г, А, Кривонос, В. С. Стариков, А. И. Подгаецкий, В. Г, Юрасовск Ю. С. Чехлов, ф. И. Кагановский и В. В. Рокитянский из теиия аявите ТРОЙСТВО ДЛ НТРОЛЯ ПОЛОЖЕН НСТРУМЕН. Рам наПо основному авт. св.231321 известно устройство для контроля положения инструмента.Предложенное устройство отличается от известного тем, что оно дополнительно снабжено рамой, выполненной так, что она может перемещаться вдоль оси пресса и имеющей направляющие, установленные в кронштейне, смонтированном на станине пресса. Это позволяет определять положение геометрической оси инструмента относительно оси главного цилиндра пресса.Рама жестко связана со штоком, например, гидравлического цилиндра, также установленного на кронштейне, что обеспечивает перемещение рамы.На чертеже изображено предлагаемое устройство с разрезом по А - А.Устройство содержит раму 1, ось которойпри монтаже пресса выставляется с помощью оптических приборов на ось главного цилиндра 1 е показан), например прокладками 2 и фиксируется в этом положении. На раме 1 монтируются датчики положения 3, с помощью которых осуществляется контроль положения прессового инструмента относительно оси рамы, как базы отсчета о величине и направлении расцентровки судят по сигналам на отсчетном устройстве с пульта машиниста ма может перемещаться в горизонтально оправлении по направляющим 4 относительно кронштейна 5 рамы с помощью, например, гидроцилиндра 7. Кронштейн 5 установлен на специальных, не подвергающихся изно у, иа правляющих б станины пресса.На раме имеется база для установки дагчиков на нуль отсчета. Такой установочной базой является кольцо 8.Для контроля положения оси контейнера 9 10 относительно оси рамы 1 в него помещаотспециальную оправку 10, выставляемую на ось контейчера сухарями 11 в двух сечениях по 3 сухаря в каждом сечении. Сухари могут раздвигаться одновременно с помощью, а пример, пневматического цилиндра 12, так каквнутренняя полость корпуса оправки связана с пазами, в которых размещены сухари.Корпус оправки можно выставлять на осивтулки контейнера, размер которой колеблет.20 ся в зависимости от технологической температуры прессования (300 в 4 С).Контроль положения прессового инструмента осуществляется с помощью предлагаемого устройства следующим образом.25 При необходимости проконтролировать взаимное положение инструмента на специальные иеизнашиваемые направляющие станины пресса устанавливается рама 1, ось когорой совпадает с осью главного цилиндра. С помо щью базового кольца 8 датчики положения 3239039 л д д Редактор В. ф. Смирягина Тскред Т. П, Курилко Корректор Л. Г. Корогод заказ 162516 Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серово, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2 настраиваются на нуль отсчета, после чего базовый элемент снимается с рамы.Перемещая пресс-штемпель И относительно рамы и фиксируя положение его, по крайней МЕРЕ, В дВук СЕЧЕНИЯХ датЧИКаМИ ПОЛОжЕНггя относпгельно рамы, делают вывод об износе направляющих подвижной траверсы, непараллельности и перекосе оси пресс-штемпеля по отношению к оси рамы, а следовательно и оси главного цилиндра пресса. Если перемещать пе пресс-штемпель, а саму раму с датчиками голожения по отношению к неподвижному пресс-штемпелю, то получают дополнительные сведения о перекосе оси пресс-штемпеля, связанного с неперпендикулярностью опорной поверхности пресс-штемпеля к осп прессования,Лнагогично осуществляется контроль положения оси контейнера 9 с помощью оправки 1 О, помещаемой в контейнер и выставляемой на ось контейнера сухарями 11. Перемещая контейнер с оправкой относительно неподвижной рамы, делают вывод о положении оси коьтейнера по отношению к оси рамы. Так как рама перемещается в горизонтальном направлении по направляющим 4 относительно неподвижного кронштейна 5, то контролируют также положение оси контейнера, когда он прпкат к матрпцедержателю, т. е. находится в рабочем положении, и делают вывод о состоянии огюрных поверхностей мундштука и клина за.твора мундштука пресса.Если в матричный узел вместо матрицывставить штангу с головкой, внешняя форма 5 которой выполнена по форме матрицы, то мо.жно также проконтролировать положение оси матричного узла относительно оси отсчета.Предлагаемое устройство позволяет в результате более точной центровки инструмента 10 перед прессовапием на горизонтальных прессах сократить отходы, получаемые при установке точности геометрических размеров прессования изделий. Предмет изобретения1. Устройство для контроля положения инструмента по авт. св. ЛЪ 231321, отлачпгощввслтсм, что, с целью определения положения геометрической оси инстру мента отн осип ельно20 оси главного цилиндра пресса, оно дополнительно снабжено рамой, выполненной с возможностью перемещения вдоль оси пресса иимеющей направляющие, установленные вкронштейне, смонтированном на станине прес 25 са,2, Устройство по п. 1, отличающеевг те;,т,что, с целью перемещения рамы вдоль осппресса, последняя жестко связана со штоком,например, гидравлического цилиндра, гакжеЗ 0 установленного на кронштейне.