236422
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Сазетаких Социалистических Республик(Лв рисосдинсшсм алвки Комитет по делам Приорит МПК В 01УДК 66,097.32 изобретений и открыт при Совете т 1 инистро СССРОпубликовано 03.1 Дата опубликован плетень Ль.196 Бю 1 Л 11. 196 тя оп сан Авторыизобретения Р. 3. Хитерер, О, С, Чехов, Е. А. Казакова,ов, М. Г. Слинько, В. Ш, Кернерман, Л. Е. Коваль, Б. Н. Шекун, В. Н. Анохин, Ди Д,М. Сави 3 е витель А ИТИЧЕСКИ ЕССОВ 2 Подооная конструкция пот ь псевдоожиженный слой срасширения.Использование мелкозернистого, катализатора (О,д - 2,тт,) возможно при условии сохранения линейной скорости газа и проведении синтеза в колонне большого диаметра и малой высоты, Это одновременно позволит разработать агрегаты синтеза с использоваинжекторов, а также сем со сдвоенными колоннами. зволяе малой Увеличение объемных скоростей на современных колоннах с применением псевдоожиженного слоя связано с использованием катализатора относительно крупных размеров (2 - З,тт,). При этом кинетические возможности катализатора используются не полностью.Примененная в соответствии с изобретением колонна длл синтеза аммиака и вообще метод псевдоожижения могут быть использованы для синтеза метанола, конверсии метана, гидрирования бснзола и др, с учетом некоторых специфических условий.Длл ведения процесса синтеза аммиака использоваы электроподогреватели 1, теплообменник 2 и байпасный котел 3,Сущность процесса состоит в том, что катализаторная масса в таких процессах, как син 15 20 25 ависимое от авт. свидстсл СПОСОБ ПРОВЕДЕНИ Спосооы проведения каталитических процессов в секцидпированных аппаратах с киплщим слоем катализатора широко известны. Использование кипящего слоя при высоки значениях отношения диаметра к высоте, а также катализаторов с зернами 2 - 3т распространено, например, в процессах обжига руд, Параметры подбирают на основании известных расчетов. Однако проведение в них таких процессов, как синтез аммиака, является новым.Предложенный способ проведения каталитических процессов при высоких давлениях отличается применением секционированного пссвдоокиукения катализатора параллельными потоками смеси реакционных газов,П р и м е р. Экспериментальные исследовапи 5 РидродинаъИк псевдоожиженного сло 5 под давлшгием показывают, что гидродиназшчсские условия процесса синтеза аммиака легко рассчитать по имеющимся критериальным зависимостям,Рациональным конструктивным решением является разделение основной (на выходе из теплсобменпика) массы газа, проходящей через катализатор, на два или бдлее параллельных потока с объединением их в один поток на входе в тсплсобменник. Ход газа по кдлонне синтеза аммиака показан на чертеже. М. Олевский, Г, К, БоресИ, Козлов, Г. А, Макеев, Г. Трабер, И. П, Мухленов в236422 Предмет изобретения У Госта вптеп ь С. Сафаров Редактор Н. П оррсктор Н. В. Босняцкая явск рсд Л. евина Заказ 1166,9 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по дслаги изобретений и открытий прп Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова. д. 4 ипография, ир. Сапунова, 2 тез аммиака, будчи распределенной по секциям, псевдоожижается соответствующим числом параллельных потоков смеси реакционныхГаЗОВ,-1 тО УМЕНЬШаЕт РаСШИРЕНИЕ К ШЯЩЕГО слоя 4 и, следовательно, дает возможность проаодить процесс на ицтенсифицировацном режиме, который обеспечивается кипящим слоем. Способ проведения каталцтических процессов прц высоких давлениях, например, синтеза аммиака, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, последний ведут,на катализаторе, посекционцо псевдоожиженном параллельными потокамц смеси реакционных газов.
СмотретьЗаявка
773869
Р. Хитерер, О. С. Чехов, Е. А. Казакова, В. М. Олевский, Г. К. Борес ков, М. Г. Слинько, В. Ш. Кернерман, Л. И. Козлов, Г. А. Макеев, В. Е. Коваль, Б. Н. Шекун, В. Н. Анохин, Д. Г. Трабер, И. П. Мухленов, Д. М. Савилов
МПК / Метки
МПК: B01J 8/24
Метки: 236422
Опубликовано: 01.01.1969
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-236422-236422.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">236422</a>
Способ изготовления катализатора для синтеза аммиака
Номер патента: 64607
Опубликовано: 01.01.1945
МПК: B01J 23/745, B01J 37/16
Метки: аммиака, катализатора, синтеза
...т, е. прп доступе воздуха вследствие энергичного окисления раскаливается и безвозвратно теряет каталитическую активность,Авторами найдено, что если обычный катализатор синтеза аммиака восстановить, охладить в азотно- водородной смеси и затем обработать на холоду в течение некоторого времени азотно-водородной смесью, содержащей небольшое количество кислорода (например 0,1 - 0,2% по объему), то происходит пассивация поверхности металла, Введение кислорода в смесь проще в:его осуществляется до бавлением к ней соответствующего ко 1 ичества воздуха, После указанной обработки катализатор становится непирофорным - при действии воздуха он не разогревается. Будучи загружен в аппарат для синтеза аммиака, катализатор под действием азотно...
Способ пассивации катализатора для синтеза аммиака
Номер патента: 1077624
Опубликовано: 07.09.1985
Авторы: Кузнецов, Мищенко, Рабина, Скрябин, Харламов
МПК: B01J 23/745, B01J 37/14
Метки: аммиака, катализатора, пассивации, синтеза
...процессы еще более замедляются, и происходит дальнейшая стабилизация поверхностнойпленки оксидов железа, но уже в токе 55азота при пониженном содержаниипаров воды, с тем, чтобы не произош.ла их конденсация, результатом чего4может быть вымывание оксида калия и алюминия, т.е. изменение химического состава катализатора и затруднение последующей регенерации.На последнем (3-м) этапе стабилизации катализатора пассивацию проводят кислородом воздуха, который дозируется в азот с таким расчетом, чтобы обеспечивалось постепенное дальнейшее охлаждение катализатора до 30 С и вместе с.тем завершитьопассивацию локальных нестабилизированных участков поверхности зерен катализатора.Запассивированный таким образом катализатор при пропускании через него...
Способ автоматического управления процессом синтеза аммиака
Номер патента: 1774598
Опубликовано: 27.02.1995
Авторы: Мачехин, Митрофанов, Обухов
МПК: C01C 1/04
Метки: аммиака, процессом, синтеза
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СИНТЕЗА АММИАКА путем изменения подачи циркуляционного газа через клапан холодного байпаса на слой катализатора, включающий измерение концентрации аммиака на входе и выходе колонны синтеза, определение приращения концентрации на входе и выходе колонны, открытие клапана холодного байпаса, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, степень окрытия клапана холодного байпаса регулируют экстремально по приращению концентрации аммиака.
Способ пассивации катализатора для синтеза аммиака
Номер патента: 733711
Опубликовано: 15.05.1980
Авторы: Дворник, Стрельцов, Чернобривец
МПК: B01J 23/745, B01J 33/00
Метки: аммиака, катализатора, пассивации, синтеза
...оптимальном соотношении азота к водороду, равном1:3, является сырьем для синтезааммиака, а также служит для восстановления катализатора, то есть привнедрении настоящего способа нетребуются дополнительные затраты наоборудование линий для подачи углекислого газа,П р и м е р. Для проведения процесса пассивации берут 1 см станЭдартного катализатора следующегосостава, вес.Ъ:Закись железа 30,4Оки сь кали я 0,98Окись алюминия 2,46Окись кальция 2,50Окись магния 0,70Окись кремния 0,70Окись серы 0,015Окись фосфора 0,02Окись меди 0,10Окись никеля 0,05Окись железа ОстальноеПредварительное восстановлениепроводят при атмосферном давленииазотно-водородной смесью при соотношении азота к водороду, равном1;3 в реакторе проточного типа, который...
Способ получения гранулированного катализатора для синтеза аммиака
Номер патента: 913636
Опубликовано: 27.06.1995
Авторы: Анохин, Воронцов, Лыткин, Меньшов, Поликарпова, Селютина, Соболевский, Фролов, Чистозвонов
МПК: B01J 37/08, B01J 37/16
Метки: аммиака, гранулированного, катализатора, синтеза
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ СИНТЕЗА АММИАКА путем окисления металлического железа, плавления его окислов с промоторами, грануляции расплавленной катализаторной массы и охлаждения гранулята с 1600 до 50oС, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора со сниженной себестоимостью и повышенной механической прочностью, грануляцию и охлаждение гранул с 1600 до 1000oС проводят в потоке паровоздушной смеси, затем гранулы направляют в вертикальный теплоизолированный реактор, в котором за счет тепла, выделяющегося при охлаждении гранул, сначала проводят термический отжиг в зоне температур 1000 800oС, затем в зоне температур 800 - 450oС восстановление или окисление...
Предыдущий патент: Устройство для тиснения переплетной крышки
Следующий патент: Способ приготовления катализатора
Случайный патент: Устройство для намагничивания, размагничивания и контроля напряженности магнитного поля изделий